油套管API標(biāo)準(zhǔn)換版對生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制的影響

李光輝，史交齊，姬丙寅

（西安三維應(yīng)力工程技術(shù)有限公司，陜西 西安 710061）

表1 近年來API主要換版的油套管標(biāo)準(zhǔn)

1 主要換版內(nèi)容及技術(shù)要求變化

1.1 主要換版內(nèi)容

1.1.1 API Spec 5CT

API Spec 5CT是目前油套管產(chǎn)品主要的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)［5］，第10版調(diào)整了部分附錄的順序，將上一版中部分附錄內(nèi)容與正文內(nèi)容進(jìn)行了整合，從結(jié)構(gòu)上來講，新版標(biāo)準(zhǔn)更加簡潔、清晰。API Spec 5CT（第10版）標(biāo)準(zhǔn)中主要的變化內(nèi)容有：①取消了鋼級分組的概念，取消了M65鋼級；②增加了N80-1鋼級油套管的沖擊性能要求［6］（橫向全尺寸試樣沖擊功最小值為14 J，縱向全尺寸試樣沖擊功最小值為27 J）及無損檢測的要求（驗收等級為L3，檢驗內(nèi)、外表面的縱向缺陷、內(nèi)外表面缺欠深度與規(guī)定壁厚比為10%）；③對化學(xué)成分的報告，由上一版不做要求變?yōu)閺?qiáng)制要求；④要求C110、Q125和PSL-2產(chǎn)品，可追溯性程序應(yīng)提供追蹤產(chǎn)品到原始爐號和批號，以及所有適用的化學(xué)和機(jī)械試驗結(jié)果；⑤增大了Φ114.3，127，139.7 mm規(guī)格BC、LC、SC扣型接箍的臨界尺寸；⑥C90、C95、C110鋼級單件熱處理的接箍半成品的硬度試驗環(huán)應(yīng)在接箍半成品的長度中間部位截?。虎呷绻麖S家未要求，生產(chǎn)商可選用NACE TM 0177《H2S環(huán)境中抗特殊形式的環(huán)境開裂材料的實驗室試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)D法評價產(chǎn)品的抗硫化物應(yīng)力腐蝕開裂性能（上一版要求除非訂單上規(guī)定了是D法，否則都應(yīng)該采用A法）；⑧對無損檢測人員的資格說明得更加具體和詳細(xì)，比如檢驗、確認(rèn)、簽字等必須由持相應(yīng)等級資質(zhì)的檢測人員進(jìn)行；⑨關(guān)于API會標(biāo)的使用由上一版一個附錄F（API許可證持有者使用會標(biāo)）變?yōu)閮蓚€附錄，分別為附錄A“API會標(biāo)綱要許可證持有者對API會標(biāo)的使用”及附錄F“給API許可證持有者的其他信息”；⑩新增了對于H40、J55、K55、N80（所有類型）和P110鋼級的三角形標(biāo)記可用第5種方法——錘壓印標(biāo)記；11○正文11章節(jié)中整合了附錄內(nèi)容（API標(biāo)志的要求）中的模印要求，取消了上一版附錄內(nèi)容“ANSI-NACE TM 0284附錄C中H2S滴定程序的修改”，而在正文中作出了規(guī)定。

1.1.2 API Spec 5B

API Spec 5B（第16版）標(biāo)準(zhǔn)中最主要的變化是增加了螺紋平均牙頂徑與橢圓度的測量要求。平均牙頂徑是指在特定平面測量所得最大牙頂徑和最小牙頂徑的算術(shù)平均值，橢圓度是指最大牙頂徑和最小牙頂徑的差值（圖1）。緊密距是綜合反映螺紋各單項參數(shù)（主要是中徑）的螺紋接頭重要參數(shù)，新版標(biāo)準(zhǔn)對中徑及橢圓度的規(guī)定，在一定程度上避免了制造和檢驗環(huán)節(jié)通過調(diào)整中徑和橢圓度來滿足緊密距的現(xiàn)象。

