卓越績(jī)效模式在電機(jī)制造業(yè)中的應(yīng)用

吳旭陽(yáng)

(安徽皖南新維電機(jī)有限公司，安徽宣城 242500)

0 引言

我國(guó)電機(jī)制造企業(yè)近2 000家。盡管企業(yè)數(shù)量龐大，但大多數(shù)為規(guī)模小、分散性強(qiáng)、生產(chǎn)工藝落后、自動(dòng)化程度低、生產(chǎn)效率與原材料利用率低的企業(yè)[1]。在這種行業(yè)生態(tài)環(huán)境下，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，缺乏售后配套服務(wù)；相互壓價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致行業(yè)利潤(rùn)微薄，電機(jī)生產(chǎn)規(guī)模小、研發(fā)能力低，技術(shù)瓶頸突破困難。在工業(yè)4.0時(shí)代下，中國(guó)電機(jī)制造業(yè)面臨前所未有的挑戰(zhàn)，既面臨發(fā)達(dá)國(guó)家高端制造業(yè)的回流，也受到低成本國(guó)家低端制造業(yè)的擠壓[2]。因此，學(xué)習(xí)和借鑒卓越績(jī)效模式，具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義，是推動(dòng)中國(guó)電機(jī)制造業(yè)升級(jí)的一劑良藥。

1 卓越績(jī)效模式概念和框架

卓越績(jī)效模式是當(dāng)前國(guó)際社會(huì)普遍認(rèn)可的一種企業(yè)綜合績(jī)效管理的有效方法和工具。卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則由七大類(lèi)目組成：“領(lǐng)導(dǎo)”、“戰(zhàn)略”、“顧客與市場(chǎng)”、“資源”、“過(guò)程”、“測(cè)量、分析與改進(jìn)”和“經(jīng)營(yíng)結(jié)果”[3]。

如圖1所示，領(lǐng)導(dǎo)、戰(zhàn)略和顧客與市場(chǎng)為企業(yè)提供動(dòng)力，其中源動(dòng)力為顧客與市場(chǎng)。領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注顧客與市場(chǎng)，通過(guò)制定戰(zhàn)略體現(xiàn)到顧客與市場(chǎng)。戰(zhàn)略的制定需要滿足顧客與市場(chǎng)，領(lǐng)導(dǎo)制定戰(zhàn)略部署到職能與業(yè)務(wù)部門(mén)，職能業(yè)務(wù)部門(mén)實(shí)施戰(zhàn)略需要過(guò)程。職能業(yè)務(wù)部門(mén)利用好的過(guò)程執(zhí)行戰(zhàn)略，就會(huì)獲取好的經(jīng)營(yíng)結(jié)果，有了好的經(jīng)營(yíng)結(jié)果，又會(huì)轉(zhuǎn)換為資源，好的資源又是保障好的過(guò)程的前提。所以一個(gè)企業(yè)的核心就是好的過(guò)程，有了好的過(guò)程，企業(yè)才會(huì)有好的經(jīng)營(yíng)結(jié)果。

圖1 卓越績(jī)效模式框架圖

2 電機(jī)制造業(yè)過(guò)程管理

2.1 關(guān)鍵過(guò)程識(shí)別

對(duì)電機(jī)制造業(yè)的所有過(guò)程進(jìn)行分析評(píng)估，根據(jù)對(duì)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)聯(lián)度，以及價(jià)值創(chuàng)造貢獻(xiàn)大小進(jìn)行排序，識(shí)別確定制造企業(yè)的9個(gè)關(guān)鍵過(guò)程，分別為：生產(chǎn)制造過(guò)程、營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)過(guò)程、技術(shù)研發(fā)過(guò)程、采購(gòu)供應(yīng)過(guò)程、人力資源管理過(guò)程、財(cái)務(wù)管理過(guò)程、設(shè)備管理過(guò)程、能源管理過(guò)程和安全環(huán)保過(guò)程。本文以某生產(chǎn)制造企業(yè)的生產(chǎn)制造過(guò)程為例。

2.2 過(guò)程要求的確定

依據(jù)戰(zhàn)略和相關(guān)方對(duì)電機(jī)制造企業(yè)的要求，企業(yè)應(yīng)充分識(shí)別股東、顧客、供應(yīng)方、員工等相關(guān)方的要求，從質(zhì)量、效率、準(zhǔn)時(shí)率、成本、效益等因素確定過(guò)程的所有要求，并保證所有的因素可以清晰測(cè)定，為過(guò)程的設(shè)計(jì)提供標(biāo)準(zhǔn)。各相關(guān)方的要求如表1所示。

