論述自動化技術(shù)在油氣儲運過程中的應(yīng)用

張永紅 倪子程

摘要：隨著我國科技水平不斷提升，自動化技術(shù)的研究以及發(fā)展也已經(jīng)進(jìn)入到了一個新的階段。目前來看，自動化技術(shù)在我國油氣儲運中有了較為廣泛的應(yīng)用，使得油氣儲運工作效率以及安全性明顯提升，可以實現(xiàn)對油氣儲運過程的實時監(jiān)控、集中管理。基于此，本文也嘗試對自動化技術(shù)在油氣儲運過程中的具體應(yīng)用情況進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞：自動化技術(shù);油氣儲運;應(yīng)用

現(xiàn)階段，我國油氣行業(yè)的發(fā)展規(guī)模不斷擴(kuò)大，這與我國對油氣資源的需求量越來越大有直接關(guān)系，在當(dāng)前的社會背景之下，油氣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展情況往往會直接關(guān)系到我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展綜合情況。但是由于石油以及天然氣等化石能源的危險性較大，在實際開展油氣儲運工作時，應(yīng)該注意對各個工作環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制，實現(xiàn)對安全隱患的有效排查，進(jìn)而提升油氣資源儲運工作的整體安全性，這就需要與自動化技術(shù)進(jìn)行充分結(jié)合，從而提升油氣儲運工作的整體現(xiàn)代化程度，同時也更加有利于油氣產(chǎn)業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展。

一、自動化技術(shù)的基本概況

對于我國當(dāng)前的油氣儲運工程來說，在實際運轉(zhuǎn)過程中，需要將油氣從傳輸首站的部位運輸?shù)接蜌獠杉?，然后實現(xiàn)對油氣的集中處理以及輸送，這一過程往往具有一定的復(fù)雜性，對相關(guān)技術(shù)人員以及工藝有很嚴(yán)格的要求，在這一過程中會涉及到原油脫水、集輸、污水清理等環(huán)節(jié)。目前來看，我國很大一部分采油生產(chǎn)單位在實際運轉(zhuǎn)過程中開始積極應(yīng)用自動化集成控制系統(tǒng)，通過這一系統(tǒng)的應(yīng)用實現(xiàn)了對原油分水器的自動化控制，同時還可以對污水處理情況進(jìn)行自動化控制[1]。對于自動化技術(shù)來說，其主要是以計算機(jī)信息化技術(shù)為基礎(chǔ)，進(jìn)而實現(xiàn)對數(shù)據(jù)信息的自動化采集，避免成本浪費情況出現(xiàn)，其在油氣儲運工程中的應(yīng)用發(fā)揮出了較為理想的效果。

二、自動化技術(shù)在汽油儲運中的作用分析

首先，提升了設(shè)備日常運行效率。將自動化技術(shù)應(yīng)用到油氣儲運工作中之后，其最為明顯的作用體現(xiàn)為提升了設(shè)備日常運行效率，這也使得泵的電能消耗情況得到了有效控制。一般情況下，油氣運輸過程中自動化監(jiān)測系統(tǒng)的工作原理往往較為復(fù)雜，需要先通過能耗計量儀表來對生產(chǎn)電機(jī)的實際耗電情況進(jìn)行準(zhǔn)確計算，這就需要在現(xiàn)場利用儀表設(shè)備對數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，然后將其傳輸?shù)街醒胩幚硐到y(tǒng)中，進(jìn)而計算出最終的實時泵效情況。相關(guān)工作人員可以通過直接觀察泵效數(shù)據(jù)的方式對其工作效率變化的原因進(jìn)行分析;其次，實現(xiàn)了對儲運管線運轉(zhuǎn)情況的動態(tài)化監(jiān)控。在進(jìn)行油氣資源儲運的過程中，管道系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)程度以及效率是保證儲運工作效果的關(guān)鍵。一般情況下，需要對進(jìn)入到下一站的原油進(jìn)行加熱處理，這樣可以保證油氣運輸過程的平穩(wěn)以及安全，但與此同時也會在一定程度上降低輸送管道的運輸量，同時也使得進(jìn)入下一站的原有溫度明顯降低，需要對其進(jìn)行加熱處理[2]。而運用自動化技術(shù)之后，可以以實現(xiàn)對光線溫度、粘度以及流量情況對動態(tài)監(jiān)控，并且對其各項參數(shù)變化情況進(jìn)行實時管控，保證了儲運管道的整體調(diào)節(jié)效果。

