建盞傳統(tǒng)柴燒技藝

李木貴 王 娟

(南平市建陽區(qū)甌盞寧府建盞陶瓷工作室 福建 南平 354200)

中華民族傳統(tǒng)文化豐富、發(fā)展歷史久遠(yuǎn)，尤其對于陶瓷文化的發(fā)展來說，其中建盞文化得到了完整的傳承，在柴燒技術(shù)應(yīng)用過程中，就能夠呈現(xiàn)建盞文化的發(fā)展史。進(jìn)而從中反映出古人的智慧，并且也從中呈現(xiàn)出了專業(yè)技術(shù)與工藝的充分融合。那么在對建盞柴燒進(jìn)行研討時(shí)，就可從其技術(shù)流程和藝術(shù)美感兩個(gè)方面進(jìn)行考慮。

1 建盞、柴燒的相關(guān)概念

茶具類型豐富，其中建盞由于外表的獨(dú)特美感，而被稱為“黑珍珠”。一些流入日本的建盞更是兼具了藝術(shù)美感和實(shí)用性，進(jìn)而被奉為茶具中的上品，在世界多個(gè)國家都得到了廣泛的歡迎。在建盞文化的發(fā)展歷程中，因其視覺藝術(shù)的獨(dú)特性與燒制流程的繁瑣性而使其具有了高度的藝術(shù)參考效用，燒制與視覺藝術(shù)之間存在較大關(guān)聯(lián)，燒制流程越繁瑣，其視覺藝術(shù)的美感和珍稀性也會(huì)更突出，同理藝術(shù)美感較高的建盞，也會(huì)在燒制流程上有著更高的要求，并在藝術(shù)參考方面也更顯效用。因?yàn)榫唧w的燒制環(huán)節(jié)，通常都會(huì)優(yōu)先融入柴燒的技術(shù)，所以其間也會(huì)帶有明顯的神秘感，符合我國宋代“天人合一”“渾然天成”的觀念，從電燒和氣燒的角度來說，以柴燒技術(shù)為支撐所煅造出的建盞，不僅其外表紋理更清晰、自然、而且其整體色彩也更加多元。所謂柴燒技藝，主要是將木條作為建盞燒制中的引燃料，這種燒制技藝發(fā)展時(shí)間久遠(yuǎn)，也在建盞文化涌現(xiàn)、傳承與傳播方面起到積極的促進(jìn)性意義。

在具體的建盞燒制環(huán)節(jié)，伴隨著很多不確定因素，所以也不能保證預(yù)期成品率的達(dá)成，充滿著神秘意味，但是自從建盞文化發(fā)展以來，都遵循著“入窯一色，出窯萬彩”的思想，這主要是由于在具體燒制環(huán)節(jié)，融入了木灰、土胎等元素，這樣就會(huì)使建盞外表的釉面更貼合，色彩更柔和，從而在整體上充分呈現(xiàn)出“天人合一”“渾然天成”的文化內(nèi)涵[1]。

2 背景技術(shù)

通常來說，柴燒技藝大部分都是在山林間的龍窯內(nèi)完成，將松木柴確定為引燃料，促進(jìn)窯內(nèi)溫度不斷升高，從電、氣窯的角度上來說，柴燒技藝中的灰燼和火焰都會(huì)快速作用到窯內(nèi)，然后在坯體上呈現(xiàn)出落灰的狀態(tài)，這些柴灰中含有大量的無機(jī)物，但其在與坯體表面長時(shí)間接觸的條件下，釉料的性狀也就自然會(huì)被改變，促進(jìn)其中分子的重組。進(jìn)而使燒制成品更具藝術(shù)美感的新穎性和色彩上的柔和性。然而具體的柴燒技藝作業(yè)過程中，往往需要使用大量的松柴，以保證窯內(nèi)溫度的恒定或升高，所以具有耗能高、成本高、外在影響性大的缺點(diǎn)；并且窯內(nèi)溫度也難以保證恒定，再加上建盞成型時(shí)的溫度數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)較為嚴(yán)格、所涉泥料中也有著大比例的鐵元素，因此，如果龍窯燒制建盞過程不具備豐富的技藝經(jīng)驗(yàn)，就可能使得盞體出現(xiàn)釉面色彩不均的現(xiàn)象，所以說，建盞燒制過程難度高，成品率低[2]。

3 柴燒技藝流程

柴燒在具體的燒制環(huán)節(jié)中，就應(yīng)當(dāng)遵循以下流程：一是制坯與上漿，主要把適量的后井紅土、大梨紅土、南山黏土、水吉田泥分別攤開晾干，粉碎，然后將后井紅土75重量份、大梨紅土10重量份、南山黏土10重量份、水吉田泥5重量份混合，加水淘洗；一部分過40目篩得到粗泥料，另一部分過60目篩得到細(xì)泥料，然后所述粗泥料和細(xì)泥料等重量混合、陳腐、壓濾、煉泥、揉泥、拉坯成生坯，晾干，然后修坯成型，再次晾干后素?zé)?，得到坯體；取釉礦石粉碎，加等量的水球磨成漿，過100目篩，得到釉礦石漿；將草木灰過100目篩，加等量的水制成草木灰漿；所述釉礦石漿和草木灰漿按3∶1的重量比混合，得到釉漿；其中使用的釉礦石，取自福建省南平市建陽區(qū)南林村[3]。

