張宏明 楊永
石家莊海山實業(yè)發(fā)展總公司 河北 石家莊 050000
飛機是重要的運輸工具,在民用、軍事、航天等領域廣泛應用,隨著飛機在社會上保有量的增加,故障維修、隱患排查和日常養(yǎng)護等工作越來越受到人們的重視,由于飛機零部件都是高精度產品,在維修過程中,對故障隱患的排查檢測一直是維修界給予解決又束手無策的難題,信息技術設備廣泛應用以來,工業(yè)CT技術即利用工業(yè)計算機進行斷層掃描的成像技術日益臻熟,能夠在機械設備不分解不破壞的狀態(tài)下,通過掃描三維視圖,能夠看清機械部件的結構和故障隱患或者缺陷,為飛機維修檢測帶來了“福音”。
(1)材料內部探測技術、空間和密度分辨技術、掃描成像技術。工業(yè)CT在飛機維修過程應用的技術主要是檢測技術,就是對飛機故障部件材料的“內傷”“外傷”觀察清楚,然后,對癥下藥,科學制定維修方案,組織維修工作的開展。一是材料內部的探測技術。就是工業(yè)CT利用超聲波檢查飛機存在故障隱患的部件,儀器將一束超聲波射入飛機部件材料體內,超聲波就在不均勻處或者分界面上反射成像,維修技術人員,根據經驗判斷“故障”的準確位置和“危害程度”。二是空間和密度分辨技術。工業(yè)CT還能利用X射線、Y射線對部件材料的構成大小和密度進行準確的“反映”,用以判斷材料的精度和雜質多少,進而推斷形成故障隱患的原因。三是掃描成像技術。工業(yè)CT設備圍繞飛機的故障隱患部件進行整體或者局部的計算機斷層掃描,數據通過軟件處理,在計算機顯示器上,“反映”成像,清晰度高,數據精確。
(2)誤差處理技術和檢測精度比較技術。一是誤差處理技術。在飛機維修中,工業(yè)CT受大數據、云計算技術還沒有成熟充分應用的限制,重建數據模型的過程中,數據信息多,環(huán)節(jié)復雜,仍然積累不同程度的誤差,只能通過重復檢測,進而確定數據精度,對檢測問題做出科學的判斷。二是檢測精度比較技術。由于工業(yè)CT在檢測掃描過程中應用的是物質的放射光線,放射性物質雖然衰減很慢,畢竟不斷變化,為了準確反映檢測的具體數據,在實際操作中,可先選用標準件進行檢測,獲得標準數據后,再對故障或者隱患件進行掃描檢測,兩次檢測的數據信息進行比較,就會判斷故障的具體數據信息,有時為了數據的精確度,往往檢測多次,反復比較[1]。
(1)多種設備的綜合應用。工業(yè)CT即計算機斷層掃描設備能夠對飛機的組裝部件、零配件、電路板、儀表、線路等進行高精度測繪,這是不爭的事實,但是,工業(yè)CT不是一臺現(xiàn)成的能夠檢測飛機的裝置,而是多種具有不同檢測功能的設備,有的只能檢測體積很小的零件,有的只能掃描部件的外表,有的用于探測部件內部的構造、現(xiàn)狀;因此,在航空企業(yè)的機械產品部件及其裝配零件故障隱患的檢查測繪中,不可能用一種設備裝置就能完成的,需要應用多種掃描探測裝置設備分批次地合作才能完成。這就是說,工業(yè)CT是一組或者若干組計算機斷層掃描成像技術設備,需要根據維修部件的形體、空間大小、檢測內容或種類,選用適當的掃描設備裝置,比如電纜插頭或者電子元器件的檢測,就選用空間小、超聲波功能為主的掃描檢測儀。
(2)飛機故障檢測和故障診斷。一是飛機零部件內的缺陷檢測和故障診斷。飛機安全平穩(wěn)運行狀態(tài)下的參數數據是一定的,一旦某一部件存在不同程度的隱患,飛機正常運行的性能就會有一定的參數變化,飛機的零部件有金屬材料、樹脂材料、陶瓷材料、碳復合材料等,材料內部存在缺陷,在使用的過程中,就可能出現(xiàn)故障隱患;工業(yè)CT采用超聲波、二維X射線感光膠相片等技術進行檢測,不破壞飛機零部件的原貌,能夠準確找到零部件內部的裂紋、蜂窩、中空等成型缺陷,進而分析判斷故障隱患的成因,完善維修方案。二是飛機機載設備元器件的故障隱患檢測診斷。飛機運行過程的導航、通信、照明、視頻等,需要集成電路板、有線電路、傳感器元件等不同電子部件功能系統(tǒng)的安全運行來保障,任何一個元件或者系統(tǒng)出了問題,就會形成故障隱患,給飛機的安全運行帶來危險,工業(yè)CT利用放射線、超聲波的掃描、穿透探測技術功能,能夠準確無損地完成對飛機機載設備元器件安全隱患的測量、定位和診斷,尤其是集成電路板的虛焊、電路的接觸不良、螺母螺釘的松動等準確判斷率100%,而且,對飛機電路板等部件毫發(fā)無損。三是比較分析精準診斷故障隱患。對于較為復雜的飛機部件的故障隱患,一般采取多次檢測結果與標準檢測結果,對照比較分析的方法,不斷增加故障隱患的判斷精度;對于相關聯(lián)部件的故障隱患的不確定性,可以應用多種設備進行綜合檢測分析的方法,力求把可能出現(xiàn)的故障原因,用準確的監(jiān)測數據表示出來,通過更具體直觀的方式,給制定合理科學的維修計劃提供參考[2]。
飛機是航空運輸的重要機械設備工具,在運行的過程中,由于人為的原因,或者機械部件材料的原因、安裝的原因等,偶爾造成故障隱患是難免的,鑒于此,飛機需要進行日常的維護保養(yǎng)和故障隱患排查及檢修,工業(yè)CT的廣泛應用,使飛機故障隱患修理中的檢測工作升級換代,實現(xiàn)了缺陷檢測隱患排查信息化。