機(jī)械液壓設(shè)備故障分析及維護(hù)保養(yǎng)

王瑩瑩

（巴音郭楞職業(yè)技術(shù)學(xué)院，新疆 庫(kù)爾勒 841000）

1 機(jī)械液壓系統(tǒng)的維護(hù)

1.1 維修人員的綜合素質(zhì)要求

隨著現(xiàn)代化的實(shí)現(xiàn)，機(jī)械液壓系統(tǒng)也有了新的變化，結(jié)合自動(dòng)控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程高效運(yùn)行。另外，液壓檢測(cè)系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)備將數(shù)據(jù)直接傳送到工作人員的計(jì)算機(jī)上，提高了機(jī)械液壓系統(tǒng)的維修效率。因此，機(jī)械液壓維修工作需要專業(yè)人員的參與，既要有效地掌握基本的電子自動(dòng)化技術(shù)，又要提高維修人員的整體素質(zhì)，為日常維修打下堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。

1.2 系統(tǒng)污染物的控制

由于水汽腐蝕、粉塵、高溫等惡劣環(huán)境，導(dǎo)致機(jī)械液壓系統(tǒng)70%以上受到干擾。安裝人員要保持液壓油清潔，以避免污染液壓系統(tǒng)，具體措施有:在安裝過(guò)程中，根據(jù)工作環(huán)境的具體特點(diǎn)，根據(jù)不同性能的套管安裝在相應(yīng)的油缸外部，從而保證油缸工作過(guò)程中的密封性，以避免油缸滲漏，防止污物的產(chǎn)生，延長(zhǎng)機(jī)械液壓系統(tǒng)的使用壽命[1]。另外，為了有效地控制系統(tǒng)污染物，還要對(duì)系統(tǒng)的工作頻率和工作環(huán)境等參數(shù)進(jìn)行把控，并定期更換濾芯，從而保證系統(tǒng)污染物的有效控制。

2 機(jī)械液壓設(shè)備組織構(gòu)成分析

液壓系統(tǒng)主要由液壓油箱、機(jī)械裝置和液壓泵組成。液力變矩器是液壓設(shè)備的核心，為系統(tǒng)的運(yùn)行提供機(jī)械化動(dòng)力，保證系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中的驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)化。其中，液壓裝置釋放液壓能并將其轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。一般輔具主要有壓力表、油溫計(jì)、濾油器等，由于型號(hào)不同，輔具的種類也不一樣。液壓設(shè)備的維修方法根據(jù)機(jī)械型號(hào)在具體的維修過(guò)程中進(jìn)行選擇。另外，由于液壓油種類繁多，為了保證油箱設(shè)備清潔、液壓設(shè)備正常工作，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇最佳液壓油。

3 機(jī)械液壓設(shè)備故障原因及危害

3.1 機(jī)械液壓設(shè)備故障原因

70%的機(jī)械液壓系統(tǒng)的擾動(dòng)是由廠內(nèi)污染物引起的，而液壓油中的顆粒污染物是引起設(shè)備擾動(dòng)的主要因素，其原因是多方面的。液壓油本身的性質(zhì)隨著時(shí)間的推移而改變，從而在機(jī)械液壓設(shè)備中產(chǎn)生顆粒，是造成故障的重要原因。此外，在液壓油儲(chǔ)存和管理過(guò)程中，由于工作人員疏忽，不明物質(zhì)進(jìn)入液壓油，也會(huì)造成設(shè)備故障;由于設(shè)備的損耗和磨損，部分雜質(zhì)流入液壓油，污染了液壓油。

3.2 機(jī)械液壓設(shè)備故障危害

機(jī)械液壓設(shè)備出現(xiàn)故障主要緣于液壓油的污染，故障的產(chǎn)生對(duì)于設(shè)備的運(yùn)行十分不利，具體表現(xiàn)在以下幾方面：（1）影響機(jī)械液壓設(shè)備內(nèi)部的節(jié)流閥流通狀態(tài)，導(dǎo)致機(jī)械液壓設(shè)備整體的不穩(wěn)定性，從而影響液壓設(shè)備運(yùn)行的安全。（2）液壓油污染會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備運(yùn)行零件受損，從而降低設(shè)備的使用壽命，甚至?xí)?dǎo)致機(jī)械液壓設(shè)備報(bào)廢。

