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    變溫條件下緩凝劑對地暖用自流平砂漿性能的影響

    2021-11-30 08:47:06范樹景杭法付葉勇張慶
    新型建筑材料 2021年11期
    關(guān)鍵詞:自流平緩凝劑酒石酸

    范樹景,杭法付,葉勇,張慶

    (浙江忠信新型建材股份有限公司 杭州研發(fā)分公司,浙江 杭州310052)

    0 前言

    普通硅酸鹽水泥-鋁酸鹽水泥-硬石膏三元體系自流平砂漿(以下簡稱三元體系自流平砂漿)是一種以普通硅酸鹽水泥-鋁酸鹽水泥-硬石膏為主要膠凝材料,加入適宜的添加劑及精選級配砂等混合而成,可用于地面找平的新型地面材料。隨著建筑裝飾裝修工程的不斷發(fā)展,自流平砂漿需求量逐漸增多,因施工便捷,常用于地暖找平系統(tǒng),地暖用三元體系自流平砂漿應(yīng)運而生。

    緩凝劑是三元體系自流平砂漿中的常用化學(xué)外加劑,國內(nèi)外學(xué)者研究了其對砂漿性能的影響,主要側(cè)重于常溫下力學(xué)性能[1-2]、凝結(jié)時間[3-6]、流動性[7-8]等方面。但變溫條件下緩凝劑對砂漿性能的影響,尤其是對砂漿收縮性能的影響研究較少。

    為了制備適應(yīng)于地暖系統(tǒng)的三元體系自流平砂漿,本文對比了單摻和復(fù)摻緩凝劑時三元體系地暖自流平砂漿的性能差異,包括流動性、凝結(jié)時間和強度等性能,還研究了變溫條件下,緩凝劑復(fù)摻對三元體系地暖自流平砂漿收縮率的影響。

    1 試驗

    1.1 原材料及配比

    水泥:安徽海螺水泥公司生產(chǎn)的P·O42.5水泥、凱諾斯生產(chǎn)的TCC鋁酸鹽水泥;硬石膏:寧波友基工貿(mào)有限公司生產(chǎn);重鈣:300目;精選級配石英砂;早強劑Li2CO3、消泡劑P803、纖維素醚MT400、聚羧酸減水劑2651F、可再分散乳膠粉5010N(乙烯基共聚物):均為市售;緩凝劑:酒石酸、檸檬酸、葡萄糖酸鈉、硼酸,均為市售;自來水。

    三元體系地暖自流平砂漿的基礎(chǔ)配合比如表1所示,用水量為粉料質(zhì)量的22%,文中涉及的百分比均為質(zhì)量百分比。

    表1 三元體系地暖自流平砂漿的基礎(chǔ)配合比 %

    1.2 試驗方法

    流動度:按照JC/T 985—2017《地面用水泥基自流平砂漿》進行測試。

    凝結(jié)時間:按照GB/T 1346—2011《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》進行測試。

    抗壓、抗折強度:按照GB/T 17671—1999《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》進行測試。

    收縮率:按照T/SBMIA013-2020《地暖用水泥基自流平砂漿》中規(guī)定的尺寸變化率方法進行測試,拌合好砂漿,然后按JC/T 985—2017制備試件,在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下養(yǎng)護1 d,測量試件長度,作為初始長度L0,到相應(yīng)齡期測試長度L,計算收縮率。將試件按照如下步驟進行冷熱循環(huán)試驗:(1)將試件在(60±2)℃下保持24 h±20 min;(2)將試件在(23±2)℃標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下,保持24 h±20 min。重復(fù)上述冷熱循環(huán)14次。在最后1次循環(huán)后取出試件,然后按JC/T 985—2017的規(guī)定進行測試計算。

    2 結(jié)果與分析

    2.1 緩凝劑單摻對自流平砂漿性能的影響

    固定緩凝劑摻量為0.11%時,不同緩凝劑對自流平砂漿流動度、凝結(jié)時間和強度的影響如表2所示。

    表2 不同緩凝劑對自流平砂漿性能的影響

    由表2可見:

