基于硫回收裝置中交前開展“三查四定”的探析

＊李治明 榮榮 劉立彬 范成兵

（中國(guó)石化海南煉油化工有限公司 海南 578101）

石油化工建設(shè)項(xiàng)目為消除開工隱患，確保裝置順利開車，在建成中間交接（簡(jiǎn)稱“中交”）前后的“三查四定”是項(xiàng)目建設(shè)過程中必須經(jīng)歷的循環(huán)檢查的過程[1]。1988年，原化工部頒發(fā)的化工試車規(guī)定中就已明確規(guī)定，“三查四定”是工程的質(zhì)量保障，是確保裝置投料試車一次成功的有效手段[2]。某企業(yè)為穩(wěn)步扎實(shí)推進(jìn)8萬(wàn)噸/年硫磺回收裝置（為區(qū)別1#硫回收裝置，公司后期改名為“2#硫回收裝置”）項(xiàng)目開工準(zhǔn)備各項(xiàng)工作順利開展，按照全壽命周期的管理理念，創(chuàng)新運(yùn)作模式，在項(xiàng)目建設(shè)過程中統(tǒng)籌做好前置管理，開展“三查四定”工作。運(yùn)行部門與施工部組成“雙核心”團(tuán)隊(duì)，提前融入裝置施工的各個(gè)環(huán)節(jié)中，與設(shè)計(jì)、施工以及工程承包單位等部門緊密合作，全節(jié)點(diǎn)融合、全過程發(fā)力，做到早發(fā)現(xiàn)、早整改，避免中交后出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更，確保開工后無(wú)動(dòng)火尾項(xiàng)，保證所有管道清潔安裝、法蘭緊固、保溫工程標(biāo)準(zhǔn)化，為裝置投料試車一次成功夯實(shí)基礎(chǔ)。

1.“三查四定”實(shí)施

1995年發(fā)布的《中國(guó)石油天然氣總公司石油化工大、中型建設(shè)項(xiàng)目試車工作暫行規(guī)定》，對(duì)“三查四定”的定義及實(shí)施原則做了詳細(xì)規(guī)定，明確要求新建大、中型煉化裝置在聯(lián)動(dòng)試車前必須進(jìn)行“三查四定”工作。三查：查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查未完工程、查工程質(zhì)量隱患；四定：對(duì)查出的問題，定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施[3-4]。本項(xiàng)目為創(chuàng)新運(yùn)作模式，運(yùn)行部門提前開展“三查四定”工作，并提出“三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化”工程，三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化：所有管道清潔安裝標(biāo)準(zhǔn)化、全部法蘭緊固標(biāo)準(zhǔn)化、保溫工程標(biāo)準(zhǔn)化。三查工作要細(xì)，四定工作要準(zhǔn)，三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化工程要嚴(yán)，運(yùn)行部門技術(shù)負(fù)責(zé)人，會(huì)同設(shè)計(jì)、施工單位，對(duì)查出的問題逐項(xiàng)進(jìn)行論證，對(duì)“錦上添花”項(xiàng)目，原則上一律不上，凡是影響開工、正常生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的項(xiàng)目必須增加或修改。

(1)“三查”工作

查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)：根據(jù)2#硫回收裝置設(shè)計(jì)竣工圖表相關(guān)文件，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工程施工實(shí)際情況，查是否存在和發(fā)生設(shè)計(jì)漏項(xiàng)，尤其是一些可能會(huì)影響試車、停開車的設(shè)計(jì)隱患。查工程質(zhì)量隱患：在施工現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)管道焊口無(wú)損探傷檢測(cè)、焊縫熱處理、管道系統(tǒng)吹掃和試壓報(bào)告以及各類施工參數(shù)紀(jì)錄表格和文件清單等進(jìn)行審查，對(duì)閥門、塔、容器、加熱爐、冷換設(shè)備、機(jī)泵、風(fēng)機(jī)、儀表安裝施工進(jìn)行檢查，避免因施工不符導(dǎo)致的工程內(nèi)在質(zhì)量隱患，保證裝置開工的需要。查未完工程：對(duì)照工程項(xiàng)目完工單逐項(xiàng)核實(shí)，查根據(jù)施工計(jì)劃應(yīng)完工而未完工的項(xiàng)目，并匯入未完工程清單。

