張付軍,曾魯平
(1.甘肅長達(dá)路業(yè)有限責(zé)任公司,甘肅 蘭州730000;2.高性能土木工程材料國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇蘇博特新材料股份有限公司,江蘇 南京211103)
近年來,隧道工程作為地下工程的構(gòu)筑物形式之一,隨著西北基礎(chǔ)建設(shè)的推進(jìn)以及西南部高鐵工程建設(shè)開展得到了廣泛應(yīng)用,尤其是在西南山脈縱橫的復(fù)雜地形中,隧道工程具有有效保護(hù)生態(tài)環(huán)境,縮短運(yùn)行總里程,節(jié)省交通運(yùn)輸時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)。而噴射混凝土作為隧道初期襯砌結(jié)構(gòu)的重要組成材料,直接與復(fù)雜圍巖緊密接觸,為后續(xù)防水板作業(yè)及二襯施工提供第一層保障,與錨桿、鋼架結(jié)構(gòu)共同組成特殊結(jié)構(gòu)約束圍巖變形[1-2]。受制于西北地區(qū)特殊的隧道侵蝕服役環(huán)境影響,噴射混凝土容易發(fā)生硫酸鹽侵蝕、碳化損傷及凍融破壞[3-5]。
為探究西北冬季特殊干燥寒冷環(huán)境下噴射混凝土的服役性能影響規(guī)律,本文選取武都至九寨溝高速公路的控制性工程之一——高樓山隧道洞口作為研究對象。高樓山隧道主線長12.34 km,最大埋深1680 m。沿線地形、地質(zhì)條件復(fù)雜,崩塌、滑坡及泥石流等不良地質(zhì)發(fā)育,隧道全段服役環(huán)境較為復(fù)雜,其中尤以隧道洞口段冬季低溫可達(dá)-7.4℃,屬于典型干燥低溫服役環(huán)境[6]。為提高隧道結(jié)構(gòu)在冬季環(huán)境的設(shè)計(jì)服役壽命,武九高速公路全線隧道噴射混凝土均采用無堿速凝劑材料和大型機(jī)械臂濕噴設(shè)備作業(yè)。目前少有研究涉及濕噴法噴射混凝土在西北地區(qū)冬季特殊干燥寒冷環(huán)境下的服役力學(xué)強(qiáng)度及耐久性能影響研究。因此,本文對比室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件,采用噴射大板法成型工藝及服役實(shí)體的噴射混凝土耐久性檢測等方法,探究了高樓山隧道洞口低溫干燥養(yǎng)護(hù)環(huán)境下噴射混凝土力學(xué)性能及耐久性能劣化發(fā)展規(guī)律,為西北地區(qū)冬季環(huán)境噴射混凝土服役耐久性能提升提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐。
水泥:成縣祁連山P·O42.5水泥,密度3.05 g/cm3,比表面積358 m2/kg;粗集料:甘肅大家礦業(yè)5~10 mm粒徑花崗巖碎石,表觀密度2750 kg/m3,針片狀顆粒含量5.3%;細(xì)集料:武都區(qū)外納甘溝子砂廠的河砂,細(xì)度模數(shù)2.75,表觀密度2588 kg/m3,含泥量1.5%;無堿速凝劑:SBT-N(Ⅱ)液體速凝劑(無堿型),主要性能指標(biāo)符合GB/T 35159—2017《噴射混凝土用速凝劑》要求;減水劑:聚羧酸類液體減水劑,減水率23%,固含量24.85%。
試驗(yàn)采用C25噴射混凝土配合比設(shè)計(jì),對比室內(nèi)模筑成型方式,設(shè)置噴射大板成型方式及隧道同環(huán)境養(yǎng)護(hù)2種因素(見表1),所用施工標(biāo)段為高樓山隧道試驗(yàn)二標(biāo)段(武都縣方向),隧道口養(yǎng)護(hù)環(huán)境平均相對濕度37%,平均溫度4℃,最低溫度-5℃,而標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)環(huán)境相對濕度大于95%,溫度(20±1)℃,試驗(yàn)編號分別記為C0、S0及S1。