圖1 最大牙頂徑及最小牙頂徑示意

API Spec 5B（第16版）標(biāo)準(zhǔn)中涉及的其余技術(shù)要求變化主要有：①刪除了上一版附錄G1直連型套管的整個內(nèi)容，增加了第三章55個定義；②增加了螺紋平均牙頂徑、螺紋橢圓度的公差要求；③增加了圓螺紋套管、外加厚油管、不加厚油管的螺紋牙頂高公差要求；④調(diào)整了螺紋牙型高度公差范圍，由上一版的-0.004/+0.002 in變更為±0.002 in（1 in≈25.4 mm）［7］；⑤考慮到螺紋橢圓度導(dǎo)致環(huán)規(guī)和塞規(guī)檢驗時緊密距增加的問題，因此調(diào)整了緊密距公差范圍；⑥增加了偏梯形螺紋牙型厚度的公差要求；⑦取消了指定的量規(guī)校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)，規(guī)定實驗室和認(rèn)證機(jī)構(gòu)應(yīng)按照ISO 17025《檢測和校準(zhǔn)實驗室能力的通用要求》或等效標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)等。

1.1.3 API RP 5C5

這些天，我和阿花又跑來了四五筆訂單。每跑來一筆訂單，我們都很興奮，把那事發(fā)揮得淋漓盡致。完事了，阿花說，我還要。嚇得我的腿都軟了。我說有個笑話你沒聽說過嗎，男人喜歡女人說我要，最怕女人說我還要。阿花一逗就樂，笑得彎下了腰，笑夠了用拳頭來捶我，說什么呀，人家還要的是訂單，才不要你呢。于是我提起褲子，穿好西裝領(lǐng)帶，又跟著阿花四處奔波，跑淡水，跑橫崗、觀瀾、公明，還有東莞的長安、鳳崗等地。太陽熱氣騰騰像要把人的汗水烤干似的，那些樹草花木早就烤得服服帖帖了，動都不動一下。我說阿花你把空調(diào)打到最低，大汗淋漓去見客戶，人家肯定說咱倆沒干好事。

API RP 5C5標(biāo)準(zhǔn)為石油天然氣工業(yè)用套管及油管螺紋連接規(guī)定了必要的驗證試驗方法及接受準(zhǔn)則，試驗?zāi)康氖谴_定產(chǎn)品螺紋接頭的黏結(jié)趨勢、密封性能和結(jié)構(gòu)完整性。新版標(biāo)準(zhǔn)中增加了對使用環(huán)境溫度下接頭性能的評價，在A系試驗中增加了高溫條件下的外壓試驗，B系試驗中增加了高溫條件下的彎曲試驗［8］。由于試樣材料性能、幾何尺寸等因素是影響全尺寸性能的主要參數(shù)；因此，新版標(biāo)準(zhǔn)中對材料性能的取樣位置、樣品形狀、樣品數(shù)量、試驗溫度、試驗要求以及幾何尺寸的測量都規(guī)定得更加詳細(xì)，主要體現(xiàn)在：

（1）對材料性能的要求。API RP 5C5標(biāo)準(zhǔn)給出了試樣短節(jié)或試樣接箍和材料試件的推薦排樣圖，具體如API RP 5C5標(biāo)準(zhǔn)圖D2所示。主要要求是：①至少加工4個試樣開展室溫拉伸試驗（每個象限一個），推薦選全壁厚條狀試樣；②試樣的高溫性能由室溫材料強(qiáng)度與高溫比例縮放因子確定，在開展高溫試驗的試件上至少加工4個室溫試樣和4個高溫試樣用以確定高溫比例縮放因子，且室溫和高溫試樣在周向位置上相鄰，為棒狀試樣；③要描述各向異性試樣的材料特征，通過對試樣軸向壓縮屈服強(qiáng)度、軸向拉伸屈服強(qiáng)度和橫向拉伸屈服強(qiáng)度的試驗，計算所有橫向試驗結(jié)果平均值和所有縱向試驗結(jié)果平均值之間的比值，確定各向異性比例因子；④室溫拉伸試驗的拉伸應(yīng)變速率不超過0.005 min-1，高溫拉伸試驗的拉伸應(yīng)變速率不超過0.003 min-1；⑤室溫下母管短節(jié)材料屈服強(qiáng)度波動范圍應(yīng)≤105 MPa，室溫下接箍坯料母管平均屈服強(qiáng)度不應(yīng)超過外螺紋母管最小平均屈服強(qiáng)度70 MPa。

