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      榮信化工:探索氣化技術(shù)“無(wú)人區(qū)”

      2021-12-03 01:22:00通訊員王輝馮淼
      山東國(guó)資 2021年10期
      關(guān)鍵詞:無(wú)人區(qū)水煤漿氣化爐

      □ 通訊員 王輝 馮淼

      近日,位于內(nèi)蒙古達(dá)拉特旗境內(nèi)的榮信化工公司再傳喜訊——由山東能源集團(tuán)牽頭承擔(dān)的國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目“大規(guī)模水煤漿氣化技術(shù)開(kāi)發(fā)及示范”順利完成課題績(jī)效評(píng)價(jià)。這是該課題繼今年1 月23 日順利通過(guò)中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的72 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行考核后實(shí)現(xiàn)的又一重要突破。作為世界上單爐日處理煤量最大的多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化工業(yè)示范裝置,6 年時(shí)間,從3000 噸級(jí)到4000 噸級(jí),榮信化工不斷實(shí)現(xiàn)技術(shù)跨越,在世界水煤漿氣化技術(shù)領(lǐng)域始終處于領(lǐng)跑位置。

      瞄準(zhǔn)行業(yè)最前沿

      山能兗煤內(nèi)蒙古榮信化工公司圍繞“大型化、園區(qū)化、高端化、智能化”化工板塊發(fā)展目標(biāo),深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略,大力開(kāi)展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和示范項(xiàng)目建設(shè),實(shí)施國(guó)家“863”課題2 項(xiàng)、國(guó)家重點(diǎn)科技研發(fā)項(xiàng)目1 項(xiàng)、集團(tuán)公司重點(diǎn)科技項(xiàng)目6 項(xiàng)。近年來(lái),該公司獲得省部級(jí)以上科技獎(jiǎng)4 項(xiàng),其中獲得中國(guó)石油化工聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)1 項(xiàng),獲得專(zhuān)利21 項(xiàng)。2016 年,公司被認(rèn)定為高新技術(shù)企業(yè),成為內(nèi)蒙古自治區(qū)級(jí)超大型煤氣化技術(shù)研究開(kāi)發(fā)中心。

      “十三五”期間,該公司勇敢地向氣化技術(shù)巔峰發(fā)起新挑戰(zhàn)。2017 年,啟動(dòng)二期年產(chǎn)40 萬(wàn)噸煤制乙二醇項(xiàng)目,果斷選用了4000 噸級(jí)氣化爐。4000 噸級(jí)氣化爐和3000 噸級(jí)氣化爐在建設(shè)時(shí)間、資金投入等方面相差無(wú)幾,但裝置運(yùn)行能力將大大提高。從日處理煤3000噸級(jí)提升到4000 噸級(jí),絕不是簡(jiǎn)單的量的累加,其過(guò)程中遇到的困難是成倍增加的。

      水煤漿氣化技術(shù)的工業(yè)化穩(wěn)定運(yùn)行,一直是行業(yè)內(nèi)主攻的重點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題。如何消除氣化裝置建設(shè)、安裝、調(diào)試過(guò)程中的諸多不確定因素?實(shí)驗(yàn)室理論工況條件下獲得的理論數(shù)據(jù),如何在工廠實(shí)際運(yùn)行工況條件下指導(dǎo)安全穩(wěn)定生產(chǎn)?氣化單元如何與前后化工單元協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)?面對(duì)諸多難題,榮信化工只能在氣化技術(shù)的“無(wú)人區(qū)”摸索前行。4000 噸級(jí)氣化裝置在試運(yùn)行初期,上至公司班子成員,下至車(chē)間技術(shù)管理人員,吃住在現(xiàn)場(chǎng),24 小時(shí)待命。

      為保證系統(tǒng)運(yùn)行,他們經(jīng)歷過(guò)這臺(tái)設(shè)備正在搶修、另外一臺(tái)備用設(shè)備也“趴窩”的焦灼,也經(jīng)歷過(guò)內(nèi)蒙古冬季夜間零下二三十度、連續(xù)奮戰(zhàn)幾天幾夜才恢復(fù)運(yùn)行的艱辛。值得慶幸的是,他們?cè)诿髦腥〉昧艘粋€(gè)又一個(gè)勝利。

      2019 年10 月29 日,4000 噸 級(jí) 氣化爐一次性投料成功,迅速實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行,碳轉(zhuǎn)化率達(dá)到99%。

      4000噸級(jí)水煤漿氣化裝置航拍

      2021 年1 月23-25 日,4000 噸 級(jí)氣化爐通過(guò)中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的72 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行考核,標(biāo)志著兗煤大型水煤漿氣化技術(shù)繼續(xù)領(lǐng)先世界,榮信化工成為國(guó)內(nèi)水煤漿氣化技術(shù)重點(diǎn)示范單位,為提升我國(guó)煤氣化技術(shù)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力和影響力、促進(jìn)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)大型水煤漿氣化技術(shù)向國(guó)外出口作出積極貢獻(xiàn)。

      激發(fā)團(tuán)隊(duì)新動(dòng)能

      近年來(lái),榮信化工堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略,逐步建立健全科技創(chuàng)新管理體系,積極開(kāi)展創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)、產(chǎn)學(xué)研合作、技術(shù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)、科研人才培養(yǎng)等工作,夯實(shí)科技創(chuàng)新的基礎(chǔ)。圍繞煤化工產(chǎn)業(yè)多項(xiàng)尖端技術(shù),穩(wěn)扎穩(wěn)打展開(kāi)技術(shù)攻關(guān)。

