張瑞珊
摘要:近年來國(guó)內(nèi)的各項(xiàng)事業(yè)的發(fā)展進(jìn)步,人們逐漸意識(shí)到科技發(fā)展能促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)效率全面提升,機(jī)電一體化技術(shù)使用能促進(jìn)工業(yè)快速發(fā)展,這項(xiàng)技術(shù)被運(yùn)用到智能制造行業(yè)中。將設(shè)備生產(chǎn)線與先進(jìn)技術(shù)結(jié)合過程中,能實(shí)現(xiàn)設(shè)備制造智能化發(fā)展。智能制造過程中,主要是由專業(yè)的技術(shù)人員編制相應(yīng)程序,導(dǎo)入智能化制造設(shè)備中,在操作人員點(diǎn)擊啟動(dòng)以后便能實(shí)現(xiàn)無人操作。智能化設(shè)備在使用過程中,技術(shù)人員需要對(duì)程序優(yōu)化和整理,將出現(xiàn)問題的相關(guān)設(shè)備開展數(shù)據(jù)整理。本文闡述了機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用到智能制造中的基本現(xiàn)狀,分析了智能制造中機(jī)電一體化技術(shù)的意義,提出了智能制造中機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用對(duì)策。
關(guān)鍵詞:智能制造;一體化技術(shù);主要應(yīng)用;意義
改革開放以后國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展迅速,各種網(wǎng)絡(luò)信息化技術(shù)也在與時(shí)俱進(jìn),但是,我國(guó)機(jī)電一體化技術(shù)發(fā)展卻不能與西方發(fā)達(dá)國(guó)家相提并論,存在著明顯的差異。企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中應(yīng)用效果,需要企業(yè)的管理者從思想上轉(zhuǎn)變,對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)開展研發(fā)并創(chuàng)新優(yōu)化,將新研發(fā)的技術(shù)不斷應(yīng)用到生產(chǎn)制造中來,發(fā)現(xiàn)存在問題不斷的優(yōu)化。機(jī)電一體化設(shè)備使用到智能制造中,能保證企業(yè)生產(chǎn)成本降低,生產(chǎn)效率提升、產(chǎn)品質(zhì)量提升。
一、機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用到智能制造中的基本現(xiàn)狀
國(guó)內(nèi)對(duì)于智能制造中機(jī)電一體化技術(shù)主要研究分為兩個(gè)部分,首先是對(duì)于智能制造中的技術(shù)研究工作,主要內(nèi)容是智能化系統(tǒng)的開發(fā),這項(xiàng)技術(shù)在使用過程中,能將人工成本降低,效率全面提升,主要是在其他硬件滿足條件基礎(chǔ)上對(duì)系統(tǒng)開發(fā),利用人工智能化發(fā)展技術(shù),將人們實(shí)際需求系統(tǒng)考慮到其中,開展相應(yīng)程序編寫工作,在完成程序以后確認(rèn)其正確性,便可以導(dǎo)入到智能化設(shè)備中[1]。對(duì)智能化系統(tǒng)編制主要使用的語(yǔ)言類型便是C語(yǔ)言,智能化制造方式來取代原有的落后制造方式,這種新型制造形式能保證所生產(chǎn)產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)人力成本控制和生產(chǎn)效率提升效果明顯。智能化系統(tǒng)的使用過程中,能將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反饋給操作者,將制造中產(chǎn)生的問題及時(shí)解決,設(shè)備的穩(wěn)定性以及可靠性較高。其次,對(duì)于智能化制造研究工作是對(duì)新型網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與智能化生產(chǎn)技術(shù)相互印證,讓兩者有機(jī)開展結(jié)合,進(jìn)而開發(fā)出一種適合生產(chǎn)制造先進(jìn)技術(shù)。這種技術(shù)在使用過程中,系統(tǒng)的穩(wěn)定性較高,相比于傳統(tǒng)的制造行業(yè),這樣的技術(shù)能將人力資源成本真正降低,生產(chǎn)效率全面的提升,生產(chǎn)的質(zhì)量能夠得到更好地保證。
二、智能制造中機(jī)電-體化技術(shù)的意義
隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展進(jìn)步,傳統(tǒng)的制造行業(yè)所生產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本控制已經(jīng)不能滿足時(shí)代發(fā)展需求,需要企業(yè)的管理者針對(duì)傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝調(diào)整,適時(shí)地開展創(chuàng)新工作,使用機(jī)電一體化技術(shù)。機(jī)電一體化的技術(shù)使用過程中,能讓企業(yè)由原來的工業(yè)制造轉(zhuǎn)向智能化方向發(fā)展,這也是當(dāng)今制造行業(yè)主要發(fā)展趨勢(shì)。例如,企業(yè)在生產(chǎn)過程中,將原有生產(chǎn)技術(shù)改革并創(chuàng)新,既保證生產(chǎn)制造效率,各種質(zhì)量問題和設(shè)備問題也能被解決,對(duì)于生產(chǎn)成本的控制和生產(chǎn)效率全面提升。