    (1)未摻緩凝劑時,砂漿的流動度很小,只有100 mm。摻加緩凝劑后,砂漿的流動度增大,尤其是摻酒石酸的砂漿,初始流動度達到155 mm,摻其余3種緩凝劑的砂漿初始流動度也都不小于130 mm。緩凝劑種類的不同,導(dǎo)致砂漿的流動度損失差異較大。摻入檸檬酸和硼酸時,砂漿20 min流動度損失在10 mm以上,而摻入酒石酸和葡萄糖酸鈉時,砂漿流動度損失略小。

    (2)未摻緩凝劑時,砂漿的凝結(jié)時間較短,終凝時間只有40 min;摻入緩凝劑后凝結(jié)時間普遍延長,但其對砂漿的緩凝效果差異明顯。其中酒石酸和檸檬酸對砂漿的緩凝效果最明顯,初凝時間為225~230 min,終凝時間為285~295 min;葡萄糖酸鈉的緩凝效果居中;硼酸的緩凝效果較差,砂漿的初、終凝時間分別為30、60 min。

    (3)未摻緩凝劑的砂漿1 d抗壓強度達到7.4 MPa,28 d抗壓強度達25.3 MPa。1 d齡期時,與未摻緩凝劑的相比,摻加檸檬酸的砂漿抗壓強度下降,摻其它緩凝劑的砂漿抗壓強度均有不同程度的提高。28 d齡期時,摻加緩凝劑的砂漿抗壓強度均較未摻加的有所降低,摻加酒石酸的砂漿28 d抗壓強度僅有16.5 MPa。

    (4)緩凝劑對砂漿1 d抗折強度的影響與緩凝劑的種類有很大關(guān)系,摻入葡萄糖酸鈉后砂漿的1 d抗折強度略有提高,而摻入酒石酸和檸檬酸后,砂漿的1 d抗折強度有所降低;摻入4種緩凝劑均降低了砂漿的28 d抗折強度。

    2.2 緩凝劑復(fù)摻對自流平砂漿性能的影響

    當(dāng)每種緩凝劑摻量均為0.055%時,復(fù)摻緩凝劑對自流平砂漿流動度、凝結(jié)時間和強度的影響如表3所示。

    由表3可見:

    表3 緩凝劑復(fù)摻對自流平砂漿流動度、凝結(jié)時間和強度的影響

    (1)與表2中單摻緩凝劑相比,緩凝劑復(fù)摻對砂漿初始流動度影響相對較小,但對20 min流動度有顯著影響,減小了20 min流動度損失。

    (2)當(dāng)復(fù)摻酒石酸和檸檬酸、酒石酸和葡萄糖酸鈉時,砂漿的初凝時間和終凝時間都延長,終凝時間最長甚至達到了410 min,起到了疊加效果。當(dāng)硼酸分別與酒石酸、檸檬酸和葡萄糖酸鈉復(fù)摻時,在單摻硼酸緩凝劑的基礎(chǔ)上,提高了緩凝效果,延長了凝結(jié)時間。

    (3)復(fù)摻緩凝劑時,砂漿的1 d抗壓強度為8.5~10.4 MPa,28 d抗壓強度為18.6~25.5 MPa,與未摻緩凝劑的相比,砂漿的1 d抗壓強度有所提高,28 d抗壓強度略有下降。砂漿的1 d抗折強度大于2.5 MPa,28 d抗折強度為5.0~6.3 MPa。與未摻緩凝劑時相比,砂漿的1 d抗折強度有所提高,28 d抗折強度略有下降。

    2.3 復(fù)摻酒石酸與葡萄糖酸鈉對自流平砂漿性能的影響

    2.3.1 對流動度、凝結(jié)時間和強度的影響

    將酒石酸和葡萄糖酸鈉按1∶1的質(zhì)量比復(fù)摻,緩凝劑摻量對自流平砂漿流動度、凝結(jié)時間和強度的影響見表4。

    表4 復(fù)摻酒石酸與葡萄糖酸鈉摻量對自流平砂漿流動度、凝結(jié)時間和強度的影響

    由表4可見:

    (1)隨著復(fù)摻緩凝劑摻量的增加,砂漿的初始及20 min流動度均先增大后減小,在復(fù)摻總量為0.16%時,初始及20 min流動度最大,分別為150、152 mm;當(dāng)摻量超過0.16%時,20 min流動度還出現(xiàn)了增大的現(xiàn)象。