第二是施釉：主要是上文所提釉漿灌注于坯體，靜止大約3秒，然后再把坯體倒置于釉漿盛有釉漿的容器中，至此便是完成了施釉的流程，將坯體進(jìn)行倒置是由于其基底部表面不能上釉，靜止3秒，然后再將坯體移至通風(fēng)良好的空間內(nèi)晾曬，直至其表面釉漿的充分貼合、干燥[4]。

第三是對于上釉后的坯體來說，應(yīng)當(dāng)以匣體為承托，移至柴燒窯內(nèi)進(jìn)行慢烤，具體烤制流程會(huì)涉及以下內(nèi)容：一是把適量的松木柴推進(jìn)爐膛內(nèi)引燃，使窯內(nèi)坯體得到8小時(shí)的烘烤，而且其中溫度也要從室溫逐漸升至800 ℃；然后再從800 ℃升至1 200 ℃；在確定窯內(nèi)溫度已達(dá)到1 200 ℃的條件下，再將坯體的烘烤時(shí)間延長8 h，之后，再從1 200 ℃升溫1 300 ℃；第二是將在確定窯內(nèi)溫度是處于1 300 ℃時(shí)，把建盞燒制時(shí)間延長5 h，保持該數(shù)據(jù)的恒定，同時(shí)將適量的油柴推于爐膛，具體推入量為600 g左右，諸次推柴的時(shí)間應(yīng)間隔6 h左右。總體推柴次數(shù)可設(shè)置為8次，在此過程中，應(yīng)保證窯中排煙通道的密閉，在第8次油柴推進(jìn)后，也意味著推柴環(huán)節(jié)結(jié)束。第三是降溫，冷卻出爐。優(yōu)選實(shí)施方式中，所述步驟三的第二個(gè)流程為：1 290 ℃～1 300 ℃保溫5 h，然后在保溫狀態(tài)下從爐膛門投油柴，每次油柴的投放量為600 g，間隔5 h一次，共投8次；投油柴期間煙囪的蓋板全封閉，投完最后一次油柴后，不再添加木柴。此實(shí)施方式，在持續(xù)的強(qiáng)還原的窯爐氛圍中，使坯、釉中的鐵元素析出，得到黑底銀油滴建盞。優(yōu)選實(shí)施方式中，所述步驟三的第二流程為：1 290 ℃～1 300 ℃保溫6 h，然后在保溫狀態(tài)下，打開爐膛門投第1次油柴700 g，再間隔7.5 min投第2次油柴700 g，再間隔7.5分鐘投第3次油柴700 g，再間隔8 min投第4次油柴600 g，再間隔8 min投第5次油柴600 g，再間隔8分鐘投第6次油柴600 g，再間隔7 min投第7次油柴800 g，再間隔7 min投第8次油柴800 g，投油柴期間煙囪的蓋板全封閉，投完最后一次油柴后，不再添加木柴。選擇適宜的燒制場所，所使用的助燃料的材質(zhì)基本上都是松木。在執(zhí)行以上燒制計(jì)劃后，便會(huì)表現(xiàn)出良好的成效：具體有以下兩點(diǎn)：

第一是在具體燒制前，需要將指定比例的原礦與天然材料充分調(diào)和，然后再將這種調(diào)和后的泥料加工成建盞的基本模型，形成坯體，并涂上釉彩，然后再將坯體置于龍窯內(nèi)部，以高溫進(jìn)行煅造，這樣可以保證坯體不會(huì)出現(xiàn)形變和起泡現(xiàn)象。并且其坯體外表的釉料也會(huì)在貼合度上更自然、更充分；在色彩上更柔和，從而使建盞整體更具藝術(shù)美感。第二是龍窯柴燒技術(shù)，能夠生產(chǎn)出兼具美觀和實(shí)用功能的建盞，在滿足現(xiàn)代民眾文化追求的同時(shí)，也可為民眾生活質(zhì)量的提升創(chuàng)造條件[5]。

4 結(jié)語

對于陶瓷制作藝術(shù)來說，建盞柴燒屬于其中較為新穎的技術(shù)之一，而且截至目前，建盞的柴燒技藝還體現(xiàn)出了良好的發(fā)展前景。柴燒建盞表現(xiàn)出了外表鮮亮的釉面和細(xì)密的油滴，使建盞整體，都更具寓意上的深邃性。