表1 高樓山隧道C25噴射混凝土配合比及成型、養(yǎng)護(hù)方式
室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件采用模筑成型,取工程拌合站拌和好的混凝土物料置于立方體模具中,并進(jìn)行充分振搗;噴射混凝土試件采用噴射大板法濕法噴射成型,噴射時(shí)將試模立于墻角并與地面形成65°~70°夾角,考慮噴射沖擊及回彈損失,噴射距離控制在(1.5±0.2)m,噴射風(fēng)壓控制在(0.8±0.2)MPa。試件經(jīng)表面抹平處理后按表1養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)24 h后,切割出相應(yīng)尺寸規(guī)格的混凝土試件進(jìn)行耐久性試驗(yàn),強(qiáng)度試驗(yàn)采用尺寸為100 mm×100 mm×100 mm的混凝土立方體試件,混凝土試件的強(qiáng)度試驗(yàn)按照GB/T 50081—2019《混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。
混凝土試件的耐久性試驗(yàn)按照GB/T 50082—2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》進(jìn)行,其中凍融試驗(yàn)采用快凍法并記錄試件的動彈性模量變化情況,對比隧道口低溫干燥養(yǎng)護(hù)條件,同時(shí)進(jìn)行噴射混凝土實(shí)體襯砌結(jié)構(gòu)碳化深度測試,具體做法為:在隧道側(cè)墻部位對成型24 h后的混凝土表面打磨拋光處理后進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),達(dá)到測試齡期時(shí)對處理表面進(jìn)行鉆孔(見圖1),然后噴涂1%質(zhì)量濃度的酚酞酒精溶液,采用海創(chuàng)HC-TH01型數(shù)顯碳化深度測量儀記錄鉆孔處的碳化深度,測試結(jié)果取15~20個(gè)鉆孔點(diǎn)的碳化深度算術(shù)平均值。為減少混凝土早期硬化強(qiáng)度偏低對干燥收縮初始長度值的影響,混凝土干燥收縮試驗(yàn)在養(yǎng)護(hù)7 d后進(jìn)行。
圖1 高樓山特長隧道的噴射混凝土實(shí)體結(jié)構(gòu)碳化深度測試
微觀測試樣品:取碳化試驗(yàn)28 d后混凝土試件的表層5 mm以下小塊樣品,將處理后的試件表面進(jìn)行打磨并在(45±1)℃真空干燥箱中干燥7 d,置于掃描電子顯微鏡下觀察分析,以評價(jià)隧道特殊低溫干燥環(huán)境下噴射混凝土的碳化劣化行為。
與傳統(tǒng)干法相比,濕法噴射混凝土在控制混凝土水灰比及保障噴射質(zhì)量上優(yōu)勢明顯,近年來在重大地下工程及高速鐵路工程得到廣泛推廣。在核心促凝材料選擇上,綠色無堿型液體速凝劑也成為濕法噴射混凝土首選,旨在降低有堿速凝組分帶來的堿骨料反應(yīng)及后期強(qiáng)度損失[7]。對比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)環(huán)境,探究了濕法噴射成型方式及隧道口低溫干燥環(huán)境對噴射混凝土力學(xué)強(qiáng)度(1、7、14、28、90 d)的影響規(guī)律,結(jié)果見圖2。
圖2 冬季低溫干燥養(yǎng)護(hù)條件下噴射混凝土的力學(xué)強(qiáng)度
