淺談熱電廠燃料設備故障分析與措施

石國明

摘 要：在當前社會生活環(huán)境中，人民的日常生活與電力系統(tǒng)可謂時刻緊密相連，電力系統(tǒng)持續(xù)不間斷的支持著衣、食、住、行等方面，也是目前經濟和民生發(fā)展的必要條件。因此，如果要想保持燃煤發(fā)電機組可以穩(wěn)定的運行工作，“配煤”無疑是可以起到穩(wěn)定煤質作用的優(yōu)先方式。一般情況下，電廠在進行配煤工作時，首先在爐前就要把各樣煤種遵照原則和比例等條件進行混配，然后把混合的煤種一并燃燒，進而達到符合鍋爐運行的要求與條件。下文將對電廠的燃料設備可能出現(xiàn)的故障進行著重分析并簡要探討修復故障的幾種措施。

關鍵詞：燃料設備;故障分析;完善措施

眾所周知，火力發(fā)電廠的主要工作是通過燃燒等方式獲取熱能，但燃燒這一過程從物理學角度看來存在一定的安全隱患，在這一過程中出現(xiàn)任何小差錯都可能會導致不可挽救的事故后果和財產損失。因此，定期對燃料設備進行檢修是十分重要的維護工作，可以很大程度上大大的降低因發(fā)電廠通過燃燒獲取熱能而具備的危險性;而且，當燃燒設備出現(xiàn)一定的故障時，一些故障設備無法立即投入使用，進而可能會導致一些能源的不必要浪費。在目前趨勢下觀察，可看出現(xiàn)代能源的供給情況普遍匱乏，能源成本依然較高，進而導致發(fā)電廠的總體效益不甚理想，因此更應該重視電廠本身運行中的細枝末節(jié)，把自身可能出現(xiàn)的運營隱患幾率降到最低，所以充分進行燃料設備的檢修維護工作是十分必要的。

一、在燃料設備進行檢修工作中常見的故障分析

1.1 因輸送帶線路出現(xiàn)“跑偏”問題產生故障

現(xiàn)代的電廠一般會采用輸送帶線路的工作方式，因為在輸送帶的自動工作模式下，可以大大提升人為檢修的工作效率，在一定程度上減輕檢修工作的負擔。但在現(xiàn)實輸送運作過程中，普遍電廠都會發(fā)生線路跑偏的故障問題，導致此問題的主要原因具體如下：

（1）中心線和輸送帶的接頭不直

（2）滾筒中心線和輸送帶的中心線不垂直

綜合來看，此類故障的表現(xiàn)形式雖然存在一定的差異、不盡相同，但仍可以分析出其共同之處：設備安裝問題。所以，在進行完善工作時，就需具體結合相關設備的安裝規(guī)范對癥下藥。

1.2 因輸送帶出現(xiàn)齒輪磨損問題發(fā)生故障

燃燒反應進行時，會伴隨大量的煙塵產生，尤其是發(fā)電廠這樣的大環(huán)境下產生的煙氣污染和揚塵顆粒等廢棄物是萬萬不可忽視的，輸送帶在長時間的運作過程中，污染物質與揚塵顆粒等，就會逐漸附著其上，慢慢積累進而對輸送帶的齒輪正常工作產生一定影響，而齒輪這種細小的零件是動力傳輸?shù)闹饕M成之一，是輸送帶可以靈活工作的前提，只有齒輪的參數(shù)性能穩(wěn)定，設備整體才能保證運行的穩(wěn)定。但因煙氣污染物和揚塵顆粒的不斷附著，齒輪表面存在的摩擦力會因此不斷加大，經年累月導致齒輪出現(xiàn)磨損問題，靈活性逐漸下降，對設備的承載和傳動性能產生無法忽視的影響，降低輸送帶的傳輸效果，較為嚴重的情況，還會導致齒輪脫落，影響整個輸送帶的正常運行。

1.3 因檢修設備的精度不夠準確發(fā)生故障

現(xiàn)代科學技術以提升檢修效率為目標，不斷發(fā)展相關技術，進而研發(fā)出一些十分便捷的新型檢修設備，以零件精度測試設備為例，該設備的作用就是用來核對燃料設備的零件精度。燃料設備的一些零部件長期工作在高溫狀態(tài)之中，很大幾率會因此發(fā)生一些物理變化，而可能出現(xiàn)的物理變化程度的大小與出現(xiàn)安全事故的幾率息息相關。電廠中的部分精度測試設備一定要保障其自身的精度問題，但是不少電廠在管理過程中，依然對檢修設備的精度問題缺少重視和維護，長期以往，就會致使設備的精度逐漸走向失準，最后對整個檢修工作產生影響，使檢修結果的不具備真實性 。

1.4 因數(shù)據(jù)傳感器檢測不準確產生的故障

數(shù)據(jù)傳感器的出現(xiàn)和使用可以看作是實現(xiàn)自動化檢修的良好開端。在電廠實際運行過程中，數(shù)據(jù)傳感器的存在可以實時檢測燃料設備的運行工作狀態(tài)，并結合相關系統(tǒng)分析，判定設備狀態(tài)進行是否正常，在一定程度上為設備的正常運行起到了充分的保駕護航作用，可以節(jié)省許多人力資源避免浪費。值得注意的是，電廠的工作環(huán)境中不可避免的會存在大量的煙氣混合物與揚塵顆粒，可能會出現(xiàn)遮擋數(shù)據(jù)傳感器探頭的情況，在一定程度上妨礙了數(shù)據(jù)傳感器的正常監(jiān)測工作，進而導致一定的設備故障出現(xiàn)。