三、智能制造中機(jī)電一體化的主要應(yīng)用
(一)制造系統(tǒng)的完善
機(jī)電一體化技術(shù)主要包含的內(nèi)容分為三部分,分別是信息化的系統(tǒng)、信息系統(tǒng)存儲(chǔ)系統(tǒng)以及數(shù)字管理控制系統(tǒng)。在柔性制造的系統(tǒng)中能將效率全面的提升,生產(chǎn)不同類型的產(chǎn)品,其所具備的主要優(yōu)點(diǎn)便是能夠根據(jù)市場(chǎng)的需求柔性化的生產(chǎn),適時(shí)的對(duì)生產(chǎn)方案進(jìn)行調(diào)整,保證設(shè)備的使用效率[2]。持續(xù)的設(shè)備使用的過程中,能保證設(shè)備的總生產(chǎn)成本降低,企業(yè)的效率會(huì)全面的提升。在設(shè)備運(yùn)行中當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),控制系統(tǒng)能對(duì)設(shè)備開展自我檢測(cè),將存在的問題給予解決。智能化設(shè)備使用能真正的促進(jìn)機(jī)電一體化技術(shù)發(fā)展進(jìn)步,將生產(chǎn)水平切實(shí)的提高。
(二)傳感技術(shù)
智能制造中起到關(guān)鍵作用是傳感器技術(shù)的使用,其屬于電子信息技術(shù)與機(jī)電設(shè)備的紐帶,對(duì)于傳感器這項(xiàng)技術(shù)在使用的過程中,能夠?qū)υO(shè)備實(shí)現(xiàn)智能化的管理控制,對(duì)于生產(chǎn)中的各種信息化開展收集工作。傳感器這種技術(shù)在使用過程中,收集信息的重要性不言而喻,當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障過程中,計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)則不能將信息正確的收集,不能將這些信息開展系統(tǒng)的分析,進(jìn)而對(duì)設(shè)備的管理控制產(chǎn)生一定的影響。這部分均是傳感器的應(yīng)用實(shí)例,能將計(jì)算機(jī)和設(shè)備相互連接起來,保證所收集的數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,這也是傳感器的應(yīng)用效率得到提升。
(三)自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)
對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)中的關(guān)鍵也能體現(xiàn)出機(jī)械設(shè)備與計(jì)算機(jī)有機(jī)結(jié)合,在生活中使用的范圍逐漸擴(kuò)大。自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)包含的種類較多,首先是自動(dòng)化的控制界面,其次,便是使用編程的形式對(duì)設(shè)備開展控制[3]。較為熟悉的是自動(dòng)化的生產(chǎn)控制技術(shù)能將生產(chǎn)的過程控制和對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量開展管理,對(duì)生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)不斷的分析,將生產(chǎn)的方案中存在的問題進(jìn)一步完善,自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)能實(shí)現(xiàn)所生產(chǎn)的產(chǎn)品管理,讓其向自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展。
(四)先進(jìn)制造技術(shù)加強(qiáng)
機(jī)械加工技術(shù)中的數(shù)控技術(shù)是將計(jì)算機(jī)與加工設(shè)備相結(jié)合的典范,隨著時(shí)間推移人們對(duì)于這項(xiàng)技術(shù)的關(guān)注度逐漸的增加。對(duì)現(xiàn)有的制造技術(shù)不斷完善,適時(shí)地開展更新工作,能保證機(jī)械加工制造效率的提升。對(duì)于數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)工作也是數(shù)控技術(shù)中的最為常見的應(yīng)用方式。這種技術(shù)能對(duì)生產(chǎn)過程系統(tǒng)開展監(jiān)管,包括生產(chǎn)中的不同生產(chǎn)步驟,將原本的傳統(tǒng)操作技術(shù)壁壘給予突破,讓生產(chǎn)效率全面的提升,生產(chǎn)質(zhì)量得到提升,讓國(guó)內(nèi)的制造行業(yè)快速發(fā)展進(jìn)步。
(五)機(jī)器人技術(shù)得以解決
智能制造方式能保證生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量,將生產(chǎn)的精度有所提高,避免出現(xiàn)誤差的情況,在智能化技術(shù)使用的過程中能讓制造行業(yè)高效精準(zhǔn)。國(guó)內(nèi)現(xiàn)階段生產(chǎn)工藝主要的方向便是由原來的傳統(tǒng)加工到智能化制造開展生產(chǎn)任務(wù)。智能化制造主要包含的內(nèi)容便是各個(gè)不同的生產(chǎn)工序、生產(chǎn)制造的方式,對(duì)于生產(chǎn)成本上的管控效果較為明顯,對(duì)于企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益能實(shí)現(xiàn)全面的提升,能夠真正的促進(jìn)各種先進(jìn)技術(shù)系統(tǒng)融合。