朱光前
(廣西玉柴機器股份有限公司,廣西玉林 537005)
隨著現代科技水平的提高,設備更新換代速度越來越加快,目前更新換代的速度可達10 年更換一代。要在這樣短的時間內回收設備投資并創(chuàng)造利潤,必須充分挖掘刀具加工的潛力。但是在實際的生產管理過程中,刀具加工效率的改善往往聚焦于技術改善,較少從刀具管理方面提升使用效率,本文主要闡述提升刀具使用效率的管理方法。
稼動率是指設備在所能提供的時間內,為了創(chuàng)造價值而所用的時間占負荷時間的比重,是評價一條生產線生產安定程度的重要指標。生產線上班時間可以分為負荷時間和不稼動時間。
刀具稼動率=刀具稼動時間÷負荷時間×100%。
刀具不稼動率=1-刀具稼動率。
刀具稼動時間是指刀具切削加工的時間。
刀具稼動率是影響生產線效率的重要因素,一般情況下,刀具稼動率與生產線的稼動率正向相關。
在沒有開展刀具稼動率提升活動之前,我公司某加工線因刀具導致生產線不稼動率為5.7%,即刀具導致生產線停線時間占了計劃生產時間的5.7%,對生產影響大。
為了減少因刀具原因引起生產線停線時間,從以下幾個方面進行改善,降低刀具不稼動率。
管理稼動率的重點在于減少不稼動時間,刀具不稼動時間是指因刀具問題引起的生產線停機時間,通常包括以下情況:
(1)刀具質量問題導致停機;
(2)更換刀具導致停機;
(3)刀具引起不良品導致停機;
(4)檢查刀具導致停機;
遙感是獲取地表及地物信息的一種重要手段,其實時、快速、準確及經濟的特點,在地質災害調查中發(fā)揮著越來越大的作用。利用遙感技術可以不斷探測大量的地質信息,且遙感技術具有視野廣闊的獨特優(yōu)勢,結合GPS、GIS等新技術、新方法,可快速、全面、準確地查明地質災害分布現狀,提高地質災害的調查精度和質量。遙感技術已成為開展地質災害監(jiān)測、調查、治理等最有效的方法和手段之一。
(5)刀具缺貨導致停機;
(6)其它原因導致停機。
為了有效識別因刀具停機導致時間流失(即不稼動時間)的原因,有針對性地進行改善,需要對崗位上的流失時間進行記錄,記錄表可參照表1。
表1 刀具流失時間記錄表
收集刀具稼動率數據后,要有效利用現狀數據進行甄別稼動率低的工序,對稼動率低的工序進行改善。改善前需要設定稼動率提升的目標,目標設定后需要對目標進行趨勢管理,以便及時發(fā)現稼動率的改善是否有效果。當某個周期稼動率(或者不稼動率)異常(不達標或趨勢變差)時要進行原因分析和制定對策,并跟蹤實施效果(PDCA)。趨勢管理可參考圖1。
圖1 刀具不稼動率管理圖
刀具稼動率改善的實質是提高刀具稼動時間占比,也就是要減少不稼動時間。常用的改善方法有線外備刀、統(tǒng)一壽命換刀、使用快換工具等。
2.3.1 做好線外備刀,減少換刀停機時間
線外備刀就是在生產線外準備好刀具(圖3)。所謂備好的刀具應包括:裝好接桿或刀柄;測量好相關尺寸;做好標識;把刀具放置在機床旁邊便于換刀的地方。這樣更換刀具時,就能快速把準備好的刀具裝上機床,從而減少停機等待時間。
圖3 線外備刀示意圖
所謂統(tǒng)一壽命換刀是指把壽命相差不大的刀具,每次更換時一次換完這些刀具,以減少零星換刀導致的停機和檢測等待時間。
2.3.3 使用快速換刀的工具,減少換刀停機時間
使用刀具快速更換工具的目的是減少換刀停機時間,從以下幾個方面改善。
(1)使用快換的接桿,減少拆裝刀具時間;
(2)刀具鎖緊機構要便于鎖緊和松開,減少拆裝刀具時間;
(3)新裝的刀具調整到與舊刀長度一致,減少在機床上調整尺寸的時間;
(4)使用匹配的工具,如螺釘與扳手型號的匹配,減少尋找工具時間。
刀具稼動率實際就是設備在一定時間內增值活動的時間占比,管理并提升刀具稼動率是生產達成高效率、低成本的重要手段之一,應該引起重視。
通過應用以上的方法,我公司某加工生產線的刀具不稼動率由5.7%降至1.4%,下降幅度75.4%,改善效果明顯。目前刀具稼動率改善活動已在我公司所有加工線推廣。