裝配過(guò)程信息化系統(tǒng)安全質(zhì)量管理控制策略分析

聶超 宋志丹 孫曉宇

內(nèi)蒙古海裝風(fēng)電設(shè)備有限公司 內(nèi)蒙古 錫林浩特 026000

1 項(xiàng)目概述

裝配過(guò)程信息化管理系統(tǒng)是一套集管理精細(xì)化，控制流程化，過(guò)程痕跡化為一體的安全高效智能統(tǒng)籌運(yùn)算的生產(chǎn)控制系統(tǒng)。

以裝配過(guò)程信息化系統(tǒng)為載體，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)，準(zhǔn)時(shí)制搭載在裝配過(guò)程信息化系統(tǒng)上，形成一根無(wú)形的鏈條，直觀顯示牽引各項(xiàng)工作，真正建立起“拉動(dòng)”式生產(chǎn)模式。以客戶需求為指導(dǎo)，制定生產(chǎn)計(jì)劃；精準(zhǔn)測(cè)算每個(gè)工序產(chǎn)出的零部件/半成品所需的人員與工時(shí)，利用大數(shù)據(jù)正態(tài)分布圖合理制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)；以工序裝配進(jìn)度識(shí)別物料需求，拉動(dòng)庫(kù)房物資儲(chǔ)備；以整機(jī)裝配入庫(kù)狀態(tài)，安排發(fā)運(yùn)順序[1]。

以裝配過(guò)程信息化系統(tǒng)為載體，實(shí)現(xiàn)安全質(zhì)量科學(xué)管理，新員工安全質(zhì)量工藝培訓(xùn)實(shí)現(xiàn)了可視化，使得培訓(xùn)更直觀，技能要點(diǎn)更明確；安全質(zhì)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)覆蓋性更全面，測(cè)評(píng)更科學(xué)，風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別更準(zhǔn)確，真實(shí)實(shí)現(xiàn)了全面安全質(zhì)量管理。

裝配過(guò)程信息化系統(tǒng)與公司生產(chǎn)和安全質(zhì)量管理的科學(xué)有效結(jié)合，將結(jié)果導(dǎo)向的目標(biāo)與源頭需求有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)過(guò)程資源合理調(diào)配，實(shí)時(shí)監(jiān)控，快速響應(yīng)，機(jī)動(dòng)調(diào)整。突破了過(guò)去生產(chǎn)過(guò)程中人工統(tǒng)計(jì)安排的瓶頸問(wèn)題，在效率提升和降本增效上有了質(zhì)變的飛躍。

2 項(xiàng)目目的

應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化準(zhǔn)時(shí)制和精益生產(chǎn)的思想，搭建信息化平臺(tái)系統(tǒng)架構(gòu)，通過(guò)收集過(guò)程裝配人員狀態(tài)，工序狀態(tài)，安全質(zhì)量狀態(tài)等相關(guān)信息。實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目生產(chǎn)智能安排，過(guò)程裝配智能顯示，人員管理統(tǒng)籌定位。通過(guò)信息化系統(tǒng)的科學(xué)手段，實(shí)現(xiàn)安全質(zhì)量教育培訓(xùn)與生產(chǎn)裝配同步，追溯安全質(zhì)量狀態(tài)數(shù)據(jù)真實(shí)本原，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析，精準(zhǔn)定位，查出問(wèn)題真相[2]。

通過(guò)大數(shù)據(jù)信息化的統(tǒng)籌運(yùn)算將過(guò)去的生產(chǎn)管理模式轉(zhuǎn)變?yōu)楣芾碇悄?、架?gòu)精簡(jiǎn)、生產(chǎn)高效、安全質(zhì)量可控的生產(chǎn)管理控制模式。

3 信息化系統(tǒng)安全質(zhì)量管理控制策略

（1）安全質(zhì)量教育培訓(xùn)與報(bào)工同步。每個(gè)工序作業(yè)前在開(kāi)始報(bào)工的時(shí)候，通過(guò)APP進(jìn)行強(qiáng)制安全、質(zhì)量要點(diǎn)的培訓(xùn)，并簽署工序作業(yè)的安全、質(zhì)量承諾，否則無(wú)法進(jìn)行報(bào)工且作業(yè)后也屬于無(wú)效工時(shí)。

（2）安全質(zhì)量動(dòng)態(tài)顯示看板。安全看板顯示當(dāng)期重要安全管理文件、工作計(jì)劃及近期各部門安全不合格項(xiàng)次，同時(shí)在曝光臺(tái)上顯示相關(guān)照片。