(2)“四定”落實(shí)整改

定任務(wù)：對(duì)查出來(lái)的設(shè)計(jì)、質(zhì)量問題，認(rèn)真研究整改方案，有效解決工程問題；定人員：根據(jù)最終確定方案，落實(shí)好施工實(shí)施人員；定時(shí)間：在定任務(wù)和定人員的基礎(chǔ)上，制定好計(jì)劃和時(shí)間節(jié)點(diǎn)，有效推進(jìn)實(shí)施；定措施：在定任務(wù)、定人員、定時(shí)間的基礎(chǔ)上，認(rèn)真研究制定可行的實(shí)施措施，確保整改資源的各項(xiàng)措施按時(shí)到位。

(3)三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化工程

①管道清潔安裝標(biāo)準(zhǔn)化

為保證2#硫回收裝置各類管道在材料入庫(kù)檢驗(yàn)、預(yù)制及安裝過程中的內(nèi)部清潔度，并督促責(zé)任主體強(qiáng)化文明施工管理，提高工程建設(shè)質(zhì)量，運(yùn)行部門制定《管道安裝內(nèi)部清潔管理規(guī)定》，成立管道清潔小組。一是對(duì)材料倉(cāng)儲(chǔ)管理、防腐除銹管理、管道預(yù)制管理、現(xiàn)場(chǎng)安裝管理、安裝過程管理、安裝后防護(hù)做出規(guī)定，并組織技術(shù)人員向施工作業(yè)人員宣貫。二是配合質(zhì)量管理部抽查到貨管道、管件、閥門的驗(yàn)收和材料進(jìn)場(chǎng)管理情況；檢查管道防腐除銹質(zhì)量；每周對(duì)管道預(yù)制、管道運(yùn)輸、管道安裝、管道防護(hù)等進(jìn)行專項(xiàng)檢查；抽查已安裝管道成品保護(hù)情況。三是管道組對(duì)管道安裝前，運(yùn)行部門和監(jiān)理單位配合人員對(duì)施工承包商檢查結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，并在《管道組對(duì)內(nèi)潔檢查確認(rèn)表》簽字確認(rèn)，否則不得允許下溝或上架。四是對(duì)施工承包商違反管道內(nèi)潔要求的行為和監(jiān)理單位管道內(nèi)潔管理工作中的失職行為，予以考核，上不封頂。

②法蘭緊固標(biāo)準(zhǔn)化

為確保施工階段的法蘭連接安裝質(zhì)量可控、受控，運(yùn)行部門抽出專人對(duì)法蘭緊固過程嚴(yán)格管控，對(duì)影響法蘭密封的各個(gè)因素進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，實(shí)施法蘭緊固標(biāo)準(zhǔn)化管理。一是對(duì)承包商的施工方式、裝置法蘭的硬件環(huán)境等因素按照中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院最新頒布的CSEI/JX0004-2018（石化過程裝備檢維修技術(shù)規(guī)范，以下簡(jiǎn)稱“特檢院規(guī)范”）、美國(guó)機(jī)械工程協(xié)會(huì)所頒《ASME PCC-1-2013》（壓力邊界條件螺栓連接法蘭裝配指南，以下簡(jiǎn)稱“壓力邊界裝配指南”）和中國(guó)石化集團(tuán)公司發(fā)布的《鋼制法蘭密封完整性管理指導(dǎo)意見》進(jìn)行施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理。二是對(duì)法蘭預(yù)緊力進(jìn)行定量校核分析，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)需要緊固的設(shè)備法蘭實(shí)施掛牌處理（如圖1所示），使力矩緊固實(shí)現(xiàn)可視化管理，使質(zhì)量控制點(diǎn)得到強(qiáng)化與保障，從而確保法蘭緊固中每道工序、每個(gè)步驟符合標(biāo)準(zhǔn)化施工要求，最終實(shí)現(xiàn)承包商作業(yè)水平提高，法蘭安裝質(zhì)量提升，保證新建裝置開工氣密一次通過率大幅提升，全面提高裝置長(zhǎng)周期安全運(yùn)行的可靠度。