由圖2可見,在相同標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)環(huán)境下,采用濕法噴射工藝時(shí)噴射混凝土的后期力學(xué)強(qiáng)度有所下降,這與早期速凝結(jié)構(gòu)及噴射工藝降低了混凝土后期結(jié)構(gòu)致密性有關(guān)[4],同配比模筑混凝土28 d抗壓強(qiáng)度高于40.0 MPa,而濕法噴射混凝土僅高于35.0 MPa。對比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)環(huán)境,在隧道低溫干燥養(yǎng)護(hù)方式對噴射混凝土的早、后期力學(xué)強(qiáng)度影響較為明顯,1 d抗壓強(qiáng)度同比下降約4.0 MPa,說明低溫環(huán)境削弱了噴射混凝土早期水化作用;且當(dāng)噴射混凝土長期處于低溫環(huán)境時(shí),28 d齡期后強(qiáng)度不再增長,即隧道低溫干燥養(yǎng)護(hù)會造成混凝土后期強(qiáng)度受低溫?fù)p傷作用而下降[8]。
混凝土力學(xué)強(qiáng)度測試結(jié)果表明,噴射混凝土后期服役性能受冬季低溫環(huán)境明顯影響,而高樓山隧道地處西北甘肅地區(qū),氣候干燥且冬季低溫可達(dá)到0℃以下,存在凍融破壞、抗碳化侵蝕的耐久性能隱患,其次,低溫條件下混凝土的溫降收縮及干燥收縮更易受到影響。對比室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)環(huán)境下,探究了冬季低溫干燥環(huán)境對噴射混凝土抗凍性能、干燥收縮性能及碳化行為的影響。
2.2.1 抗凍融破壞性能(見圖3)
圖3 冬季低溫干燥養(yǎng)護(hù)環(huán)境下噴射混凝土相對動彈模量隨凍融次數(shù)的變化規(guī)律
由圖3可知,養(yǎng)護(hù)環(huán)境方式對噴射混凝土抗凍性能影響較為明顯。在相同室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)方式下,噴射混凝土的抗凍性能要略低于同配比模筑混凝土,這可能與噴射混凝土致密性下降有關(guān)[9]。當(dāng)噴射混凝土在隧道低溫干燥養(yǎng)護(hù)環(huán)境下養(yǎng)護(hù)至凍融試驗(yàn)測試齡期時(shí),由于混凝土自身已受到一定的凍害作用,造成噴射混凝土的抗凍性能進(jìn)一步下降,凍融極限次數(shù)低于200次,且相對動彈模量更小于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)方式下的噴射混凝土體系,表明噴射混凝土在冬季施工時(shí)仍需要做一定的保溫措施,以降低環(huán)境凍害影響。
2.2.2 干燥收縮性能
噴射混凝土作為與隧道巖層直接接觸的第一層結(jié)構(gòu)材料,當(dāng)材料自身收縮變形較大時(shí)會造成結(jié)構(gòu)整體變形而發(fā)生開裂,進(jìn)一步促進(jìn)巖層中侵蝕性介質(zhì)如水、硫酸鹽及碳酸鹽進(jìn)入噴射混凝土層及二襯模筑混凝土層,加劇隧道支護(hù)結(jié)構(gòu)耐久性侵蝕風(fēng)險(xiǎn)。干燥收縮性能作為混凝土長期收縮性能的重要評價(jià)方式,故本節(jié)探究了不同養(yǎng)護(hù)方式,尤其是低溫干燥環(huán)境條件下噴射混凝土的干燥收縮性能,結(jié)果見圖4。
圖4 冬季低溫干燥養(yǎng)護(hù)環(huán)境下噴射混凝土的干燥收縮性能
