基于鋁模的挑梁預(yù)留梁窩施工技術(shù)

齊衛(wèi)生 高偉杰

1. 鄭州大學(xué)管理工程學(xué)院 河南 鄭州 450001；2. 中建新疆建工（集團）有限公司 河南 鄭州 450048

鋁合金模板是一種新型的建筑模板，目前全國范圍內(nèi)越來越多的工程開始應(yīng)用鋁合金模板，并取得良好的效益[1]。鋁合金模板體系具有質(zhì)量輕、定型化程度高、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、承載能力強、施工方便、整體性好、回收價值高等特點[2]。但目前，鋁合金模板應(yīng)用較多的是住宅工程標(biāo)準(zhǔn)層的施工，非標(biāo)準(zhǔn)層建筑并無優(yōu)勢[3]。如何在住宅的非標(biāo)準(zhǔn)層中最大化地應(yīng)用鋁合金模板，對于提高鋁模周轉(zhuǎn)率，降低使用成本，具有至關(guān)重要的意義。

在非標(biāo)準(zhǔn)層遇到懸挑梁時采用預(yù)留梁窩的施工方法，可以很好地解決這個問題，為今后在鋁合金模板條件下懸挑梁的施工開辟了一條新的途徑。

1 工程概況

小湖村安置區(qū)項目位于鄭州市管城區(qū)紫辰路與南四環(huán)交叉口向南500 m路東，東鄰擬建文華路，南鄰夢想路，西鄰紫辰路，北鄰小李莊路。項目由23棟26～33層高層住宅樓及配套設(shè)施組成，建設(shè)用地面積141 667.00 m2，總建筑面積584 796.12 m2。

項目高層住宅樓門廳位置均存在懸挑梁，其中在4.10 m和6.60 m標(biāo)高處分別存在3根200 mm×600 mm的懸挑梁，懸挑長度均為2 700 mm。由于鋁模及爬架均在首層開始使用，常規(guī)鋁木結(jié)合的施工方法不能保證項目的施工進(jìn)度，且存在較大安全風(fēng)險和質(zhì)量隱患。因此在常規(guī)工藝的基礎(chǔ)上，提出了采用輕型材料預(yù)留梁窩的方法進(jìn)行施工。

2 施工概述

核心思想是將懸挑梁分2次施工，即懸挑梁對應(yīng)的剪力墻鋼筋綁扎后，鋁合金模板安裝之前，在梁伸入剪力墻處填充聚苯板等輕型材料，然后封模并澆筑混凝土，待剪力墻的混凝土達(dá)到拆模條件后拆除鋁合金模板，在梁窩位置將預(yù)埋的輕型材料鑿除，從而在剪力墻上留出懸挑梁的位置，后期再進(jìn)行懸挑梁的鋼筋綁扎、模板支設(shè)和混凝土澆筑等一系列施工，解決了懸挑梁預(yù)留鋼筋影響鋁合金模板施工和爬架提升等相關(guān)問題。

3 工藝流程及操作要點

3.1 工藝流程

施工準(zhǔn)備→梁窩放線定位→剪力墻鋼筋綁扎→預(yù)埋輕型材料→鋁合金模板封?！鷿仓袅炷痢彸p型材料、梁窩尺寸修整→懸挑梁施工

3.2 操作要點

3.2.1 放線定位

依據(jù)主樓的軸線放出懸挑梁的控制線，根據(jù)懸挑梁和剪力墻的位置關(guān)系，在剪力墻上彈出梁窩所在的位置，畫出梁窩的外輪廓線，預(yù)埋輕型材料和后期鑿除時均可參照此控制線進(jìn)行。彈線在剪力墻鋼筋綁扎完成后、輕型材料安裝前進(jìn)行，需要注意彈線的準(zhǔn)確性，防止輕型材料填充位置出現(xiàn)偏差，影響懸挑梁質(zhì)量。

3.2.2 剪力墻鋼筋綁扎

按照施工藍(lán)圖綁扎剪力墻鋼筋，間距均勻，橫平豎直，綁扎牢固，搭接規(guī)范，保護(hù)層厚度控制到位，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏筋少筋的情況，為防止豎向鋼筋偏位，最好對墻體鋼筋進(jìn)行臨時支撐固定。同時，需要提前將填充材料的定位筋焊接到剪力墻鋼筋上，以便于后期更好地固定輕型材料，防止混凝土澆筑時輕型材料產(chǎn)生移位和脫落等現(xiàn)象。