智能制造主要是運(yùn)用設(shè)備實(shí)現(xiàn)智能化的管理,在這一過程中,實(shí)現(xiàn)模塊化的管理形式能讓其在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)一定的優(yōu)勢(shì),在機(jī)電一體化信息技術(shù)發(fā)展的過程中,需要技術(shù)人員不斷地對(duì)信息化技術(shù)的管理規(guī)定開展完善工作,也要對(duì)所使用的設(shè)備實(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)整,將智能化設(shè)備的使用效率全面的提升,保證所生產(chǎn)的設(shè)備的質(zhì)量,對(duì)未來設(shè)備操作穩(wěn)定性也能系統(tǒng)的提高。機(jī)器人這項(xiàng)技術(shù)在使用也要適應(yīng)國(guó)家的法律法規(guī)要求,為國(guó)家實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化技術(shù)奠定良好的基礎(chǔ)。
三、智能制造中機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用對(duì)策
(一)完善技術(shù)方案
在信息化發(fā)展進(jìn)步的過程中,機(jī)電一體化技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)趨于成熟,逐漸地地被智能制造所廣泛使用,然而,根據(jù)目前對(duì)這項(xiàng)技術(shù)使用的過程中,技術(shù)人員從心里保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,主要是在未來設(shè)備使用的過程中避免陷入困境的情況出現(xiàn)。正是在這種情況下,需要技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)制造過程中企業(yè)的實(shí)際需求進(jìn)行了解,選擇合適自己的生產(chǎn)技術(shù),避免盲目的跟風(fēng)使用機(jī)電一體化的技術(shù),將企業(yè)的實(shí)際需求情況明確以后,有針對(duì)性地開展機(jī)電一體化的建設(shè)[4]。另外,企業(yè)的管理人員和技術(shù)人員需要對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)方案進(jìn)行升級(jí)。在國(guó)家對(duì)智能生產(chǎn)頒布新的政策時(shí),企業(yè)要適時(shí)地根據(jù)政策開展調(diào)整工作,科學(xué)的管理能促進(jìn)企業(yè)向正確方向發(fā)展。
(二)加強(qiáng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)建
智能制造中的關(guān)鍵因素便是機(jī)電一體化技術(shù)的使用,無論什么樣的技術(shù)均需要人工來操作,因此,技術(shù)團(tuán)隊(duì)的建立對(duì)企業(yè)的發(fā)展意義明顯。這就需要企業(yè)管理者針對(duì)企業(yè)的實(shí)際情況,有計(jì)劃的建設(shè)出適合企業(yè)發(fā)展需求的技術(shù)管理團(tuán)隊(duì),輔以對(duì)智能制造設(shè)備正確的使用。首先,需要企業(yè)的人力資源管理部門針對(duì)團(tuán)隊(duì)中人員的實(shí)際情況,制定合理的培訓(xùn)計(jì)劃,培訓(xùn)計(jì)劃的主要內(nèi)容包括機(jī)電一體化設(shè)備使用以及相關(guān)問題的處置方式。讓技術(shù)人員能對(duì)不同的生產(chǎn)條件下,對(duì)生產(chǎn)過程調(diào)整。另外,對(duì)于已經(jīng)組建完成的技術(shù)團(tuán)隊(duì),要改變?cè)械墓ぷ髂J?,適時(shí)的對(duì)技術(shù)開展創(chuàng)新工作,將新的技術(shù)理念逐漸地進(jìn)行融合,讓工作真正的落到實(shí)處,保證技術(shù)團(tuán)隊(duì)建立真正的取得應(yīng)有的效果。
(三)提高技術(shù)管理
對(duì)于機(jī)電一體化智能管理的過程中,技術(shù)人員需要對(duì)生產(chǎn)制造過程實(shí)行嚴(yán)格管理,包括對(duì)生產(chǎn)中相關(guān)數(shù)據(jù),各種報(bào)警信息以及生產(chǎn)中消耗指標(biāo)等,著眼全局的開展管理工作,讓技術(shù)管理真正落到實(shí)處。另外,技術(shù)人員也要對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)管理工作不斷的進(jìn)行完善,合理的管理體系的建設(shè)能讓智能制造處于領(lǐng)先地位。
結(jié)語(yǔ):
綜上所述,隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展進(jìn)步,機(jī)電一體化的技術(shù)逐漸地應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域,特別是在智能制造領(lǐng)域使用所取得的效果較為明顯,企業(yè)使用機(jī)電一體化的技術(shù)時(shí),能改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式,保證設(shè)備的生產(chǎn)效率全面提升,生產(chǎn)成本明顯的降低,產(chǎn)品的質(zhì)量真正地做到提升。使用機(jī)電一體化技術(shù)作為工業(yè)發(fā)展的核心部分,是我國(guó)未來智能制造的發(fā)展方向。
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