    (2)隨著復(fù)摻緩凝劑摻量的增加,砂漿的初、終凝時間均不斷延長。尤其是摻量超過0.16%時,初凝時間達到6 h;當(dāng)緩凝劑摻量進一步增大至0.20%時,9 h內(nèi)未達到初凝狀態(tài),更未達到終凝狀態(tài),顯然已經(jīng)不符合T/SBMIA 013—2020標(biāo)準(zhǔn)對凝結(jié)時間的要求。

    (3)與未摻緩凝劑的空白樣相比,復(fù)摻酒石酸和葡萄糖酸鈉緩凝劑后,砂漿的抗壓強度普遍提高,1、28 d抗壓強度隨緩凝劑摻量的增加總體呈先提高后降低的趨勢。復(fù)摻總量為0.16%時,砂漿的1、28 d抗壓強度最高,分別為14.0、30.2 MPa??拐蹚姸茸兓?guī)律與抗壓強度類似,但復(fù)摻總量達到0.20%后,砂漿的28 d抗折強度略低于空白樣。

    2.3.2 收縮率

    在本試驗設(shè)置的變溫條件下,酒石酸和葡萄糖酸鈉緩凝劑復(fù)摻摻量(二者的質(zhì)量比為1∶1)對自流平砂漿收縮率的影響如圖1所示。

    圖1 復(fù)摻酒石酸和葡萄糖酸鈉摻量對自流平砂漿收縮率的影響

    由圖1可以看出,隨著齡期的延長,自流平砂漿的收縮率逐漸增大,且隨著復(fù)摻緩凝劑摻量的增加,基本呈現(xiàn)先減小后增大的趨勢,復(fù)摻總量為0.12%時,28 d收縮率最小,不到0.15%;復(fù)摻總量超過0.20%時,砂漿的收縮率比未摻時還要大。

    3 機理分析

    多數(shù)有機緩凝劑有表面活性,在固液界面產(chǎn)生吸附作用,改變固體粒子表面的親水性,緩凝劑分子中的羥基吸附在水泥粒子表面,葡萄糖吸附在C3S表面形成吸附膜,阻礙水泥的水化過程[4,9-10],檸檬酸在C3S表面生成不溶性的鈣鹽,酒石酸延緩鈣礬石的形成,抑制硅酸鹽的早期水化,也起到了緩凝作用[5]。緩凝劑單摻時,緩凝效果與緩凝劑的種類有很大關(guān)系,尤其是為小分子結(jié)構(gòu)的緩凝劑——硼酸,緩凝效果較差,此外,還造成砂漿1 d、28 d抗壓及抗折強度不同程度地降低,驗證了文獻[8]中提到的單摻緩凝劑種類不同對自流平砂漿強度影響的差異。

    緩凝劑復(fù)摻時,凝結(jié)時間有所延長,提高了緩凝效果,另外還提高了砂漿的1 d抗壓及抗折強度。隨著酒石酸和葡萄糖酸鈉摻量的增加,抗壓、抗折強度總體呈先提高后降低的趨勢,可見緩凝劑的摻量并非越多越好,存在最佳摻量。

    在試驗設(shè)置的變溫條件下,自流平砂漿的收縮率隨酒石酸和葡萄糖酸鈉緩凝劑復(fù)摻摻量和齡期的變化。自流平砂漿的水化進程明顯改變,尤其是在60℃養(yǎng)護時,促進了水泥水化,在冷熱循環(huán)下,砂漿內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu)有可能發(fā)生了改變,進而影響到收縮率的變化。

    4 結(jié)論

    采用普通硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥和硬石膏三元體系制備地暖自流平砂漿,研究了緩凝劑對地暖自流平砂漿流動性、凝結(jié)時間、力學(xué)性能、收縮性能的影響,確定了緩凝劑的復(fù)配方案及其最佳摻量。

    (1)單摻緩凝劑時,20 min流動度損失大,凝結(jié)時間延長,28 d抗壓、抗折強度降低。

    (2)復(fù)摻緩凝劑時,20 min流動度損失小,1 d抗壓、抗折強度略有提高,28 d抗壓、抗折強度差異較大。隨著酒石酸和葡萄糖酸鈉復(fù)摻摻量的增加,流動度和強度總體上都呈先提高后降低的趨勢。

    (3)變溫條件下,復(fù)摻0.12%酒石酸和葡萄糖酸鈉緩凝劑時,自流平砂漿的28 d收縮率最低。

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