與普通C30混凝土相比,C25噴射混凝土基于滿足噴射工作性及泵送性的考慮,在配合比設(shè)計(jì)上往往采用較高的水灰比及大砂率(≥50%),因此,同配合比下的模筑混凝土C0體系表現(xiàn)出較強(qiáng)的干燥收縮傾向(如圖4所示)。受噴射工藝影響,噴射混凝土的后期干燥收縮要高于同配比下的模筑混凝土,28 d干縮微應(yīng)變接近500 με,這可能與噴射成型下的硬化孔結(jié)構(gòu)特性有關(guān)[4]。對比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件,采用低溫干燥的隧道同環(huán)境養(yǎng)護(hù)造成的噴射混凝土整體干燥收縮微應(yīng)變隨養(yǎng)護(hù)齡期發(fā)展迅速,測試齡期7 d后即達(dá)到400 με以上,這可能與干燥環(huán)境下混凝土受內(nèi)外水分梯度影響有關(guān),造成混凝土逐步向外界環(huán)境失水導(dǎo)致自身干燥收縮傾向變大。
2.2.3 碳化損傷作用
碳化作用是指混凝土中的堿性水化產(chǎn)物,如氫氧化鈣或鈣礬石等在受到外界侵蝕酸性介質(zhì)二氧化碳的作用下,發(fā)生體積膨脹性的化學(xué)反應(yīng),造成水化產(chǎn)物轉(zhuǎn)變或破壞的同時(shí)降低混凝土中堿含量,導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層能力下降而鋼筋發(fā)生脫鈍等危害。本節(jié)對比同隧道環(huán)境下的實(shí)體噴射混凝土,探究了養(yǎng)護(hù)方式對噴射混凝土碳化損傷的規(guī)律,同時(shí)設(shè)置了同配比的模筑混凝土作為空白對比,結(jié)果見圖5。
圖5 對比實(shí)體噴射混凝土碳化深度隨碳化齡期的變化規(guī)律
由圖5可見,對于噴射混凝土S0體系,較高的膠凝材料用量為硬化混凝土結(jié)構(gòu)中提供更多的氫氧化鈣反應(yīng)物,但噴射工藝及速凝硬化過程造成了噴射混凝土內(nèi)部存在較多孔隙[4],綜合影響下整體碳化深度較同配比模筑混凝土C0體系有所提高,噴射混凝土體系噴射后實(shí)體結(jié)構(gòu)的碳化深度隨齡期的變化規(guī)律表明,受干燥環(huán)境及隧道內(nèi)二氧化碳濃度影響,實(shí)體噴層結(jié)構(gòu)的碳化作用在28 d強(qiáng)度形成過程中已逐漸發(fā)生,形成一定的碳化深度基礎(chǔ),進(jìn)而造成同隧道養(yǎng)護(hù)條件下的S1體系碳化深度更高于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的S0體系。根據(jù)現(xiàn)有文獻(xiàn)[10]對混凝土碳化模型的歸納總結(jié),對噴射混凝土試件及實(shí)體噴層結(jié)構(gòu)的碳化規(guī)律進(jìn)行分析擬合,結(jié)果見表2。
表2 噴射混凝土及實(shí)體噴層結(jié)構(gòu)的碳化深度Xc與碳化齡期t的擬合曲線
碳化速率系數(shù)在一定條件可反映混凝土構(gòu)件在外界二氧化碳侵蝕介質(zhì)作用下的抗碳化性能。表2表明,在低溫干燥養(yǎng)護(hù)條件下,噴射混凝土的抗碳化性能進(jìn)一步降低,明顯低于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下的S0體系。擬合相關(guān)系數(shù)均接近1,表明噴射混凝土的碳化深度發(fā)展規(guī)律同樣遵循拋物線擬合方程。但對于實(shí)體噴層結(jié)構(gòu),其碳化深度與強(qiáng)度養(yǎng)護(hù)齡期成正比關(guān)系,側(cè)面說明了混凝土在形成28 d強(qiáng)度過程中,噴射混凝土硬化早期容易受到服役環(huán)境、埋深及施工環(huán)境中的二氧化碳或碳酸鹽介質(zhì)侵蝕,形成一定的早期碳化深度。