（2）對幾何尺寸的要求。與上一版中“短節(jié)試樣僅需要測量一個平面（每個平面包含4個測量點）、接箍試樣測量2個平面（每個平面包含4個測量點）”不同，新版標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，每個短節(jié)試樣沿短節(jié)軸向有5個測量平面（每個平面包含8個測量點），接箍測量平面仍為2個，但是每個平面測量點的數(shù)量增加為8個。另外，新版標(biāo)準(zhǔn)中提出了最大平均直徑和最小平均壁厚的概念，用于計算試驗加載載荷。對每個試樣來說，最大平均直徑為兩個試樣短節(jié)共10個測量平面的平均外徑的最大值，最小平均壁厚為10個測量平面的平均壁厚（每個平面各自8個測量點的平均值）的最小值。API RP 5C5新版標(biāo)準(zhǔn)中幾何尺寸測量位置要求如圖2所示。其中，LA和LB分別為試樣A、試樣B端上從接箍端面到夾持處的長度，LMA、LMB分別為短節(jié)接頭A、B上截面1至截面5之間的長度。

圖2 API RP 5C5新版標(biāo)準(zhǔn)中幾何尺寸測量位置要求示意（1 in≈25.4 mm）

（3）其他要求。①試驗加載點的數(shù)量、載荷大小及加載順序均有改變，尤其是增加了接頭抵抗交變載荷的考核；②所有密封驗證試驗均在高溫下進(jìn)行，且高溫條件下密封驗證保載時間顯著增加，如新版標(biāo)準(zhǔn)要求CALⅣ級試驗的累計保載時間約為238 h，而上一版僅為50 h；③要求實驗室應(yīng)具有相應(yīng)的程序以確保熱電偶指示的溫度是正確的；④試驗機(jī)架的校驗，標(biāo)定棒由每年檢定變?yōu)槊咳隀z定一次等。

1.1.4 API TR 5C3

API TR 5C3標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種管材的性能計算方法，包括管體抗拉強(qiáng)度、內(nèi)壓強(qiáng)度、擠毀強(qiáng)度等，通過輸入管材幾何尺寸、生產(chǎn)工藝及材料參數(shù)可計算出管材的預(yù)期性能。近年來，隨著各生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，油套管產(chǎn)品幾何尺寸精度及材料性能均有改善，產(chǎn)品性能大大提高，原API油套管強(qiáng)度計算公式已不能準(zhǔn)確預(yù)測套管實際強(qiáng)度［9-11］，為提高計算準(zhǔn)確度，考慮到材料性能及幾何尺寸均勻性對產(chǎn)品性能的影響，API TR 5C3（第7版）標(biāo)準(zhǔn)附錄中提出了油套管產(chǎn)品強(qiáng)度的可靠性計算（根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)確定產(chǎn)品內(nèi)壓和抗擠毀強(qiáng)度），這也是該標(biāo)準(zhǔn)更新的主要內(nèi)容。以擠毀強(qiáng)度的可靠性研究為例，表2是API TR 5C3新版標(biāo)準(zhǔn)附錄H中根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)確定抗擠毀強(qiáng)度時典型的輸入?yún)?shù)與影響數(shù)據(jù)因素。從統(tǒng)計上講，利用檢測數(shù)據(jù)確定產(chǎn)品抗擠毀強(qiáng)度的設(shè)計值具有不確定性，樣本數(shù)n越大，不確定性越低，對于大樣本（n≥1 000）來說，這種影響可忽略。油套管產(chǎn)品的外徑、壁厚和材料力學(xué)性能的波動會引起套管強(qiáng)度變化的隨機(jī)性［12］；因此，材料幾何尺寸均勻性越高，力學(xué)性能均勻性越高，產(chǎn)品抗擠毀強(qiáng)度預(yù)測值可靠性越高。

表2 根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)確定抗擠毀強(qiáng)度時典型的輸入?yún)?shù)與影響數(shù)據(jù)因素