圖1 法蘭緊固標(biāo)準(zhǔn)化施工掛牌

③保溫工程標(biāo)準(zhǔn)化

為確保施工階段的法蘭連接安裝質(zhì)量可控、受控，運(yùn)行部門根據(jù)工藝流程及介質(zhì)特性、設(shè)備運(yùn)行要求等條件，對(duì)裝置內(nèi)540對(duì)法蘭使用定力矩緊固技術(shù)，其中包括所有塔器、容器的人孔，酸性氣、過程氣管線，中壓蒸汽（3.5MPa），富胺液等含硫化氫濃度較高的管線等。運(yùn)行部門抽出專人對(duì)法蘭緊固過程嚴(yán)格管控，對(duì)影響法蘭密封的各個(gè)因素進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，實(shí)施法蘭緊固標(biāo)準(zhǔn)化管理。一是對(duì)承包商的施工方式、裝置法蘭的硬件環(huán)境等因素按照中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院最新頒布的CSEI/JX0004-2018（石化過程裝備檢維修技術(shù)規(guī)范）（以下簡(jiǎn)稱“特檢院規(guī)范”）、美國(guó)機(jī)械工程協(xié)會(huì)所頒《ASME PCC-1-2013》（壓力邊界條件螺栓連接法蘭裝配指南，以下簡(jiǎn)稱“壓力邊界裝配指南”）和中國(guó)石化集團(tuán)公司發(fā)布的《鋼制法蘭密封完整性管理指導(dǎo)意見》制定2#硫回收裝置提高法蘭連接安裝質(zhì)量的管理要求，并成立定力矩小組，進(jìn)行施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理。二是按照各階段施工要求，提供計(jì)劃實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理法蘭的清單（法蘭標(biāo)準(zhǔn)化管理應(yīng)用在最后一次緊固），避免法蘭重復(fù)緊固；協(xié)助承包商和第三方專業(yè)技術(shù)服務(wù)公司熟悉需要實(shí)施定力矩緊固540對(duì)法蘭作業(yè)部位，收集數(shù)據(jù)；協(xié)助第三方專業(yè)技術(shù)服務(wù)公司對(duì)照PID編碼統(tǒng)一設(shè)備法蘭的施工編號(hào)；協(xié)助第三方專業(yè)技術(shù)服務(wù)公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備法蘭進(jìn)行工況調(diào)研及參數(shù)復(fù)核；施工過程中，參與現(xiàn)場(chǎng)工作協(xié)調(diào)、所有法蘭安裝質(zhì)量聯(lián)合驗(yàn)收并提供其他必要幫助；負(fù)責(zé)中交后的法蘭管理。三是建立螺栓緊固質(zhì)量驗(yàn)收小組，對(duì)關(guān)鍵、重要法蘭100%復(fù)查；一般法蘭按照螺栓數(shù)量的30%抽檢，至少抽檢2套螺栓，若驗(yàn)收不通過，需重新緊固直到驗(yàn)收合格為止。

2.“三查四定”問題、原因分析及結(jié)果

本項(xiàng)目為新建2#硫回收裝置，采用常規(guī)CLAUS硫磺回收+加氫還原吸收+尾氣焚燒+后堿洗工藝流程，主要包括：硫磺回收、尾氣處理、液硫脫氣、后堿洗和溶劑再生5個(gè)工藝部分，2018年5月通過可行性研究報(bào)告審查，2019年6月通過基礎(chǔ)設(shè)計(jì)審查并進(jìn)行工程設(shè)計(jì)，2019年9月20日開始施工建設(shè)，2021年1月25日中交，2021年5月26日10時(shí)成功產(chǎn)出合格液硫產(chǎn)品。在建設(shè)竣工中交前，由工程部組織，運(yùn)行部門提前介入，與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、施工單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)工程設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量、未完項(xiàng)目、管道清潔安裝、法蘭緊固、保溫工程開展“三查四定”工作，如表1所示，總計(jì)發(fā)現(xiàn)問題1039項(xiàng)，設(shè)計(jì)問題259項(xiàng)、質(zhì)量隱患278項(xiàng)、未完工程482項(xiàng)、廠家問題20項(xiàng)。

表1 工程三查問題消除關(guān)閉確認(rèn)情況統(tǒng)計(jì)表

(1)設(shè)計(jì)問題

本項(xiàng)目自施工以來(lái)，運(yùn)行部門安排技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)，從土建、給排水、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、工藝管道、電氣、儀表、防腐保溫、電信及其他10個(gè)方面查擺問題，如圖2所示，中交前查出設(shè)計(jì)問題259項(xiàng)，主要為工藝管道、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、儀表問題，分別為56.37%、9.67%、15.05%、10.81%。

