改善煉焦工藝擴(kuò)大煉焦用煤范圍研究

朱鵬

摘要：隨著現(xiàn)代煉焦技術(shù)的不斷完善，煉焦煤需求問(wèn)題逐漸暴露出來(lái)。如果想要充分調(diào)動(dòng)煤炭的使用率，那么首先就需要解決限制焦煤使用范圍的問(wèn)題，減少一些資源浪費(fèi)的問(wèn)題。本文提出了如何改進(jìn)焦炭工藝以擴(kuò)大焦煤應(yīng)用范圍的問(wèn)題和相應(yīng)的解決對(duì)策。

關(guān)鍵詞：煉焦技術(shù);擴(kuò)大;資源;改善用煤;工藝

引言

伴隨之國(guó)內(nèi)的工業(yè)快速的發(fā)展，進(jìn)而國(guó)內(nèi)儲(chǔ)存的優(yōu)質(zhì)焦煤逐漸的變少，所以當(dāng)前在焦化行業(yè)中，其對(duì)煉焦的工藝提出更高的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。焦化企業(yè)應(yīng)該根據(jù)時(shí)代的發(fā)展和社會(huì)的需要，不斷改進(jìn)煉焦工藝，擴(kuò)大焦煤使用范圍，進(jìn)而有產(chǎn)的面對(duì)當(dāng)前的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。因此，我們需要發(fā)現(xiàn)和分析制約煉焦煤發(fā)展的各種因素，進(jìn)一步保障煉焦的工藝能夠促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

當(dāng)煤的密度增加時(shí)，材料之間的對(duì)應(yīng)差異變小，反之則變大。當(dāng)間隙變小時(shí)，膠體將填充煤顆粒的間隙，即膠體體液產(chǎn)物的數(shù)量變小，但不影響煤顆粒的表面分布，粘附能力增加，結(jié)焦過(guò)程中會(huì)析出大量氣體，由于膨脹壓力增加，氣體流動(dòng)困難，導(dǎo)致氣體停留時(shí)間增加，為冷凝反應(yīng)帶來(lái)足夠的時(shí)間，膠體數(shù)量增加，質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定，這表明體積密度的增加對(duì)煤的粘聚力有積極的影響。當(dāng)塊體密度增加時(shí)，膠體的數(shù)量增加，質(zhì)量將相對(duì)穩(wěn)定。它將影響結(jié)構(gòu)和耐磨性。

但是，還應(yīng)注意，不應(yīng)盲目增加堆積密度以改進(jìn)工藝，因?yàn)榻姑哼€原值的變化將導(dǎo)致抗損能力的下降。此外，濕度和顆粒大小也是兩個(gè)不可忽視的關(guān)鍵因素，它們會(huì)對(duì)質(zhì)量密度產(chǎn)生一定的影響。在水的作用下，煤顆粒的張力和濕度會(huì)發(fā)生變化。通常，當(dāng)水的體積在7.19-8%之間時(shí)，質(zhì)量密度較小。水量的控制非常重要，水體積減小，質(zhì)量密度增大;當(dāng)水量增加時(shí)，質(zhì)量密度相應(yīng)增加，但應(yīng)注意控制加熱速度，這將影響焦炭的質(zhì)量，特別是對(duì)于低粘聚力類型的煤。簡(jiǎn)單地說(shuō)，煤顆粒的大小與體積密度直接相關(guān)

1局限擴(kuò)大煉焦用煤范圍的影響因素分析

1.1煤料堆密度問(wèn)題

煤炭密度對(duì)煤炭縫隙有著很大的影響，兩者間的關(guān)系呈反比，當(dāng)一邊表現(xiàn)為越大時(shí)則另一邊越小。所以為保障煤和材料之間的有效結(jié)合，應(yīng)當(dāng)探尋非常可靠的膠體，然后再采取科學(xué)合理的配方對(duì)空隙地進(jìn)行有效的的填補(bǔ)。在燃燒中，由于膠體會(huì)出現(xiàn)一些氣體，但當(dāng)改變煤材料間的范圍后所出現(xiàn)的氣體會(huì)降低它們間的差異。伴隨時(shí)間的推移，膠體穩(wěn)定性將得到加強(qiáng)。這就要求在實(shí)際的煉焦過(guò)程中，技術(shù)人員集中精力提高散裝煤的密度，優(yōu)化煤與煤之間的結(jié)構(gòu)并增加其粘度。

應(yīng)用要確保炭耐磨性，由于焦炭抗破碎的阻力非常低，所以在在煉焦過(guò)程中應(yīng)注意收縮變化的各種情況，與此同時(shí)，對(duì)散煤的密度進(jìn)行分析過(guò)程中需要關(guān)注不同煤種的水分與粒度，并對(duì)其有效的范圍加以控制，進(jìn)而確保散煤的密度，提升煤焦的效果。

