一象吹塑：“智”造塑料家具

朱從谷

提到塑料折疊桌椅，恐怕人們第一時間會跟大排檔關(guān)聯(lián)起來，“吱呀”作響、易壞、易污。不過，筆者在余姚一家公司看到的塑料桌椅，卻顛覆固有印象，不僅結(jié)實(shí)耐用，外形還有點(diǎn)小清新。這家公司名叫寧波一象吹塑家具有限公司，是國家高新技術(shù)企業(yè)，主要研發(fā)與生產(chǎn)應(yīng)用熱塑型環(huán)保新材料的吹塑折疊家具和戶外休閑系列產(chǎn)品。該類產(chǎn)品是目前歐美等發(fā)達(dá)國家主流的環(huán)保家具制品。公司每年投入近千萬元研發(fā)經(jīng)費(fèi)，開發(fā)了大量自主研發(fā)設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品供客戶選擇，擁有海內(nèi)外專利200多項(xiàng)。依靠科技支撐，該公司去年實(shí)現(xiàn)銷售近3億元，并入圍寧波市制造業(yè)單項(xiàng)冠軍培育名單。

/塑料也能很結(jié)實(shí)/小桌板能承重500公斤

塑料家具大多被認(rèn)為是低檔、不結(jié)實(shí)、不耐用的，能否通過材質(zhì)、工藝革新，讓塑料家具既結(jié)實(shí)耐用又“高大上”？這對寧波一象吹塑家具有限公司創(chuàng)始人、董事長蔣一翔來說，破題很偶然。

2000年，蔣一翔在義烏小商品市場看到一種木制鋁合金腳折疊桌，輕便、占地小，但非常不穩(wěn)固。在注塑、鈑金等方面有一定技術(shù)積淀的他便開始了破題之旅。借助余姚塑料和模具產(chǎn)業(yè)的強(qiáng)大優(yōu)勢，蔣一翔通過新材料的應(yīng)用和工藝變革，嘗試用高分子塑料吹塑生產(chǎn)出替代木板的面板，做出了一張折疊桌，并從此帶領(lǐng)企業(yè)踏上了轉(zhuǎn)型之路。

“以前大排檔里易壞的塑料桌椅，用的是注塑工藝，用料雖多，卻不結(jié)實(shí)?！笔Y一翔說，“跟注塑產(chǎn)品最大的不同，吹塑產(chǎn)品是雙層中空結(jié)構(gòu)，用料雖少，卻經(jīng)濟(jì)耐用。而用高分子塑料吹塑出來的面板，跟木頭一樣堅(jiān)固，甚至比木頭性能更好，可以打螺絲、裝鋼腳，不會腐蝕、生蟲子，7公斤塑料桌板，能承重500公斤?！?/p>

如今，該公司的產(chǎn)銷規(guī)模已躋身全球行業(yè)第一陣營，從吹塑折疊桌到折疊椅再到折疊床，產(chǎn)品應(yīng)用遍及室內(nèi)、戶外、酒店、園林等。企業(yè)跟法國等多個跨國品牌形成穩(wěn)固的ODM合作關(guān)系，近90%的產(chǎn)品通過跨國公司銷往全球100多個國家和地區(qū)。眼下，該公司已經(jīng)成功報名第四屆上海進(jìn)博會，將作為專業(yè)采購商觀展，旨在尋找更多商機(jī)并拓寬國際視野。

/專注研發(fā)/曾為一項(xiàng)專利授權(quán)苦等8年

在折疊桌平滑的桌板背面，筆者看到密密麻麻的“凹槽”。“這些凹槽，專業(yè)術(shù)語叫‘碰點(diǎn)’。”該公司總經(jīng)理蔣晶磊介紹，“這些‘碰點(diǎn)’結(jié)構(gòu)就像橋拱一樣，通過拱形支撐，將上面的平面頂起來，而這些‘碰點(diǎn)’就是‘橋墩’，它們之間有非?？茖W(xué)的距離設(shè)定，縱橫交錯，使桌子表面在橫向、縱向承重時，重力被‘橋墩’吸收、分解，使桌面跟木板一樣平整、堅(jiān)固。”這是該公司的一項(xiàng)發(fā)明專利技術(shù)，它使產(chǎn)品用料省30%，強(qiáng)度提高1倍多，產(chǎn)品能承重500公斤。

