王強(qiáng)
四川華鎣山龍灘煤電有限責(zé)任公司 四川廣安 638020
沿空護(hù)巷是無煤柱開采技術(shù)的一大分支,它是維護(hù)在工作面后方的采空區(qū)邊緣巷道。沿空護(hù)巷就是在工作面回采過程中,通過巷內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)、有效的巷旁支護(hù)等方法,將原巷道保留下來,作鄰近工作面的一條巷道使用,其目的是一條巷道可以得到兩次利用。沿空護(hù)巷可以提高資源回收率,極大緩解采掘接替緊張的狀況,它是煤礦無煤柱開采的重要技術(shù)發(fā)展方向,是煤礦開采及回采巷道布置技術(shù)的一項重大改革[1]。隨著開采強(qiáng)度增加,推進(jìn)度加快,傳統(tǒng)砌筑混凝土墻沿空護(hù)巷方式耗費(fèi)職工大量體力,不利于安全生產(chǎn)。龍灘煤礦開采的二疊系龍?zhí)督M一段K1煤層,煤層埋深較淺,龍灘礦井在淺部中厚煤層條件下,采用預(yù)裂爆破切頂卸壓進(jìn)行綜采工作面沿空護(hù)巷,實踐結(jié)果表明,超前支護(hù)工作面護(hù)巷巷道,超前預(yù)裂爆破工作面采空區(qū)側(cè)頂板,工作面推進(jìn)后采空區(qū)頂板直接垮落形成護(hù)巷墻體。通過沿空護(hù)巷采用先超前、后補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)的手段,經(jīng)過礦壓觀測,滯后工作面200m外,巷道頂板下沉量及兩幫移近量變化減小,逐漸趨于穩(wěn)定,護(hù)巷效果明顯[2]。成功實施中厚煤層綜采工作面切頂卸壓沿空留巷試驗,對具有類似地質(zhì)條件的煤層實施沿空留巷提供借鑒意義。
3124北工作面位于龍王洞背斜軸部寬緩區(qū)域、龍灘礦井3116南工作面以南,開采二疊系龍?zhí)督M一段K1煤層,工作面煤層總厚0.35~2.90m,平均2.12m。位于二疊系下統(tǒng)龍?zhí)督M一段K1煤層中;基本頂為中厚層狀粉晶灰?guī)r(f=10~12),厚度4.95-7.4m;直接頂為砂質(zhì)泥巖及薄層砂巖,f=2~6,厚度4.6-6.5m;偽頂巖性為碳質(zhì)泥巖,f=4~6,厚度0.4-1.2m。其平均瓦斯含量7.05m3/t~11.56m3/t,煤層爆炸指數(shù)9.55%,K1煤層具有煤與瓦斯突出危險性。采面采用走向長壁后退式回采工藝,采空區(qū)處理采用全部垮落法。
工作面機(jī)巷凈寬4.3m,凈高2.6m,兩幫垂直于底板(水平面),S凈=11.18m2,巷道開挖斷面為寬4.5m,高2.7m,S掘=12.15m2。因巷道布置在K1煤層中,故沿走向布置,煤層傾角0°~2°。巷道頂板選用直徑為Φ20mm,長度為2.2m的金屬樹脂錨桿,間排距均為800mm×800mm;采用碟狀托盤壓緊金屬網(wǎng),螺母為防松螺母。幫錨選用選用直徑為Φ16mm,長度為1.8m的金屬漲殼式可回收錨桿。加強(qiáng)錨索選用直徑為Φ15.24mm鋼絞線錨索加強(qiáng)護(hù)頂,錨索為單排布置,排距為3.2m。護(hù)頂輔助材料選用直徑不小于10mm鋼筋自制的鋼筋梯將頂錨桿聯(lián)成一體,并鋪網(wǎng)孔50mm×50mm的菱形金屬網(wǎng)護(hù)頂[3]。
工作面生產(chǎn)組織采用“三八制”作業(yè),每天中、夜班生產(chǎn),早班檢修,同時沿空護(hù)巷人員進(jìn)行工作面超前支護(hù)和后方護(hù)巷施工及噴漿工作。
2.1.1 工作面超前支護(hù)
在3124北上順超前20m范圍支護(hù)采用“一梁兩柱”棚式(單體液壓支柱+11#工字鋼),沿巷道走向按排距800mm布置,并在超前段巷道西側(cè)沿巷道傾向(采用鋼筋梯+錨索的方式)按800-1000mm距離布置一排加強(qiáng)支護(hù)。提前在巷旁0.5m處采用密集支柱同時在采空區(qū)距下幫1m處向頂板爆破切頂,采空區(qū)頂板切落形成墻體后進(jìn)行掛網(wǎng)噴漿和加強(qiáng)支護(hù)工作。
2.1.2 工作面補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)
滯后支護(hù)區(qū)巷內(nèi)支護(hù)采用“一梁兩柱”棚式鋼梁(單體液壓支柱+11#工字鋼)支護(hù)進(jìn)行加強(qiáng)護(hù)頂,加強(qiáng)護(hù)頂范圍為當(dāng)班砌墻起點(diǎn)起至以南20m,其支護(hù)距離緊隨綜采支架推移方向循環(huán)邁步進(jìn)行。棚式鋼梁采用11#工字鋼加工制作,長3.8m,支柱采用DW35-250/100X單體液壓支柱,棚式鋼梁緊靠錨梁槽鋼北側(cè)沿巷道傾向居中布置,排距800mm,鋼梁支護(hù)過程中棚式支架若與錨梁(錨索)重合,棚式支架間距可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整,但調(diào)整最大排距不得超過1000mm[4]。