1.2入爐煤的粉碎工藝

在破碎煤料的操作中，在作業(yè)中要確保入爐煤的粉碎工藝良好。粗粒煤存在惰性的相關(guān)成分，這些成分與煤材料的抗破碎性有關(guān)。細(xì)粒煤材料具有一定的粘度，導(dǎo)致其抗破碎性差，其含有不同的成分，所以在使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些不同的現(xiàn)象，主要是粗粒煤。在破碎操作過(guò)程中，惰性成分的影響增加了粗粒煤中裂紋的發(fā)生。因此，在煤的破碎過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行選擇性破碎工藝的有效利用，以確保煉焦效果。

1.3煤料的加熱速度

在生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)煤處于軟化狀態(tài)時(shí)，不同時(shí)間加熱的速度會(huì)有所不同，這將影響膠體的數(shù)量或質(zhì)量。在加熱速度變化時(shí)，焦煤的流動(dòng)性存在一定的差異。如果速度過(guò)快則會(huì)導(dǎo)致在煤軟化時(shí)出現(xiàn)大量的膠體。而如果將加熱的速度有效的控制標(biāo)準(zhǔn)的范圍中，則會(huì)保持產(chǎn)生膠體的穩(wěn)定。所以在煉焦時(shí)需要確保有效的控制加熱的速度。

2制約擴(kuò)大煉焦用煤范圍影響的解決措施

2.1搗鼓煉焦技術(shù)

其是一種擴(kuò)大煉焦范圍非常關(guān)鍵的技術(shù)，并在當(dāng)下的實(shí)際使用中獲得良好的效果。采用搗固煉焦的技術(shù)能夠?qū)衩哼M(jìn)行直接預(yù)熱處理，并且利用該技術(shù)可以提升煤的容重，還能有效的改變煤軟化前加熱的相應(yīng)速度，進(jìn)一步提高焦炭的質(zhì)量和產(chǎn)量。搗固煉焦技術(shù)是充分利用反應(yīng)時(shí)間、膠體用量等因素，在煉焦過(guò)程中補(bǔ)充添加粘結(jié)劑和阻裂劑，提高煉焦質(zhì)量。

2.2添加煤料黏結(jié)劑技術(shù)

如果要想有效的提升焦炭的質(zhì)量則要加強(qiáng)對(duì)配煤質(zhì)量的有效控制，并嚴(yán)格焦炭質(zhì)量的相關(guān)檢測(cè)。因此，在優(yōu)化煤種粘結(jié)性能的同時(shí)，有必要在配煤過(guò)程中添加適量的粘結(jié)劑。和傳統(tǒng)煤系粘結(jié)劑對(duì)比，石油系粘結(jié)劑具有煤系粘結(jié)劑所沒有的獨(dú)特結(jié)構(gòu)。在實(shí)際的應(yīng)用中如果型煤率高于40%則會(huì)給推焦帶來(lái)限制。因此，有必要控制型煤比，采用粘結(jié)技術(shù)將型煤比控制在30%以內(nèi)，以優(yōu)化和提高煤的粘結(jié)性能。

2.3煤預(yù)熱工藝

在使用煉焦技術(shù)的過(guò)程中，為了提高煉焦的生產(chǎn)效率，需要注意使用煤預(yù)熱技術(shù)。在預(yù)熱時(shí)先在爐外進(jìn)行預(yù)熱，使結(jié)焦過(guò)程中的溫度保持200℃左右，然后完成結(jié)焦操作。通過(guò)使用煤的預(yù)熱過(guò)程，可以有效提高裝料爐煤的容重，提高分布均勻。但煤在塑性下加熱的速度比較慢，炭化室溫度隨加熱速度變化，從而間接增加煉焦中產(chǎn)生膠體溫度的間隔，提高了煉焦煤質(zhì)量的可靠性。

3結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，為了提高焦煤的使用效率，就需要重視煉焦工藝的改進(jìn)，這樣也可以有利于擴(kuò)大煉焦煤的使用范圍，充分利用低煤。這樣一來(lái)不僅可以減少煤炭的使用，而且與此同時(shí)還可以促進(jìn)我國(guó)焦化行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，同時(shí)也減少了煤炭對(duì)環(huán)境的危害?，F(xiàn)階段，我國(guó)煉焦工藝還存在一些問(wèn)題與弊端，因此，我們應(yīng)該從實(shí)際出發(fā)，加強(qiáng)對(duì)煉焦煤和焦化工藝范圍的研究，針對(duì)煉焦工藝中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)，進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

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