4 機(jī)械液壓設(shè)備維護(hù)技術(shù)

4.1 挑選恰當(dāng)?shù)囊簤河?/h3>

液壓油是保證液壓裝置正常工作的重要因素，液壓油的使用可以有效地調(diào)節(jié)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，同時(shí)還對(duì)液壓設(shè)備起著密封潤(rùn)滑的作用，因此，一定要按照設(shè)備手冊(cè)和操作規(guī)程選擇合適的液壓油。值得注意的是，液壓油不能混合使用，因?yàn)椴煌囊簤河突旌显谝黄饡?huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，如果顏色變黑或變白，就會(huì)產(chǎn)生氣泡或漂浮物，從而影響液壓油的性能。工作人員應(yīng)及時(shí)更換合格的液壓油，確保設(shè)備系統(tǒng)正常運(yùn)行。工作油一般建議選用32 號(hào)、46 號(hào)耐磨液壓油。同時(shí)，可將工作時(shí)液壓油溫度控制在15 ℃~60 ℃，以保證液壓機(jī)械系統(tǒng)無(wú)磨損，工作正常。

4.2 使液壓系統(tǒng)保持干凈

為提高液壓系統(tǒng)的耐久性能，必須提高液壓系統(tǒng)的潔凈度，即保證設(shè)備各部分的清潔。首先，要保證液壓油箱的密封，避免液壓油被外界雜質(zhì)污染，液壓油的性能不能有任何變化。另外，還應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查清洗，清洗次數(shù)大于3 次。最后，在加入液壓油時(shí)，要使用濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，以保證液壓油不含雜質(zhì)，合理使用。在具體清洗過(guò)程中，要做到以下幾點(diǎn)：

一是避免液壓系統(tǒng)中的固體雜質(zhì)。液壓系統(tǒng)中的固體雜質(zhì)是直接導(dǎo)致磨損的主要原因，在使用之前，必須對(duì)系統(tǒng)的各個(gè)部分進(jìn)行清洗，確保液壓油和加油工具符合標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范加油操作，減少固體雜質(zhì)的進(jìn)入。

二是避免空氣對(duì)液壓系統(tǒng)的破壞。除了固體雜質(zhì)之外，空氣的侵入也會(huì)給液壓系統(tǒng)的正常工作帶來(lái)威脅，因此需要對(duì)液壓油箱中的氣體進(jìn)行檢測(cè)。同時(shí)還應(yīng)確?？諝夂吭谡７秶鷥?nèi)。當(dāng)液壓元件的氣液比超過(guò)一定范圍時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氣泡，產(chǎn)生噪音，從而破壞液壓裝置的正常工作。正常情況下，空氣占比應(yīng)在6%～8%。

三是液壓系統(tǒng)要避免水浸。液壓系統(tǒng)的工作性能也受油液含水率的影響，高含水率油液會(huì)腐蝕設(shè)備的某些部件，使其生銹，從而影響設(shè)備的工作效率。因此，應(yīng)避免影響液壓油含水率的外部因素，減少銹蝕的發(fā)生，并將其控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

四是防止變質(zhì)液壓油破壞液壓系統(tǒng)。應(yīng)用優(yōu)質(zhì)液壓油，并采取密封措施，以降低液壓油變質(zhì)的可能性。實(shí)際上，液壓油的性質(zhì)或多或少會(huì)發(fā)生變化，當(dāng)油的顏色變黑或變白，并且產(chǎn)生強(qiáng)烈的刺激性氣體時(shí)，液壓油就已變質(zhì)，需要及時(shí)更換。如發(fā)現(xiàn)有沉淀物、氣泡，甚至是懸浮物等，要及時(shí)更換優(yōu)質(zhì)液壓油。

4.3 做好機(jī)械液壓設(shè)備的保養(yǎng)工作

為了保證機(jī)械液壓系統(tǒng)的性能，做好液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)，還要注意以下幾點(diǎn):