二、關于燃料設備出現(xiàn)檢修故障的相關完善措施

2.1 關于輸送帶線路“跑偏”的完善措施

根據(jù)輸送帶出現(xiàn)線路“跑偏”現(xiàn)象的原因分析可知，主要原因在于設備安裝是否規(guī)范。因此，要完善此故障現(xiàn)象，需要充分結合安裝的具體規(guī)范。

（1）關于中心線和輸送帶接頭不直問題

首先要立即暫停輸送帶的傳輸運行;然后把輸送帶拆卸開來，根據(jù)設備具體的安裝規(guī)范重新安裝，可以通過在輸送帶中心放置一根麻繩的方式，確認繩子的垂直問題，進而可以觀察到輸送帶中心線出現(xiàn)跑偏問題的初始位置，然后進行準確的調整工作，保證垂直水平進而完成整個調整工作。

（2）關于滾筒中心線和輸送帶的中心線不垂直問題

依然可以使用上個問題中的方法進行調整。首先確認初始端，然后進行關于垂直的具體調整。值得注意的是，諸如輸送帶機架安裝不正和地腳螺釘松動等問題都會導致此現(xiàn)象的出現(xiàn)，所以出現(xiàn)該現(xiàn)象的原因有許多，所以為了更好的降低此現(xiàn)象再次出現(xiàn)的可能，在一系列的調整工作完成后，要及時對機架的安裝和地腳螺釘進行微調工作，同時做到保證安裝結構的正確性和穩(wěn)定性。

2.2 關于輸送帶因齒輪磨損而發(fā)生故障的完善措施

該現(xiàn)象的出現(xiàn)和發(fā)電廠的實際運行環(huán)境息息相關。首先，改善此現(xiàn)象的直接方式就是電廠要著手于改善廠內運行環(huán)境，在可操作范圍內縮減揚塵規(guī)模，盡可能的規(guī)范設計排放煙氣污染物的通道，從根源上解決污染問題，減少污染物和齒輪的接觸、改善附著問題。然后，在齒輪轉動出現(xiàn)異常時，要立即確認齒輪的實際狀態(tài)，如果出現(xiàn)齒輪裂痕等問題，要處理拆下舊齒輪，并聯(lián)系相關技術人員進行新齒輪的更換工作;如果只是側邊出現(xiàn)輕微的磨損，可以對齒輪進行清理后，適量進行邊緣打磨保證側邊的平滑。

最后，以提升齒輪傳動效率為目的，在日常運行中，也可以定期在齒輪間使用潤滑劑等輔助工具，從而減少齒輪傳動產生的摩擦，幫助有效延長齒輪使用的時間。

2.3 關于檢修設備精度故障的完善措施

高精度檢修設備在長時間的運行之中，如果不定期進行充分的維護修正，很容易發(fā)生設備失準等問題?；谝ＷC維護檢修工作的可靠性提出的完善措施如下：第一、各個電廠內部應建全適合自身的檢修設備維護規(guī)范，硬性要求技術人員要定期對精度設備進行校準工作;第二、如果排查發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)精度不足問題，立即找出失準原因，若因部件老化而產生精度失準，要及時更換零部件進行調修;并且在檢修工作進行前，技術人員要對所用的檢測設備提前進行檢查，以確保工作質量的有效提升。

2.4 關于數(shù)據(jù)傳感器發(fā)生故障的完善措施

在現(xiàn)代設備檢修工作過程中，數(shù)據(jù)傳感器的應用已經十分普及，因此，若要做到既保證自動化檢修工作的水平又確保電廠整體運作的平穩(wěn)性，那么，關于數(shù)據(jù)傳感器的故障問題就一定要進行充分的完善。第一，保證數(shù)據(jù)傳感器的時刻清潔?？梢杂行П苊庖蛉紵F(xiàn)象在空氣中留存的煙氣污染物和揚塵顆粒等遮擋住傳感器;第二，要重視設備具備的耐溫性能。在進行設備采購工作時，考慮設備的耐溫性，盡量選擇性能優(yōu)異的設備型號，避免因高溫導致結構損壞而出現(xiàn)的問題;第三，規(guī)范安裝數(shù)據(jù)傳感器，即使設備本身擁有優(yōu)異的耐溫性能，但依舊存在溫度上限，長期以往還是會出現(xiàn)嚴重損壞的問題，因此，在進行安裝工作時選擇合適的安裝位置，周圍的溫度一定不能越過設備自身的耐溫參數(shù)。

結束語：

綜上所述，電廠的燃料設備作為電力生產與發(fā)展的核心設備，占據(jù)了十分重要的地位，燃料設備的正常使用決定著電廠的正常運行，而燃料設備的安全性能同樣決定著電廠發(fā)展的穩(wěn)定性。故此，在燃料設備的日常管理工作中，嚴謹認真的結合現(xiàn)代化科技方法，制定出適合自身運行和管理的完善措施是十分必要的，不但可以保證電廠產業(yè)的健康發(fā)展，也對我國在經濟建設方面實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展大有裨益。

參考文獻：

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