為進(jìn)一步揭示不同養(yǎng)護(hù)方式下的噴射混凝土碳化損傷作用,采用SEM分析了快速碳化試驗(yàn)28 d后噴射混凝土在碳化損傷作用下的微觀結(jié)構(gòu)形貌以及內(nèi)部的碳化作用產(chǎn)物,結(jié)果見圖6及圖7。
圖6 快速碳化28 d作用下噴射混凝土的微觀結(jié)構(gòu)形貌
圖7 噴射混凝土內(nèi)部碳化產(chǎn)物碳酸鈣的生長形貌
圖6表明,在碳化作用下混凝土的微觀損傷情況受養(yǎng)護(hù)環(huán)境及成型工藝影響較為明顯,對比模筑體系,噴射混凝土在噴射成型后試件內(nèi)部存在較多孔隙結(jié)構(gòu),為二氧化碳侵蝕提供了較多的侵蝕通道,造成碳化侵蝕加劇。對比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件,低溫干燥環(huán)境下的噴射混凝土內(nèi)部在碳化侵蝕下形成了較大的裂縫,并在裂縫處附近產(chǎn)生了較多的碳化反應(yīng)物質(zhì)(見圖7)。
結(jié)合能譜中鈣與碳元素的質(zhì)量比情況,對圖6局部標(biāo)注點(diǎn)進(jìn)行進(jìn)一步放大,觀察噴射混凝土內(nèi)部碳化產(chǎn)物碳酸鈣的形成形貌(見圖7)。對于模筑C0體系,水化產(chǎn)物結(jié)構(gòu)表面形成了一層較為致密的碳酸鈣產(chǎn)物,呈現(xiàn)細(xì)針狀,而對于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下的噴射混凝土S0體系,針柱狀的碳酸鈣產(chǎn)物沿著內(nèi)部孔隙通道進(jìn)行生長,數(shù)量明顯多于模筑體系。而采用低溫干燥養(yǎng)護(hù)28 d后的噴射混凝土,進(jìn)一步碳化作用后碳酸鈣產(chǎn)物尺寸更大,多在8~10 μm,且呈現(xiàn)片狀堆積現(xiàn)象。結(jié)合S1體系噴射混凝土的力學(xué)強(qiáng)度及抗凍性下降等宏觀性能結(jié)果,說明噴射混凝土在低溫干燥養(yǎng)護(hù)后耐久承載力有所下降,形成了一定的結(jié)構(gòu)缺陷,而在進(jìn)一步碳化作用后碳化產(chǎn)物碳酸鈣容易富集生長在結(jié)構(gòu)缺陷或裂縫處,促使碳化損傷加劇。
(1)與模筑混凝土相比,噴射混凝土的力學(xué)強(qiáng)度易受噴射工藝及養(yǎng)護(hù)條件影響。相比較標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)環(huán)境下的噴射混凝土,西北地區(qū)隧道噴射混凝土受冬季低溫干燥養(yǎng)護(hù)環(huán)境影響,早期抗壓強(qiáng)度明顯下降,1 d強(qiáng)度下降約4.0 MPa且后期強(qiáng)度增長緩慢。
(2)低溫干燥養(yǎng)護(hù)環(huán)境會造成噴射混凝土的早期干燥收縮傾向增大,體系7 d干燥收縮微應(yīng)變大于400 με,同時(shí)造成噴射混凝土長期抗凍性明顯下降,快凍法循環(huán)次數(shù)小于200次。
(3)西北地區(qū)噴射混凝土實(shí)體結(jié)構(gòu)受服役環(huán)境、埋深及施工環(huán)境影響碳化作用開始較早,強(qiáng)度齡期達(dá)28 d時(shí)噴層結(jié)構(gòu)的碳化深度在4.0 mm左右,低溫干燥養(yǎng)護(hù)條件加劇了噴射混凝土的碳化損傷程度,碳化產(chǎn)物碳酸鈣易富集在結(jié)構(gòu)缺陷處,以片狀堆積形式生長。