電廠管道安裝質量把控措施

孟祥超

摘要：“十四五”期間我國將積極構建以“雙循環(huán)”為主導的全新發(fā)展格局，國家在疫情后期、新常態(tài)、雙循環(huán)戰(zhàn)略、經(jīng)濟減速放緩、結構持續(xù)性優(yōu)化、節(jié)能排放等歷史節(jié)點中勢必會加強發(fā)電行業(yè)市場化改革，持續(xù)性推動我國電力市場改革創(chuàng)新、制定電廠“低能耗、低排放、高能效”的長期發(fā)展規(guī)劃，繼續(xù)深化煤電行業(yè)的“供給側改革”。本文將從電廠電廠管道安裝工作重要性角度出發(fā)深層次探究管道安裝質量把控措施對電廠運行的影響。

關鍵詞：電廠;管道安裝;質量把控

前言

火力發(fā)電技術相較于其他類型能源發(fā)電技術在我國的應用時間及應用規(guī)模較大，多項新型火力發(fā)電技術正在持續(xù)性推動我國火力發(fā)電行業(yè)進入成熟發(fā)展階段。在受到低碳排放、能源結構和電源結構改革政策影響之下火力發(fā)電市場份額不斷降低;但以天然氣、光伏等清潔能源為核心的發(fā)電廠因能源結構、電廠裝配規(guī)模、電網(wǎng)穩(wěn)定方面與火力發(fā)電相比存在較大劣勢，現(xiàn)階段我國國內(nèi)能源結構依舊以火力發(fā)電為主。把握火力發(fā)電相關技術手段、強化火力發(fā)電站運行管理策略、重點關注火力發(fā)電站建設過程中各項設備的安裝質量控制要點是穩(wěn)固國內(nèi)能源結構順利改革成績的重要途徑。

1、電廠管道安裝質量把控的意義

電力行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展離不開施工質量的把控，開展全面且深刻的質量管理工作是排除施工阻礙、克服復雜的施工環(huán)境、確保電廠各個系統(tǒng)穩(wěn)定運轉的關鍵。管道安裝質量管理工作在電廠建設階段尤為重要，主要表現(xiàn)在以下幾點：（1）各種類型管道的應用范圍較為廣泛，電廠建設過程中任何一個管道出現(xiàn)安裝質量問題均能埋下嚴重的安全隱患;（2）設計圖紙中管道材質、尺寸、規(guī)格、位置均已明確標注，但從事該方面的人才數(shù)量較少且施工工藝尚不完善，無法形成切實可行的質量管理辦法;（3）管道安裝施工技術性要求較高且施工環(huán)境較差（高空作業(yè)、交叉作業(yè)等）;（4）自動化技術在電廠建設階段應用范圍較廣，較高的自動化程度也對施工活動及施工質量把控工作帶來較大困難;（5）電廠的建設周期較長，原因有電廠施工難度較大、審批流程較為復雜、政府管理部門全周期介入、設備運輸及調試時間較長、多工種多施工隊伍交叉作業(yè)等。任何一個時間節(jié)點出現(xiàn)質量問題均能對整個項目的開展帶來較大的負面影響;（6）因電廠建設規(guī)模較大，從事施工質量監(jiān)管人員數(shù)量有限且管道安裝工序繁雜，質量監(jiān)管制度措施難以落實到每一個分部分項工程之中。

2、電廠管道安裝要點及質量把控措施

2.1 電廠管道安裝前的各項準備措施

電廠管道安裝前的各項準備措施包含以下幾點：（1）檢查施工所需管道、管材、連接件等各類材料的質量合格證、規(guī)格是否符合圖紙設計要求;（2）檢查不同位置管道安裝工作所需施工機械設備的狀況，及時做好機械設備維修保養(yǎng)的前期工作，并將設備數(shù)量及使用計劃編入管道施工組織方案之中;（3）開展施工人員安全教育、施工技術、施工質量控制要點等培訓工作;（4）邀請各方人員參與電廠管道安裝施工圖紙交底工作，將圖紙問題、施工問題、工藝問題等各類問題集中解決在施工活動開始之前;（5）實地勘察施工作業(yè)環(huán)境，明確土建工程質量是否已滿足管道安裝施工作業(yè)要求，明確在復雜施工作業(yè)環(huán)境中各個安裝隊伍流水作業(yè)流程及施工順序。