圖2 各專業(yè)設(shè)計(jì)問題

工藝管道問題基本為閥門安裝不利于安全生產(chǎn)、工藝配管影響換熱器抽芯作業(yè)、瓦斯分液罐無(wú)蒸罐線與排凝線、液流管線夾套伴熱閥體下部夾套容易積液、安全閥放空線太短致使人員操作存在風(fēng)險(xiǎn)、液流提升泵入口沒有閥門、蒸汽排凝罐頂氣相壓力平衡線無(wú)閥門、氣泡排污線存在袋形等。鋼結(jié)構(gòu)主要為工藝管道、閥門支撐不足、設(shè)備操作無(wú)平臺(tái)等問題。設(shè)備主要為制硫鼓風(fēng)機(jī)與尾氣焚燒爐風(fēng)機(jī)無(wú)吊裝通道、蒸汽加熱器離框架立柱距離過近導(dǎo)致抽芯機(jī)無(wú)法進(jìn)行檢修作業(yè)等問題。儀表主要為現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警儀安裝架高度不夠、再生塔頂空冷與蒸汽空冷變頻電機(jī)A/C不帶控制等問題。原因分析，一是采購(gòu)、施工和運(yùn)行人員在設(shè)計(jì)階段沒有充分參與，導(dǎo)致設(shè)計(jì)圖紙中存在大量可施工性與可運(yùn)行性問題；二是目前設(shè)計(jì)院絕大多數(shù)為青年員工，缺乏現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，工程的可施工性和可運(yùn)行性問題考慮不足；三是在設(shè)計(jì)審查時(shí)，承包商技術(shù)人員未全程跟進(jìn)，運(yùn)行部門技術(shù)人員力量薄弱，未安排專人跟進(jìn)，介入不夠深，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工圖紙存在可施工性與可運(yùn)行性問題，未在設(shè)計(jì)過程中把問題解決掉。裝置建設(shè)初期，運(yùn)行部門全面介入，可施工性與可運(yùn)行性問題隨著施工開展而逐漸消除，全面解決了設(shè)計(jì)階段出現(xiàn)的問題，避免了問題暴露晚、整改難度大、不及時(shí)等困難。

(2)質(zhì)量隱患

施工建設(shè)中，如圖3所示，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患278項(xiàng)，主要為儀表、工藝管道、設(shè)備、電氣專業(yè)問題，分別為26.62%、21.94%、19.06%、12.95%。儀表主要問題有壓力表存在破損、壓力表引壓管未滿焊、調(diào)節(jié)閥回訊不到位等；工藝管道為機(jī)泵循環(huán)冷卻水回水與上水管線接反、不銹鋼管線焊接口未進(jìn)行酸洗、溶劑再生塔富液進(jìn)料線未安裝塔壁閥等；設(shè)備主要問題有機(jī)泵過濾器裝反、機(jī)泵配管時(shí)出入口法蘭處未加盲板、浮球式疏水閥裝反、膨脹節(jié)裝反等；電氣主要問題有電動(dòng)機(jī)未噴涂設(shè)備位號(hào)、現(xiàn)場(chǎng)照明接線盒存在漏堵、部分設(shè)備靜電接地支線施工遺漏等。原因分析：一是承包商人員素質(zhì)層次不齊，部分作業(yè)人員技術(shù)水平低、混淆作業(yè)流程；二是承包商施工人員不穩(wěn)定、變動(dòng)頻繁，作業(yè)交接不清楚，導(dǎo)致質(zhì)量問題不斷出現(xiàn)；三是承包商技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)少，缺乏有經(jīng)驗(yàn)的工作人員指導(dǎo)施工作業(yè)，甚至發(fā)生了機(jī)泵到現(xiàn)場(chǎng)未加潤(rùn)滑油保護(hù)、機(jī)泵底座未進(jìn)行二次灌漿就開始配管等常識(shí)性問題。

圖3 各專業(yè)質(zhì)量隱患問題

本項(xiàng)目的建設(shè)改變過分重視工程進(jìn)度的思維，運(yùn)行部門提前介入，牢牢樹立“我的裝置質(zhì)量我把關(guān)”的思想，與監(jiān)理、承包商加強(qiáng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，形成工作合力,將施工質(zhì)量與進(jìn)度有機(jī)結(jié)合起來(lái)，全面關(guān)注各工序的質(zhì)量管理，細(xì)化過程質(zhì)量控制點(diǎn)，加強(qiáng)施工過程質(zhì)量復(fù)核工作，確保項(xiàng)目建設(shè)平穩(wěn)順利推進(jìn)。