3.2.3 預(yù)埋輕型材料

1）預(yù)埋的輕型材料宜就地取材，可使用聚苯板材料進(jìn)行填充，填充前先把輕型材料裁剪整齊，并用膠帶包封好，便于拆除且防止?jié)仓炷習(xí)r打碎聚苯板（圖1）。

圖1 預(yù)埋輕型材料

2）根據(jù)軸線放出懸挑梁位置，在剪力墻鋼筋上彈出梁窩外輪廓線，須標(biāo)識清楚，梁窩的邊線宜比梁的截面尺寸小1～2 cm。

3）將已包封好的聚苯板放置在定位好的梁窩位置，并用18?！?2＃的扎絲綁扎固定在墻筋上，注意要綁扎牢固，防止混凝土澆筑時輕型材料漂浮位移。

4）安裝完成后通知監(jiān)理和建設(shè)單位人員對填充的輕型材料位置、尺寸、標(biāo)高和安裝情況進(jìn)行聯(lián)合驗收。

3.2.4 鋁合金模板封模

按編制的“鋁合金模板專項施工方案”進(jìn)行模板施工，施工前對鋁模安裝人員進(jìn)行交底，交底中應(yīng)強調(diào)模板安裝時對梁窩處填充材料的保護(hù)，發(fā)現(xiàn)有破壞應(yīng)立即修復(fù)或者更換。最后復(fù)核墻面垂直度，如有誤差，及時調(diào)整，確保模板軸線定位、水平標(biāo)高準(zhǔn)確無誤（圖2）。

圖2 鋁合金模板封模

3.2.5 澆筑剪力墻混凝土

按照“混凝土專項施工方案”進(jìn)行混凝土施工，需注意剪力墻底部縫隙用砂漿提前封堵到位，避免跑漿。澆筑時須分層澆筑，振搗時嚴(yán)禁漏振和過振。尤其需注意混凝土澆筑時要有專人扶泵頭，嚴(yán)禁泵頭直接對著梁窩填充材料的位置進(jìn)行卸料，振搗時嚴(yán)禁振搗棒直接頂?shù)搅焊C填充材料位置。最后，及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證混凝土強度。

3.2.6 鑿除輕型材料

待鋁合金模板拆除以后，需重新在剪力墻上彈出梁窩的外輪廓線，再用電風(fēng)鎬鑿除填充在梁窩處的輕型材料，鑿除時須注意不要碰斷剪力墻鋼筋，局部缺陷部位需要進(jìn)行修整。

3.2.7 懸挑梁施工

修整完成后，再次由項目部通知監(jiān)理和建設(shè)單位對梁窩的位置、尺寸和標(biāo)高情況等進(jìn)行復(fù)核，驗收合格后方可進(jìn)入懸挑梁的施工，懸挑梁施工按照模板、鋼筋和混凝土等工序依次有序完成，為防止混凝土振搗不密實造成蜂窩、麻面現(xiàn)象，梁窩處采用比原設(shè)計混凝土強度高一強度等級的高強無收縮灌漿料進(jìn)行澆筑。

4 效益分析

該技術(shù)解決了住宅工程在鋁模和爬架從首層開始應(yīng)用的情況下如何進(jìn)行懸挑梁施工的問題，在確保工程質(zhì)量、加快施工進(jìn)度、節(jié)約施工成本等方面具有一定優(yōu)勢，得到各方一致好評，社會效益顯著，為今后采用鋁模和爬架的項目施工懸挑梁提供了寶貴的經(jīng)驗。

該技術(shù)在鄭州市小湖村安置區(qū)項目一號院3＃—6＃樓、三號院1?！?＃樓進(jìn)行了應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟效益。經(jīng)計算，每棟樓需預(yù)留6個梁窩，8棟樓共計48個梁窩，每個梁窩節(jié)省人工費500元、材料成本500元，縮短工期及減少修補等費用約1 000元，共計2 000元，該工程共計節(jié)約成本96 000元。

5 結(jié)語

該方法在小湖村安置區(qū)項目得到了成功應(yīng)用。施工時操作簡便，安全系數(shù)高，結(jié)構(gòu)整體性好，實體質(zhì)量及尺寸均符合設(shè)計及規(guī)范要求，在工期、質(zhì)量、安全及綠色施工等方面具有一定優(yōu)勢，為后續(xù)施工創(chuàng)造了良好的條件，具有一定的社會效益和經(jīng)濟效益，值得推廣。