2.2 電廠管道安裝要點

（1）施工人員在對電廠管道切割時應采用割把切割的施工手段，并且在切割完管道后及時使用打磨機將管道割口處的氧化層打磨掉，目的是漏出管道割口處的金屬光澤以便保障焊接質量滿足驗收標準;（2）施工人員在焊接法蘭與鋼管的過程中應使用車床等固定設備將法蘭面與鋼管的軸線對齊，法蘭焊接面和鋼管的管心保持在同一個水平面上;（3）管道與管道焊接時應先將管道焊接口位置處的管道切成“V型”坡口，然后施工人員應再將坡道加工成30°到35°的斜邊以方便焊接;（4）鋼管對口焊接之前為了保證焊接質量和后期使用質量，施工人員應先將對口處的污漬（鐵銹、油漬等）清理干凈，并且兩個鋼管對口中心線應處于同一水平線上;（5）為了確保鋼管對口處的縫隙滿足施工質量要求，施工人員需將飛邊、毛刺等切割時殘留問題清理干凈;（6）管道對口焊接過程中應時刻保持管口中心點處于同一水平線上，此時管道不得懸空或在外力作用下保持水平（應在管道下方鋪墊不易變形的材料）;（7）管道對口焊接完畢后應由專業(yè)的檢查人員對管道內(nèi)部清潔程度（可使用酸洗或沖管的方式清潔）及焊縫焊接質量（使用X光探傷或超聲探傷檢測技術）進行檢查，并且應及時將管道兩側敞口處使用塑料等物品包口以防止灰塵或雜物進入。

2.2 管道支架安裝要點和質量把控措施;

把握管道支架安裝要點、嚴格執(zhí)行安裝質量把控措施是確保整個電廠管道安裝施工活動順利開展的最重要的內(nèi)容之一。具體內(nèi)容可總結為以下幾點：（1）電廠管道及支架的制作必須符合國家頒布的火力發(fā)電廠管道支吊架驗收規(guī)程中的各項規(guī)定，施工前期一旦發(fā)現(xiàn)存在任何質量缺陷問題應及時通報項目負責人予以替換;（2）確定管道找坡坡度符合設計要求后依據(jù)圖紙確定支吊架的安裝距離和安裝標高，以防止使用階段在重力荷載或動荷載作用下管道出現(xiàn)彎折變形;（3）吊支架的預埋件應提前做好防銹蝕處理，預埋件質量及安裝位置應符合設計要求，并且預埋件應與土建結構連接牢固;（4）吊支架主體結構與管道同順序安裝，現(xiàn)場吊裝前應提前對測量設備進行校準以防止標高出現(xiàn)偏差。并且滑動支架和管道接觸面應始終處于光滑接觸狀態(tài);（5）熱膨脹對吊支架安裝質量有較大影響，因不同用途的管道其材質或使用環(huán)境不同所帶來的膨脹量及膨脹方向存在較大的差異化，所以吊支架采用冷態(tài)安裝方式且安裝的傾斜方向及角度應確保管道在不同荷載作用下不會出現(xiàn)較大的位移量。

3、結語

管道是聯(lián)系電廠各種設備的“脈絡”，管道安裝質量直接決定電廠能否在長期運行中保持安全穩(wěn)定的運行狀態(tài)。從事管道安裝管理工作者應在實際工作中分析常見的管道安裝質量缺陷、質量缺陷檢測辦法、安裝流程及安裝質量控制措施，依據(jù)不同工作環(huán)境和安裝質量要求制定切實可行的、具有針對性的電廠管道安裝質量控制辦法。

參考文獻

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