創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的生命力。據(jù)介紹，該公司現(xiàn)有設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)40多人，在法國、荷蘭、美國聘有設(shè)計(jì)師顧問團(tuán)隊(duì)，可以將前端的設(shè)計(jì)、中端的生產(chǎn)和實(shí)用性等緊密聯(lián)系。近年來，該公司每年創(chuàng)新設(shè)計(jì)產(chǎn)品上百款，年研發(fā)投入約800萬元。一張看起來普普通通的折疊桌，其實(shí)有近20項(xiàng)專利技術(shù)。

2013年，該公司一種邊緣強(qiáng)化的吹塑面板技術(shù)在歐洲申請發(fā)明專利。在排隊(duì)等待專利申請通過的第六個年頭，面對每年好幾萬歐元的續(xù)權(quán)費(fèi)，甚至連專利事務(wù)所都準(zhǔn)備放棄了，該公司還是堅(jiān)持申請專利。據(jù)了解，歐洲專利期限20年，排隊(duì)等候期也包含在內(nèi)。今年，該公司終于等來了專利授權(quán)，這意味著該專利使用期實(shí)際只剩12年。專利成本如此之高，蔣晶磊卻認(rèn)為值得，因?yàn)檫@項(xiàng)發(fā)明專利技術(shù)是公司拓展歐美市場的利器。

目前，該公司擁有國內(nèi)發(fā)明專利授權(quán)20多項(xiàng)、實(shí)用新型和外觀專利200多項(xiàng)，獲得美國、歐洲發(fā)明專利授權(quán)10項(xiàng)。

/穩(wěn)扎穩(wěn)打/ 4年投入逾3000萬元

“目前公司最大‘痛點(diǎn)’不是技術(shù)，而是產(chǎn)能?！笔Y晶磊說。2005年，公司年產(chǎn)值為3000萬元。從2008年到2010年，年產(chǎn)值徘徊在6000萬元左右。從2011年開始，全球市場逐漸井噴，公司產(chǎn)能卻觸碰到“天花板”。產(chǎn)能捉襟見肘，急壞了通過該公司獲利的一些國際零售巨頭，他們紛紛提出擴(kuò)產(chǎn)請求，并承諾產(chǎn)品包銷。

對此，該公司的決策層想到了兩點(diǎn)：其一，短期內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模無法滿足對方需求，因?yàn)楫?dāng)時既沒有這么強(qiáng)的資金實(shí)力，也沒有合適的土地資源作支撐；其二，“把所有雞蛋放到一個籃子里”，雖然規(guī)模大了，但是企業(yè)的主導(dǎo)權(quán)極易被弱化。最終公司決定穩(wěn)扎穩(wěn)打，不急于冒進(jìn)，按照自己的節(jié)奏擴(kuò)建廠房，逐步擴(kuò)大產(chǎn)能。2014年，該公司的產(chǎn)值首次突破1億元。此后，公司產(chǎn)值每年的增幅達(dá)到30%，一步一步朝著國際化目標(biāo)邁進(jìn)。

“打造自動化、數(shù)字化生產(chǎn)流水線，是我們當(dāng)下的目標(biāo)。雖然實(shí)施起來難度不小，但是我們一定要去嘗試?！笔Y晶磊說。他們正與工業(yè)自動化方面的專家就企業(yè)自動化生產(chǎn)進(jìn)行對接，以期量身定制一套符合企業(yè)生產(chǎn)全流程的數(shù)字化改造項(xiàng)目，幫助公司從日常紛繁復(fù)雜、低技術(shù)含量的工作中解脫出來，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程追蹤，全面提升生產(chǎn)效率。

設(shè)備的自動化水平和先進(jìn)性，是體現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)能力的重要一環(huán)，只有專注投入，才可能有收獲。蔣晶磊說，眼下，他們正跟德國和瑞士機(jī)械企業(yè)合作研發(fā)最新一代吹塑機(jī)設(shè)備，單臺投入600多萬歐元。近4年，該公司在設(shè)備方面累計(jì)投入超過3000萬元，持續(xù)提升企業(yè)自動化能力。在新形勢新常態(tài)下，該公司還將不斷學(xué)習(xí)，開拓創(chuàng)新，為適應(yīng)未來市場競爭做準(zhǔn)備。■