（3）安全質(zhì)量動(dòng)態(tài)顯示，自動(dòng)分析數(shù)據(jù)。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)歸屬分類，形成數(shù)據(jù)整理，安全質(zhì)量管理人員根據(jù)需求分類導(dǎo)出數(shù)據(jù)。

（4）安全質(zhì)量可視化培訓(xùn)板塊。針對(duì)新人對(duì)生產(chǎn)裝配工藝、安全質(zhì)量要求不熟悉的特點(diǎn)，將安全質(zhì)量培訓(xùn)材料編制成可視化教材，包含工藝技術(shù)、安全質(zhì)量事故案例，使得培訓(xùn)內(nèi)容更直觀，新人更容易把控，吸取安全質(zhì)量事故案例經(jīng)驗(yàn)，減少安全質(zhì)量事故隱患。

（5）生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊。①人工計(jì)劃管理。人工計(jì)劃管理主要是針對(duì)習(xí)慣于傳統(tǒng)計(jì)劃安排的管理人員使用，有班組長(zhǎng)或工段長(zhǎng)根據(jù)月度計(jì)劃手動(dòng)將日計(jì)劃填報(bào)到系統(tǒng)中，通過(guò)生產(chǎn)調(diào)度的審核后，將第二天工作內(nèi)容推送到每個(gè)人的APP端，讓每個(gè)人都提前了解第二天的工作內(nèi)容，作業(yè)報(bào)工后系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、計(jì)算計(jì)劃完成數(shù)據(jù)。②智能計(jì)劃管理。智能計(jì)劃管理主要是利用大數(shù)據(jù)和信息手段，結(jié)合年度計(jì)劃、月度計(jì)劃、物資、人員、歷史數(shù)據(jù)、工具設(shè)備等信息，智能的生產(chǎn)計(jì)劃，智能計(jì)劃管理可設(shè)置算法優(yōu)先級(jí)來(lái)滿足不同的排產(chǎn)需求，最大程度利用好每一項(xiàng)資源。自動(dòng)生產(chǎn)的計(jì)劃也可以根據(jù)特殊情況進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整。

（6）物資管理模塊。物資管理模塊只需要物資管理人員將到貨物資的廠家、型號(hào)、數(shù)量三個(gè)信息錄入系統(tǒng)（工作量非常?。?，就能實(shí)現(xiàn)物資的智能管理。系統(tǒng)會(huì)依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)完成各類物資的相關(guān)工作。可自動(dòng)生產(chǎn)日、周、月的相關(guān)需求計(jì)劃，物資管理員根據(jù)需求計(jì)劃進(jìn)行物資的跟催。所有物資有關(guān)的報(bào)表都可以系統(tǒng)自動(dòng)生成，可以極大程度減少各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表的通知量。

（7）安全質(zhì)量合格上崗考核模塊。利用每個(gè)裝配工人的手機(jī)APP就可以進(jìn)行工藝的可視化培訓(xùn)，上崗前進(jìn)行安全質(zhì)量在線考試，合格后上崗，同時(shí)安全質(zhì)量考核實(shí)現(xiàn)電子化管理，考核成績(jī)自動(dòng)保存進(jìn)大數(shù)據(jù)，作為智能排產(chǎn)人員技能的依據(jù)。

（8）設(shè)備智能改造，實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)。對(duì)設(shè)備進(jìn)行智能化改造，并利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與系統(tǒng)對(duì)接，逐步實(shí)現(xiàn)基地生產(chǎn)全過(guò)程的智能化。同時(shí)可根據(jù)裝配過(guò)程和管理過(guò)程需求不斷擴(kuò)充系統(tǒng)的功能。

4 結(jié)束語(yǔ)

安全質(zhì)量統(tǒng)計(jì)方式以檢查記錄報(bào)表為載體，統(tǒng)計(jì)分析時(shí)效性差，周期以月為單位，對(duì)安全質(zhì)量控制指導(dǎo)不足，安全質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)抽樣受到人為因素影響，易造成偏差，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)管理操作不方便。同時(shí)新人作業(yè)成為當(dāng)期安全質(zhì)量控制的重點(diǎn)，現(xiàn)有的安全質(zhì)量培訓(xùn)方式對(duì)最終成效影響不足，新人未完成考核前的裝配記錄不便追溯，不能壓實(shí)安全質(zhì)量責(zé)任。因此建立過(guò)程裝配安全質(zhì)量信息化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)可視化培訓(xùn)，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)，準(zhǔn)確追溯，壓實(shí)安全質(zhì)量職責(zé)。