第一，要做好250 h 的觀察保養(yǎng)。如果液壓設(shè)備的工作時(shí)間超過(guò)250 h，則需要第一次觀察并修理系統(tǒng)設(shè)備，以增加設(shè)備的總可用時(shí)間。如果設(shè)備的工作時(shí)間大于或等于250 h，那么許多附著物粘結(jié)到液壓設(shè)備的過(guò)濾器上。維修人員應(yīng)檢查過(guò)濾器的使用情況，確定附著物的厚度和數(shù)量。如果發(fā)現(xiàn)附著物過(guò)多，應(yīng)及時(shí)更換新的過(guò)濾器，并檢查周圍的附著物是否有問(wèn)題，以確保過(guò)濾器及周邊設(shè)備工作正常。

第二，做好500 h 觀測(cè)維護(hù)工作。如果液壓設(shè)備的工作時(shí)間超過(guò)500 h，應(yīng)立即更換濾芯，因?yàn)闉V芯附著物過(guò)多時(shí)，繼續(xù)使用將導(dǎo)致液力設(shè)備的損壞和故障。

第三，做好1 000 h 的觀察保養(yǎng)工作。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行1 000 h 后，維修人員必須檢查和更換過(guò)濾器，另外，還要注意液壓設(shè)備是否在高溫狀態(tài)下運(yùn)行，如果溫度過(guò)高，應(yīng)及時(shí)更換液壓油，防止油溫過(guò)高引起機(jī)械設(shè)備損壞。液壓油的質(zhì)量應(yīng)定期檢查，以確保液壓裝置不使用劣化的液壓油。

第四，做好7 000 h 的觀察保養(yǎng)工作。經(jīng)過(guò)7 000 h 的生產(chǎn)工時(shí)后，必須有專門(mén)的保修員對(duì)機(jī)械和液壓設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和維修，以減少液壓泵和液壓馬達(dá)的磨損。

4.4 規(guī)范機(jī)械液壓設(shè)備運(yùn)行的各項(xiàng)操作

一是機(jī)械操作要盡量輕緩，工作人員要按照設(shè)備的操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行各項(xiàng)操作，從而達(dá)到減輕設(shè)備操作負(fù)荷的目的，降低機(jī)械設(shè)備故障頻率，提高液壓機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間，同時(shí)減少相應(yīng)的維修費(fèi)用[2]。另外，還應(yīng)注意設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有噪聲，應(yīng)先對(duì)設(shè)備各部分進(jìn)行檢查和維修，待故障排除后再繼續(xù)運(yùn)行。二是在機(jī)械作業(yè)中還要保持一定的液壓油溫，一般情況下液壓油溫應(yīng)在15 ℃～60 ℃。由于油壓油溫過(guò)高，油液黏度下降，潤(rùn)滑效果減弱，同時(shí)會(huì)增加設(shè)備各部件間的摩擦，造成設(shè)備損壞，從而影響設(shè)備正常使用。為降低油溫，應(yīng)始終注意散熱裝置的工作效率，以減少變質(zhì)油對(duì)散熱裝置的影響，在高溫季節(jié)應(yīng)謹(jǐn)慎選擇合適的工作時(shí)間，盡量減少在高溫環(huán)境下工作，使機(jī)械設(shè)備在適宜的溫度下工作。另外，液壓油溫度也不能太低。過(guò)低的溫度會(huì)導(dǎo)致液壓油流動(dòng)性偏差，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)動(dòng)作緩慢，整個(gè)液壓系統(tǒng)的功能下降。如果機(jī)油溫度過(guò)低，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)預(yù)熱3～5 min。

5 結(jié) 語(yǔ)

簡(jiǎn)言之，良好的維修保養(yǎng)是保證機(jī)器正常運(yùn)行的前提。因此，要根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間，對(duì)濾網(wǎng)等設(shè)備進(jìn)行檢查和更換，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)操作人員的專業(yè)培訓(xùn)，使其能正確操作機(jī)械液壓設(shè)備，保持液壓油溫度，確保液壓設(shè)備正常工作。