1.2 主要技術(shù)要求的變化

1.2.1 材料性能均勻性要求

API各標(biāo)準(zhǔn)的更新對材料性能的均勻性提出了更高的要求。例如，API Spec 5CT新版標(biāo)準(zhǔn)要求接箍硬度環(huán)取樣應(yīng)在單件熱處理的接箍半成品長度中間部位截??；API RP 5C5新版標(biāo)準(zhǔn)要求材料試驗需在4個象限進(jìn)行，材料高溫強(qiáng)度由高溫比例因子與材料室溫強(qiáng)度確定，需確定材料的各向異性比例因子，規(guī)定了材料強(qiáng)度的波動范圍等；API TR 5C3新版標(biāo)準(zhǔn)要求利用產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行套管強(qiáng)度可靠性設(shè)計等。

材料強(qiáng)度的穩(wěn)定性對套管實物性能的影響尤為重要，如硫化氫應(yīng)力腐蝕開裂試驗和套管實物性能試驗中的加載應(yīng)力均是通過材料強(qiáng)度來確定的。如果材料強(qiáng)度波動性較大，就難以確定合適的加載應(yīng)力，從而難以確定產(chǎn)品的真實性能［13］。API RP 5C5新版標(biāo)準(zhǔn)中的管體包絡(luò)線及試驗系列載荷均是利用4個象限材料試驗中的最小值進(jìn)行計算的，與上一版相比，考慮到了管材在熱處理及軋制等工藝過程中的周向性能變化，是更加科學(xué)、合理的。API RP 5C5新版標(biāo)準(zhǔn)中加入了各向異性比例因子要求，也是考慮管材在生產(chǎn)過程中的縱向變形遠(yuǎn)大于橫向變形，晶粒會沿軋制方向被拉長，導(dǎo)致材料強(qiáng)度呈現(xiàn)各向異性。筆者在對2支N80-1油管靜水壓失效原因進(jìn)行分析時發(fā)現(xiàn)（失效壓力分別為19 MPa、31 MPa，靜水壓試驗額定值為66.5 MPa，API Spec 5CT新版標(biāo)準(zhǔn)要求內(nèi)壓屈服強(qiáng)度為83.3 MPa），2支樣品的幾何尺寸、化學(xué)成分、縱向拉伸性能和縱向沖擊性能符合API Spec 5CT標(biāo)準(zhǔn)要求，洛氏硬度、維氏硬度、晶粒度、非金屬夾雜等也無異常，但2支樣品的顯微組織都呈嚴(yán)重的帶狀特征，且2支試樣展平后橫向沖擊功為展平后縱向沖擊功的11%、21%。橫向力學(xué)性能低、材料止裂性差（油管內(nèi)壁存在芯棒劃傷缺陷是誘因），是導(dǎo)致這2支油管失效的主要原因。

1.2.2 幾何尺寸精度要求

API Spec 5B新版標(biāo)準(zhǔn)中對螺紋部分橢圓度和平均牙頂徑的要求，API RP 5C5新版標(biāo)準(zhǔn)中幾何尺寸測量點的變化、最小平均壁厚的要求，以及API RP 5C3新版標(biāo)準(zhǔn)中利用產(chǎn)品幾何尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行套管強(qiáng)度可靠性設(shè)計要求等，均對油套管產(chǎn)品的尺寸精度提出了更高的要求。API RP 5C5新版標(biāo)準(zhǔn)要求利用最小平均壁厚值計算全尺寸實物試驗加載強(qiáng)度，這更加考慮了壁厚不均度對油套管實物性能的影響，較上一版標(biāo)準(zhǔn)中利用最小壁厚值更加嚴(yán)格、科學(xué)。以API RP 5C3可靠性設(shè)計為例，產(chǎn)品實際尺寸精度越高，異常值越少，則實物性能可靠度越高。采集并分析某Φ73.02 mm×5.51 mm規(guī)格110-3Cr油管的壁厚數(shù)據(jù)，并預(yù)測其抗擠強(qiáng)度，具體如圖3所示，可以看出，由于存在壁厚測量異常點，因此預(yù)測的實物性能也存在偏差點，存在風(fēng)險。