表1 相關(guān)方要求表

2.3 生產(chǎn)制造過(guò)程的設(shè)計(jì)

結(jié)合相關(guān)方對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程的主要要求，以行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)為對(duì)標(biāo)企業(yè)，利用相關(guān)方和顧客的信息，依據(jù)過(guò)程管理方法進(jìn)行策劃和設(shè)計(jì)。生產(chǎn)制造過(guò)程的設(shè)計(jì)流程如圖2所示。

圖2 電機(jī)生產(chǎn)制造過(guò)程的設(shè)計(jì)流程圖

2.4 生產(chǎn)制造過(guò)程的實(shí)施

2.4.1 保證產(chǎn)品供給有保障的措施

在生產(chǎn)制造過(guò)程中貫穿智能活動(dòng)，并將智能活動(dòng)與工業(yè)機(jī)器人完美融合，實(shí)現(xiàn)電機(jī)制造向自動(dòng)化、智能化、柔性化邁進(jìn)，從而保證電機(jī)的生產(chǎn)制造供給有保障[4]。智能工廠的建立，包括：線圈車(chē)間柔性生產(chǎn)線、電機(jī)島式裝配線和工業(yè)仿真。

利用工序分析法分析車(chē)間生產(chǎn)電機(jī)的作業(yè)流程，統(tǒng)計(jì)電機(jī)的加工時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)間、滯留時(shí)間和檢查時(shí)間，并記錄每道工序相距的距離。通過(guò)改變車(chē)間的平面布置和電機(jī)的生產(chǎn)工藝流程[5]，相應(yīng)減少電機(jī)的加工時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)間、滯留時(shí)間和檢查時(shí)間，從而提高電機(jī)的生產(chǎn)效率，降低電機(jī)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2.4.2 保證生產(chǎn)成本合理的措施

建立健全的成本控制機(jī)制，控制成本的工作向設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、供應(yīng)等部門(mén)全面展開(kāi)；要建立成本預(yù)測(cè)預(yù)警措施，不能出現(xiàn)成本問(wèn)題后，再啟動(dòng)應(yīng)急措施；組建成本控制辦公室，成員來(lái)自生產(chǎn)部門(mén)、銷(xiāo)售部門(mén)、技術(shù)部門(mén)和基層員工等各個(gè)部門(mén)。由成本控制辦公室成員共同決策企業(yè)成本控制問(wèn)題，避免出現(xiàn)生產(chǎn)部門(mén)只對(duì)電機(jī)生產(chǎn)進(jìn)度、銷(xiāo)售部門(mén)只對(duì)合同履約率等指標(biāo)關(guān)注的現(xiàn)象。參考PDCA模型完善成本控制制度：計(jì)劃→實(shí)施→檢查→處理。

完善科技創(chuàng)新，加大與國(guó)內(nèi)外上下游企業(yè)、同行企業(yè)的溝通力度，提升行業(yè)內(nèi)整體技術(shù)水平。將人事子系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)、產(chǎn)供銷(xiāo)系統(tǒng)構(gòu)成相互聯(lián)系的企業(yè)管理信息系統(tǒng)，并全面融入會(huì)計(jì)信息系統(tǒng)。

明確成本控制重點(diǎn)，電機(jī)制造企業(yè)在電機(jī)設(shè)計(jì)階段確定了成本控制的絕大部分；采用集團(tuán)統(tǒng)一采購(gòu)的方式，長(zhǎng)期協(xié)議控制電機(jī)原料的采購(gòu)價(jià)格，降低采購(gòu)成本；積極鼓勵(lì)員工參加電機(jī)技能培訓(xùn)，提升員工的勞動(dòng)生產(chǎn)率，避免采用壓縮工時(shí)、裁員降薪等方式控制勞動(dòng)成本。

2.4.3 保證電機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定可靠的措施

完善的檢測(cè)設(shè)備及檢測(cè)技術(shù)是保證電機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定可靠的有力措施，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)電機(jī)零配件和整機(jī)的質(zhì)量問(wèn)題，改善電機(jī)制造業(yè)的整體環(huán)境。加強(qiáng)檢測(cè)人員對(duì)工件進(jìn)行管理，保證電機(jī)檢測(cè)技術(shù)和設(shè)備順利進(jìn)行，為電機(jī)制造業(yè)營(yíng)造良好的行業(yè)環(huán)境，最終達(dá)到提高電機(jī)的品牌效應(yīng)。

