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      南四至南三皮帶巷膠帶輸送機(jī)選型與驗算

      2021-12-16 02:24:04胡萬忠
      工程技術(shù)與管理 2021年21期
      關(guān)鍵詞:軸功率輸送帶選型

      胡萬忠

      開灤能源化工股份有限公司范各莊礦業(yè)分公司,中國·河北 唐山 063109

      1 引言

      隨著該公司資源枯竭,生產(chǎn)區(qū)域不斷萎縮,三水平南五、南四采區(qū)為礦井主力采區(qū),將擔(dān)負(fù)礦井80%的原煤產(chǎn)量。在考慮節(jié)能、環(huán)保、便于維護(hù)對南四至南三皮帶巷所安裝的皮帶選型和驗算。

      2 皮帶選型驗算

      2.1 皮帶選型設(shè)計依據(jù)

      ①輸送物料特性:

      矸石安息角:ρ=20°;容重:γ=0.9t/m3;最大粒度:Xmax=0.35m。

      ②輸送量:Q=1500t/h。

      ③輸送長度:L1=140.466m;L2=28.288m(總長L=168.754m)。

      2.2 預(yù)選皮帶參數(shù)

      ①帶速:初選V=2.5m/s;

      ②帶寬:初選B=1.4m。

      2.2.1 按輸送量計算

      其中,K 為裝料斷面系數(shù),418;Cm為傾斜系數(shù),0.97。

      2.2.2 按輸送物料塊驗算帶寬

      選擇帶寬B=1.4m,符合要求。

      2.2.3 輸送帶

      預(yù)選阻燃整芯輸送帶,規(guī)格為:PVG1600,皮帶強(qiáng)度:1600N/mm。

      輸送帶額定拉斷力:

      單位長度質(zhì)量:qd=33.614kg/m(上下膠厚6、4mm)。

      帶芯厚度:δ=9.8mm。

      3 傳動滾筒圓周力和軸功率計算

      3.1 圓周力計算

      承載分支空載主要阻力:

      其中,CN為附加阻力系數(shù),1.077;f 為運(yùn)行阻力系數(shù),0.03。

      回空分支主要阻力:

      輸送物料單位長度的質(zhì)量:

      q=Q/3.6/V=1500/3.6/2.5=166.67kg/m

      物料主要阻力:

      空載時主要阻力:

      FHk=Fsh+Fkh=24046 +16710=40756N

      重載時主要阻力:

      FHz=Fsh+Fkh+Fwh=24046 +16710 +30928=71684N

      重載時物料傾斜阻力:

      Fwst=q·H·g=166.67×36.05×9.81=58947N

      輸送帶傾斜阻力:

      Fost=qd·H·g=33.614×36.05×9.81=11889N

      物料與導(dǎo)料槽之間的摩擦阻力:

      其中,l 為導(dǎo)料槽攔板長度m,4.5m;b1為料槽兩攔板長度,0.85;μ2為物料與導(dǎo)料攔板的摩擦系數(shù),0.7;Iv為輸送能力,1500/3600/0.9=0.463m3。

      頭部清掃器摩擦阻力:

      Fr1=N3·A·p·μ3=1×0.014×100000×0.7=980N

      空段清掃器摩擦阻力:

      Fr2=N3·A·p·μ3=1×0.021×100000×0.7=1470N

      其中,N3為清掃器個數(shù),1 個頭部,1 個空段;A 為清掃器和輸送帶接觸面積,頭部:0.014 空段:0.021;p 為清掃器和輸送帶間的壓力N/m2,100000;μ3為清掃器和輸送帶間的摩擦系數(shù),0.7。

      重載時圓周力:

      Fz=FHz+Fwst+Fg+Fr1+2Fr2

      3.2 軸功率

      經(jīng)比較,最高點(diǎn)以后滿載時,軸功率最大為:

      Pz=Fz·V/1000=135870×2.5/1000=340kW

      3.3 傳動方式及電動機(jī)功率的確定

      傳動裝置使用永磁電動滾筒,采用雙滾筒的傳動方式,低壓防爆變頻調(diào)速控制方式[1]。

      每臺電動機(jī)計算功率:

      其中,Kd為功率備用系數(shù),1.2;η 為傳動裝置的效率,0.98×0.98×0.98=0.94;ζd為多機(jī)功率不平衡系數(shù),0.96;ζ 為電壓降系數(shù),0.95;n 為傳動裝置數(shù)目,2。

      按兩個滾筒的功率配比1 ∶1 選擇,每臺電機(jī)實選功率為:315kW。

      4 輸送帶張力計算

      4.1 最小張力計算

      圓周力F=135870N。

      4.1.1 按傳動條件

      對傳動滾筒II:

      選取圍包角θII=210°,傳動系數(shù)CII=0.667。

      S3min≥CⅠⅠ·Ka·FⅠⅠ=0.667×1.5×67935=67969N

      其中,μ 為傳動滾筒采用包膠滾筒時摩擦系數(shù),0.25;Ka為動載荷系數(shù),1.5。

      對傳動滾筒Ⅰ:

      選取圍包角θⅠ=210°,傳動系數(shù)CⅠ=0.667。

      S2min≥CⅠ·Ka·FⅠ=0.667×1.5×67935=67969N

      S3min≥S2min-FⅡ=67969-67935=34N

      比較上述計算結(jié)果,按傳動條件應(yīng)滿足S3min≥67969N[2]。

      4.1.2 按垂度條件

      承載分支:

      回空分支:

      按垂度條件應(yīng)滿足[3]:

      5 結(jié)語

      礦井二水平南四至南三為后期主要運(yùn)輸環(huán)節(jié),二水平南四、南五原煤運(yùn)輸由礦車?yán)\(yùn)變?yōu)槠н\(yùn)輸,提高安全性、可靠性和運(yùn)輸能力,同時,更加容易實現(xiàn)集中控制、減人提效。

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