      “朱敏勞模創(chuàng)新工作室”和“劉文勞模創(chuàng)新工作室”分別成立于2014 年5 月、2018 年9 月,以勞動(dòng)模范朱敏和劉文為帶頭人,建立了以生產(chǎn)一線技術(shù)骨干為成員的工作團(tuán)隊(duì)。工作室始終用勞模精神、開(kāi)拓精神引領(lǐng)職工立足崗位,凝聚全員智慧和力量大膽創(chuàng)新,使勞模創(chuàng)新工作室真正成為企業(yè)的智囊團(tuán)、崗位的創(chuàng)新源、項(xiàng)目的攻關(guān)隊(duì)、團(tuán)隊(duì)的方向標(biāo),成為推動(dòng)公司創(chuàng)新發(fā)展的強(qiáng)勁動(dòng)力。

      依托朱敏勞模創(chuàng)新工作室,他們培養(yǎng)出了徐民、陳麗、左志強(qiáng)等一大批優(yōu)秀氣化技術(shù)管理人才,氣化技術(shù)團(tuán)隊(duì)從最初的3 人發(fā)展壯大到現(xiàn)在100 余人。他們一直用堅(jiān)實(shí)的理論知識(shí)、豐富的操作經(jīng)驗(yàn)、科學(xué)的數(shù)據(jù)對(duì)比和專(zhuān)業(yè)的人員力量,為技改提供重要依據(jù)。

      他們注重以老帶新發(fā)揮好氣化技術(shù)的傳幫帶作用,有的大學(xué)生入職僅兩年就擔(dān)任了氣化車(chē)間主操,同時(shí)還可以操控其他多個(gè)崗位,一專(zhuān)多能的人才培養(yǎng)方式已普遍被榮信人所接受。

      他們將一期氣化裝置在系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝、裝置運(yùn)行等方面積累的經(jīng)驗(yàn),巧妙地運(yùn)用到二期項(xiàng)目建設(shè)生產(chǎn)中,4000 噸級(jí)氣化爐在建設(shè)運(yùn)行時(shí)成功避免了走彎路?!皻饣癄t燒嘴噴頭雖然只有成人拳頭大小,但它的作用甚至比心臟還要重要,我們這一次改造……”勞模創(chuàng)新工作室里,熱烈的討論聲幾乎時(shí)時(shí)都能聽(tīng)到。為實(shí)現(xiàn)4000 噸級(jí)氣化爐長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行,團(tuán)隊(duì)技術(shù)創(chuàng)新的腳步從未停歇。

      走在行業(yè)最前列

      榮信化工結(jié)合現(xiàn)有生產(chǎn)裝置的實(shí)際工藝特點(diǎn),針對(duì)鍋爐、氣化、變換、低溫甲醇洗、甲醇合成精餾、乙二醇合成精餾和空分等生產(chǎn)裝置研究開(kāi)發(fā)先進(jìn)控制系統(tǒng)。在常規(guī)控制的基礎(chǔ)上,應(yīng)用多變量模型預(yù)測(cè)控制、軟測(cè)量等技術(shù),開(kāi)發(fā)實(shí)施以提高裝置自動(dòng)化水平、保證生產(chǎn)安全、平穩(wěn)運(yùn)行和節(jié)能降耗為主要控制目標(biāo)的先進(jìn)控制系統(tǒng),有效解決裝置運(yùn)行過(guò)程中的多變量協(xié)調(diào)優(yōu)化控制問(wèn)題,提高裝置的綜合自動(dòng)化水平,降低操作勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)裝置的安全、平穩(wěn)控制,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗。

      針對(duì)煤漿給料泵活塞桿頻繁斷裂、蒸發(fā)熱水塔塔盤(pán)帶水等問(wèn)題,他們?cè)诿髦星靶校枰脑焓裁床课?、調(diào)整多少尺寸、以怎樣的方式改造等,都要經(jīng)過(guò)十幾次甚至數(shù)十次的討論。對(duì)于任何一次改造,他們都慎之又慎,哪怕是1 毫米,也要經(jīng)過(guò)反復(fù)論證。經(jīng)過(guò)半年多的摸索,最終解決了問(wèn)題。幾經(jīng)改造后,設(shè)備運(yùn)行周期明顯延長(zhǎng)。

      該公司自主攻關(guān)的“煤化工高鹽廢水綜合利用技術(shù)”項(xiàng)目,2016 年通過(guò)中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)組織的科技成果鑒定,被鑒定為“國(guó)際先進(jìn)水平”。該技術(shù)解決了往園區(qū)晾曬場(chǎng)排放高鹽水的難題,實(shí)現(xiàn)了廢水回用作為循環(huán)水補(bǔ)水,同時(shí)年減少外排水量120 萬(wàn)立方米,減少了95%的廢水排放,既保證了甲醇項(xiàng)目的可持續(xù)發(fā)展,又減少了對(duì)周邊環(huán)境的污染,樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。

      堅(jiān)持不懈的、體系化的技術(shù)創(chuàng)新,給企業(yè)帶來(lái)顯著經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),也榮獲眾多科技獎(jiǎng)項(xiàng):“日處理煤3000 噸級(jí)的超大型氣化技術(shù)示范裝置的建設(shè)與運(yùn)行”,獲2017 年度中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng);2018 年,“煤化工高鹽廢水綜合利用技術(shù)”項(xiàng)目獲得內(nèi)蒙古自治區(qū)科技進(jìn)步三等獎(jiǎng),并獲中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)科技進(jìn)步三等獎(jiǎng);2020 年,“大型煤氣化裝置高硬高堿灰水系統(tǒng)新型水處理劑的研究”獲中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。

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