(3)未完工程

由于受當(dāng)前情況影響，項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度滯后，裝置中交時(shí)，如圖4所示，未完工程為482項(xiàng)，主要為儀表和工藝管道問題。中交后，運(yùn)行部門組織，同各職能部門每天16時(shí)召開開工協(xié)調(diào)會(huì)，盯緊每一個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，嚴(yán)格把好收尾關(guān)。工藝組、設(shè)備組壓實(shí)責(zé)任、加班加點(diǎn)、全力推進(jìn)尾項(xiàng)的消除，一是做好作業(yè)前安全條件的確認(rèn)，確保安全受控、質(zhì)量受控、進(jìn)度受控；二是將裝置存在的尾項(xiàng)及時(shí)上墻，實(shí)現(xiàn)看板管理，堅(jiān)持定人、定時(shí)、盯出結(jié)果的工作作風(fēng)，按時(shí)間節(jié)點(diǎn)逐一銷項(xiàng)，開工前482項(xiàng)問題得到全部整改。

圖4 各專業(yè)未完工程問題

(4)三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化問題

關(guān)于打造三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化工程，運(yùn)行部門、監(jiān)理、承包商制定詳細(xì)的專項(xiàng)檢查方案，并抽調(diào)人員看現(xiàn)場(chǎng)、盯安全、把質(zhì)量，形成了日檢查、日匯總管理體系。對(duì)于三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化問題，如圖5所示，工藝管道有除銹噴丸、管口未進(jìn)行封堵、管道有異物、保溫瓦棱板有缺陷，保溫棉暴露在外部、法蘭緊固前未涂抹黃油等問題，發(fā)現(xiàn)一處整改一處，實(shí)時(shí)消缺除患。

圖5 三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)檢查問題

①管道清潔安裝標(biāo)準(zhǔn)化

裝置在水沖洗階段，管道未沖洗出工具、配件、焊材等物品，實(shí)現(xiàn)了管線“只貫通，不吹掃”的目標(biāo)。

②法蘭緊固標(biāo)準(zhǔn)化

裝置法蘭安裝質(zhì)量實(shí)現(xiàn)了大幅度提升，開工氣密達(dá)到一次通過的目標(biāo)，在裝置3次點(diǎn)火升溫的過程中，均沒有發(fā)生泄漏，將泄漏率降到了最低，全面提高了裝置長(zhǎng)周期安全運(yùn)行的可靠度。

③保溫標(biāo)準(zhǔn)化

2#硫回收裝置投產(chǎn)后現(xiàn)場(chǎng)未出現(xiàn)保溫低、老、壞毛病，可實(shí)現(xiàn)在檢修時(shí)保溫拆裝可重復(fù)使用，達(dá)到安裝成本低、運(yùn)行維護(hù)成本低、作業(yè)效率高、可操作性強(qiáng)的目的，打造出了保溫樣板工程，為該項(xiàng)目安全平穩(wěn)投產(chǎn)提供了保障。

3.經(jīng)驗(yàn)及思考

工程建設(shè)協(xié)調(diào)難度相當(dāng)大，中交后“三查四定”存在糾錯(cuò)成本高、時(shí)間長(zhǎng)等弊端，中交前開展“三查四定”這一創(chuàng)新方式破解了這些難題。

(1)領(lǐng)導(dǎo)重視推進(jìn)度

項(xiàng)目建設(shè)中，公司主要領(lǐng)導(dǎo)思想重視，主管領(lǐng)導(dǎo)全程參與，督促落實(shí)資源，協(xié)調(diào)解決突出問題。運(yùn)行部門安排專業(yè)技術(shù)人員提前開展“三查四定”工作，做到問題早發(fā)現(xiàn)、早處理、早整改，發(fā)現(xiàn)一處整改一處，及時(shí)消除了隱患。

(2)保溫測(cè)厚部位，首次提出可拆卸式搭扣結(jié)構(gòu)

如圖6所示，對(duì)于有保溫的定點(diǎn)測(cè)厚部位，運(yùn)行部門首次提出采用可拆卸式搭扣結(jié)構(gòu)，一是監(jiān)測(cè)口方便檢測(cè)、不進(jìn)水；二是檢測(cè)時(shí)不用拆裝保溫；三是減少作業(yè)量和作業(yè)票，著實(shí)提高了作業(yè)效率。

圖6 可拆卸式搭扣結(jié)構(gòu)