用于控制測(cè)量硅鋼沖片較高尺寸精度和形位精度的影像測(cè)量?jī)x，測(cè)量數(shù)據(jù)能精確到0.000 1 mm。在檢驗(yàn)硅鋼沖片尺寸時(shí)，可以在最大程度上貼合沖片的實(shí)際值。用于控制測(cè)量電機(jī)定轉(zhuǎn)子同軸度的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，可精準(zhǔn)控制機(jī)殼的裝配定位精度[6]。

2.4.4 保證交貨準(zhǔn)確及時(shí)的措施

(1) 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)

通過(guò)使用各種信息傳感設(shè)備，實(shí)時(shí)采集任何生產(chǎn)制造過(guò)程中的各種所需要的信息。在電機(jī)制造業(yè)智能工廠的車(chē)間，每隔幾秒收集一次數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)跟蹤每個(gè)工件所在的加工流程和加工狀態(tài)，從而分析整個(gè)生產(chǎn)流程，確保生產(chǎn)計(jì)劃完成率和交付及時(shí)率。

(2) 建立物流應(yīng)急預(yù)防和管理方案

銷(xiāo)售部在確定電機(jī)交貨日期時(shí)，必須充分考慮電機(jī)在物流運(yùn)輸中可能因?yàn)樘鞖?、?jié)假日、生產(chǎn)事故、行業(yè)政策等相關(guān)因素而延期。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)該設(shè)立《生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》、《節(jié)假日生產(chǎn)物流應(yīng)急預(yù)案》、《天氣影響物流應(yīng)急預(yù)案》等相關(guān)預(yù)案。

2.4.5 保證電機(jī)安全環(huán)保節(jié)能措施

電機(jī)的能效等級(jí)是體現(xiàn)電機(jī)安全環(huán)保節(jié)能的重要因素。在生產(chǎn)制造電機(jī)過(guò)程中，做到綠色環(huán)保，對(duì)外界環(huán)境無(wú)害，還能回收再利用廢棄物，也是電機(jī)安全環(huán)保節(jié)能的重要體現(xiàn)。

電機(jī)制造業(yè)普遍使用有機(jī)溶劑型涂料，傳統(tǒng)的方法是在水性噴漆房?jī)?nèi)采用水簾吸收過(guò)漆噴霧，循環(huán)水吸收過(guò)漆噴霧后形成涂裝廢水[7]?？紤]到處理成本、廢水量和處理措施的可操作性，電機(jī)廠家通常采用吸附凝聚分離法處理廢水，在廢水中加入漆霧絮凝劑和漆霧凝聚劑。A劑使廢水中的漆粒分子脫黏或變性[8]。B劑使脫黏的漆粒分子聚集成團(tuán)，形成松軟的漆渣上浮于水面[9]，工人再將水面的漆渣打撈。

3 結(jié)論

卓越績(jī)效模式在推動(dòng)電機(jī)制造業(yè)升級(jí)中發(fā)揮著不可忽視的推動(dòng)作用[10]。本文總結(jié)提出五個(gè)方面實(shí)施措施：

(1) 產(chǎn)品供給穩(wěn)定有保障：智能工廠的建立和工序分析法的應(yīng)用；

(2) 生產(chǎn)成本合理：建立健全的成本控制機(jī)制、科技創(chuàng)新完善和明確成本控制重點(diǎn)；

(3) 電機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定可靠：完善的檢測(cè)設(shè)備及檢測(cè)技術(shù)，包括配備影像測(cè)量?jī)x和三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)；

(4) 交貨準(zhǔn)確及時(shí)：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)和建立物流應(yīng)急預(yù)防和管理方案；

(5) 生產(chǎn)電機(jī)安全環(huán)保節(jié)能：吸附分離法的應(yīng)用。

本文通過(guò)全面解析影響企業(yè)發(fā)展的所有因素，進(jìn)行綜合分析，并將智能制造、精密設(shè)備檢驗(yàn)、工業(yè)4.0時(shí)代和污水凈化等跨學(xué)科知識(shí)的交叉應(yīng)用相結(jié)合，從而起到了提高企業(yè)效益和提升企業(yè)實(shí)力目的。