三、自動化技術(shù)在油氣儲運中的具體應(yīng)用

（一）在生產(chǎn)作業(yè)中的應(yīng)用

對于油氣儲運工作來說，在實際開展的過程中，操作站是其中的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)該注意先輸入一些工藝流程，并且根據(jù)收付油氣時的實際要求情況來確定相應(yīng)的工藝流程，將人工干預(yù)的方法運用到這一流程中，進(jìn)而實現(xiàn)對油氣液位情況、溫度情況以及密度情況的有效控制。同時，操作站還應(yīng)該根據(jù)設(shè)定的時間間隔自動打印出相應(yīng)的崗位巡檢報表，并且以此作為依據(jù)指導(dǎo)后續(xù)生產(chǎn)工作的開展。

（二）在安全保障中的應(yīng)用

在油氣儲運工作開展過程中，必須有完善的安全保障體系對其進(jìn)行支持，而將自動化技術(shù)應(yīng)用到其中可以使其安全保障體系得到有效完善。對于操作站來說，其在實際運轉(zhuǎn)過程中可以根據(jù)所采集到的多種原始數(shù)據(jù)來提供相應(yīng)的安全保障，需要根據(jù)具體的流程情況對閥門狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視，一旦發(fā)現(xiàn)異常會及時發(fā)出報警。在油氣靜置狀態(tài)小，操作站會對其中糧情況進(jìn)行實時監(jiān)測，從而排除因為溫度等因素所導(dǎo)致的液位變化，這也使得其重量變化范圍得到了有效控制，有利于漏油防治工作的開展，同時也降低了安全事故發(fā)生的可能性[3]。此外，將自動化技術(shù)融入到安全保障體系中之后，也實現(xiàn)了對當(dāng)前閥門狀態(tài)的有效檢測，可以及時獲悉發(fā)展?fàn)顟B(tài)變化情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，會及時發(fā)出警報。操作人員可以在第一時間判斷操作環(huán)節(jié)是否存在失誤，如果是因為非操作因素所引起的警報，應(yīng)該及時對導(dǎo)致警報的具體原因進(jìn)行查看。

（三）在操作管理中的應(yīng)用

對于操作站來說，在實際開展工作時可以利用自身的管理權(quán)限以及操作記錄等方式來對其操作管理方案進(jìn)行強(qiáng)化，通過這種方式來保證相關(guān)工作人員提高工作責(zé)任心，同時也是降低安全事故出現(xiàn)可能性的關(guān)鍵途徑。將自動化技術(shù)融入到操作管理工作中之后，可以使操作站在實際運轉(zhuǎn)過程中獲得更為直觀的展示依據(jù)，同時也使得操作過程中所涉及到的各項功能得以有效完成。并且，操作站可以提供工藝流程圖、單罐參數(shù)圖以及崗位巡檢畫面等圖示，這也更加有利于操作人員對現(xiàn)場的實際情況進(jìn)行深入了解。

結(jié)束語：

總之，在進(jìn)行油氣運輸過程中，自動化技術(shù)的應(yīng)用發(fā)揮了重要作用，使得其運輸安全性明顯提升，同時也保證了運輸效率。今后，我國油氣產(chǎn)業(yè)應(yīng)該進(jìn)一步加大對自動化技術(shù)體系的引入力度，從而更好的促進(jìn)現(xiàn)代化工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1] 李化. 簡析自動化技術(shù)在油氣儲運過程中的應(yīng)用[J]. 中國科技投資，2017，11（21）：292.

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[3] 李海，王靜. 探究自動化控制技術(shù)在油氣儲運過程中的應(yīng)用[J]. 中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2019，39（19）：219-220.