(3)創(chuàng)新思路解難題

本項(xiàng)目建設(shè)，“三查四定”改變模式，運(yùn)行部門與監(jiān)理、承包商加強(qiáng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，提前深入裝置現(xiàn)場(chǎng)全程跟蹤查擺問題，由事后整改前移至事前發(fā)現(xiàn)，對(duì)施工各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量把控，實(shí)現(xiàn)了施工質(zhì)量與施工進(jìn)度同推進(jìn)。此外，運(yùn)行部門將綠色生產(chǎn)融入施工細(xì)節(jié)中，項(xiàng)目施工中發(fā)現(xiàn)裝置溶劑再生酸性氣管線（1701-D-501至1701-D-101）碰頭在500-AG-170104-2C3R-LP管線電動(dòng)閥MV-17101閥前，停工檢修溶劑再生酸性氣需要放火炬，部門及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)代表，在不增加材料的情況下，將碰頭位置由電動(dòng)閥MV-17101閥前改閥后，溶劑再生酸性氣可倒引回1#硫回收裝置進(jìn)行燃燒，實(shí)現(xiàn)不放火炬，綠色環(huán)保停開工，為公司綠色清潔生產(chǎn)注入動(dòng)力。

(4)高效溝通促執(zhí)行

針對(duì)出現(xiàn)的施工進(jìn)度慢、尾項(xiàng)多等難點(diǎn)，公司采取每天召開開工協(xié)調(diào)會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)辦公等方式逐一解決。面對(duì)中交后尾項(xiàng)，儀表安裝未完成、閥門不便操作等問題，運(yùn)行部門安排專人與施工單位一對(duì)一對(duì)接、面對(duì)面溝通，分析原因，提出解決方案，并落實(shí)好整改。

(5)保溫工程時(shí)間長(zhǎng)

保溫施工時(shí)間久，施工基本在5月份才完成，1～3月天氣下雨較多，保溫施工人員大部分為本地人員，流動(dòng)性大，導(dǎo)致施工滯后。在裝置保溫施工中，一是要將天氣因素考慮進(jìn)來(lái)，提前謀劃好施工節(jié)點(diǎn)。二是選擇具有相應(yīng)保溫施工資質(zhì)、技術(shù)力量和裝備能力強(qiáng)、有良好業(yè)績(jī)的施工隊(duì)伍，進(jìn)行保溫工程施工。

(6)做好人員培養(yǎng)

對(duì)于缺乏現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)青年設(shè)計(jì)員工與承包商技術(shù)員，要制訂詳細(xì)的實(shí)習(xí)計(jì)劃，把工程所涉及的各個(gè)專業(yè)全都實(shí)踐到。設(shè)計(jì)員在從事設(shè)計(jì)工作的過程中，要經(jīng)常安排外出培訓(xùn)學(xué)習(xí)，及時(shí)更新專業(yè)理論知識(shí)，并且要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)解決實(shí)際問題，不斷提高設(shè)計(jì)員的專業(yè)技術(shù)能力，才能有效地解決設(shè)計(jì)圖紙中存在的可施工性和可運(yùn)行性問題，在設(shè)計(jì)圖紙出版前將設(shè)計(jì)問題解決。承包商技術(shù)員要熟練掌握本專業(yè)的知識(shí)，并對(duì)從事的專業(yè)方向有比較深入的研究，具有較強(qiáng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析、綜合、判斷和總結(jié)的能力，才能有效解決現(xiàn)場(chǎng)存在的問題。

4.結(jié)束語(yǔ)

2#硫回收裝置在建設(shè)過程中，運(yùn)行部門提前介入，與設(shè)計(jì)、施工以及工程承包單位等部門緊密合作，將“三查四定”工作提前融入裝置施工的各個(gè)環(huán)節(jié)中，由事后整改前移至事前發(fā)現(xiàn)，這一創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了中交后無(wú)設(shè)計(jì)變更、開工后無(wú)動(dòng)火尾項(xiàng)，打造出了管道清潔安裝、法蘭緊固、保溫工程三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化，為裝置的一次開車成功掃除了障礙。2021年5月26日，該裝置成功產(chǎn)出合格液硫產(chǎn)品，裝置的順利投產(chǎn)，將對(duì)2套硫回收裝置的安全平穩(wěn)生產(chǎn)和裝置停工檢修等方面更具操作彈性，并徹底解決公司酸性氣負(fù)荷高的問題，為公司乙烯項(xiàng)目投產(chǎn)和煉油改擴(kuò)建消除后顧之憂。經(jīng)過半年試運(yùn)行，整個(gè)裝置包括工藝管線、設(shè)備、儀表、電氣系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，實(shí)現(xiàn)了開工半年后無(wú)動(dòng)火尾項(xiàng)，尾氣SO2排放保持在1mg/m3左右，基本達(dá)到“近零”排放，打造出了優(yōu)質(zhì)精品工程，為后續(xù)項(xiàng)目建設(shè)提供了先行經(jīng)驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)樣板。