(1)施工地點(diǎn)及長度:施工深孔預(yù)裂眼孔為上順槽西側(cè)按間距500mm布置一排炮眼,眼孔直徑不得小于45mm。眼孔角度略向工作面傾斜15~20°夾角。聚能管眼孔沿工作面走向方向布置,施工時保證眼孔質(zhì)量,應(yīng)平直齊,成一條直線。
(2)根據(jù)目前礦使用的直徑Φ32mm×300mm/卷的三級煤礦許用炸藥,選用聚能管內(nèi)徑為Ф35mm、外徑為Ф40mm,炮孔直徑為50mm。采用毫秒延期電雷管。聚能管在加工鉆孔眼時,施工一排密集眼孔,眼孔Ф4mm,眼孔間距3-5mm。
(3)為保證周邊平整度、半邊孔痕率及有效保護(hù)支架上方頂板,還應(yīng)保證炮孔利用率,藥量確定為小于1kg/孔[5]。
(4)預(yù)裂爆破孔施工方法。預(yù)裂爆破孔工器具:切頂鉆機(jī)、Ф50mm鉆頭、PVC管(內(nèi)徑為Ф35mm外徑為Ф40mm)。單孔預(yù)裂切縫效果圖和頂板沿預(yù)裂縫切落效果圖分別如圖1和圖2。
圖1 單孔預(yù)裂切縫效果圖
圖2 頂板沿預(yù)裂縫切落效果圖
2.3.1 測站布置與觀測方法
在3124北上順切頂護(hù)巷段前方50m開始共布設(shè)三個測區(qū),測區(qū)布置如圖所示。其中工作面前方布置I測區(qū)距離已采工作面800m,II區(qū)距離I測區(qū)50m,III測區(qū)距離II測區(qū)50m;每個測區(qū)分別安設(shè)2個觀測站,觀測站之間的距離2m。
2.3.2 觀測計劃
(1)巷道相對位移量測試。兩幫及頂?shù)装逦灰苽?cè)點(diǎn)在各測區(qū)埋設(shè)后,距開采工作面0~10m范圍內(nèi),每天觀測兩次;11~20m范圍內(nèi)每天觀測1次,21~50m范圍內(nèi),每3天觀測一次;50m以外每周觀測一次。
(2)頂板離層及兩幫深處位移觀測?;夭善陂g(作為機(jī)巷使用時)的觀測時間:距回采工作面0~10m范圍內(nèi),每天觀測兩次;11~20m范圍內(nèi)每天觀測1次,21~50m范圍內(nèi),每3天觀測一次;50m以外每周觀測一次。
2.3.3 巷道收斂變形總體分析
2019年10月18日~20日,3124N上順槽強(qiáng)制放頂階段,頂板下沉變化較為明顯,其下沉變化量為6mm,兩幫移近量為4mm;2019年10月21日~26日,采空區(qū)整體垮落階段頂板下沉變化量為9mm,兩幫移近量為10mm;2019年10月下旬至11月上旬,測站1隨3124N工作面回采推進(jìn)頂板下沉量及兩幫移近量逐漸增大,尤其是2019年10月29日-11月7日,頂板下沉量及兩幫移近量變化比較明顯,其板下沉量為8mm,兩幫移近量為11mm[6]。
龍灘礦井3124北上順頂板超前采用錨網(wǎng)索作為巷道的基本支護(hù)形式,在3124北上順里程K0+50m段至K0+600m段進(jìn)行切頂卸壓沿空護(hù)巷試驗,超前施工預(yù)裂爆破孔進(jìn)行預(yù)裂爆破,工作面采空區(qū)頂板經(jīng)預(yù)裂爆破切落形成墻體,并及時噴漿和加強(qiáng)支護(hù),成功護(hù)巷長度550m,巷道平均高度2.6m。護(hù)巷后巷道圍巖基本保持了完整,實踐效果表明,采用預(yù)裂爆破切頂卸壓護(hù)巷,巷道頂板未發(fā)生離層來壓等現(xiàn)象,達(dá)到了預(yù)期的護(hù)巷要求。3124北上順切頂卸壓護(hù)巷墻體噴砼后整體效果圖如圖3所示。
圖3 切頂卸壓護(hù)巷墻體噴砼后整體效果圖
通過沿空護(hù)巷采用先超前、后補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)的手段,經(jīng)過礦壓觀測,滯后工作面200m外,巷道頂板下沉量及兩幫移近量變化減小,逐漸趨于穩(wěn)定,護(hù)巷效果明顯[7]。
采用預(yù)裂爆破切頂卸壓進(jìn)行綜采工作面沿空護(hù)巷,解決了傳統(tǒng)砌筑混凝土墻進(jìn)行沿空護(hù)巷費(fèi)時費(fèi)力的問題,確保了頂板支護(hù)和作業(yè)人員安全,同時多回收了煤柱[8]。3124北工作面可多回收原煤(按預(yù)留4m煤柱,工作面走向長1400m,平均煤厚按2m計算,則預(yù)留煤柱原煤量=1400×4×1.45×2=1.62萬t),按龍灘礦井目前煤炭銷售平均煤價450元/t計算,直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到729萬元,該方式沿空護(hù)巷不僅為礦井生產(chǎn)接替節(jié)省了寶貴的時間,同時創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,對具有類似地質(zhì)條件的煤層實施沿空留巷提供借鑒意義。