圖3 Φ73.02 mm×5.51 mm 110-3Cr油管壁厚分布與抗擠毀強(qiáng)度預(yù)測

1.2.3 質(zhì)量管理體系及API會標(biāo)的要求

油套管兩個主要產(chǎn)品新版標(biāo)準(zhǔn)API Spec 5CT及API Spec 5B中，均在第二章“規(guī)范性引用文件”中強(qiáng)調(diào)了API Spec Q1對石油天然氣工業(yè)生產(chǎn)機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系要求。質(zhì)量管理方面，生產(chǎn)廠首先應(yīng)對所有新版標(biāo)準(zhǔn)中的引用標(biāo)準(zhǔn)，尤其是未帶日期的，收集其最新版本并對其中主要的變化進(jìn)行識別，另外應(yīng)針對各技術(shù)條款要求的變化，制定相應(yīng)的質(zhì)量體系管理文件。如API Spec 5CT新版標(biāo)準(zhǔn)中對于產(chǎn)品化學(xué)成分的報告，由上一版中不做要求變?yōu)閺?qiáng)制性要求，加上該標(biāo)準(zhǔn)中6.1條款要求應(yīng)含有至少一種細(xì)化晶粒元素，因此生產(chǎn)廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書必須包含至少N+1種元素。針對API Spec 5CT新版標(biāo)準(zhǔn)新增“C110、Q125和PSL-2產(chǎn)品，可追溯性程序應(yīng)提供追蹤產(chǎn)品到原始爐號和批號，以及所有適用的化學(xué)和機(jī)械試驗結(jié)果的方法”的要求，生產(chǎn)廠應(yīng)對相應(yīng)的熱處理、軋制或焊接等過程進(jìn)行工藝評定。針對API Spec 5B新版標(biāo)準(zhǔn)中新增的平均牙頂徑、橢圓度、偏梯形牙型厚度等檢驗項目，生產(chǎn)廠應(yīng)重新設(shè)計記錄表格，采購量規(guī)，并制定相應(yīng)的文件管理要求。針對API RP 5C5新版標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)定棒檢驗周期變化的要求，應(yīng)對原檢定周期進(jìn)行調(diào)整。

對API會標(biāo)使用的控制更加嚴(yán)格，也是各標(biāo)準(zhǔn)變更的主要內(nèi)容之一。API Spec 5CT新版標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于API會標(biāo)的要求由上一版一個附錄變?yōu)閮蓚€附錄，對API會標(biāo)的使用和去除做了更加細(xì)化和明確的要求，新增了不能在建筑物或其他結(jié)構(gòu)上使用會標(biāo)的要求，增加了設(shè)計文件的質(zhì)量管理體系條款；另外，在附錄F中規(guī)定了完整的API會標(biāo)包括“Spec 5CT+工廠生產(chǎn)許可證編號+API會標(biāo)及生產(chǎn)日期”。

2 生產(chǎn)廠應(yīng)對標(biāo)準(zhǔn)變化的措施及方法

油套管從采購、設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗、運輸?shù)阶罱K使用，是一系列復(fù)雜活動的有機(jī)組成，API各標(biāo)準(zhǔn)是整個活動過程中的綱領(lǐng)性文件，對各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制起至關(guān)重要的作用。對油套管生產(chǎn)商來說，主要活動包括工藝設(shè)計、生產(chǎn)和檢驗環(huán)節(jié)，其中生產(chǎn)環(huán)節(jié)又主要包括煉鋼、軋管、熱處理、螺紋加工等。根據(jù)上述對API各標(biāo)準(zhǔn)變化的總結(jié)，筆者建議生產(chǎn)商應(yīng)在工藝設(shè)計、生產(chǎn)和檢驗等主要環(huán)節(jié)中采取以下控制措施。

（1）利用自動化檢測設(shè)備提高檢驗效率，利用大數(shù)據(jù)預(yù)測產(chǎn)品性能。

API Spec 5CT標(biāo)準(zhǔn)中已有對壁厚的自動化檢測“PSL-2及以下級別的管材其最小覆蓋率為自動檢驗系統(tǒng)所能覆蓋表面區(qū)域的25%，PSL-3最小覆蓋率為100%”的要求，加上新版API RP 5C5標(biāo)準(zhǔn)中對試樣最大平均外徑和最小平均壁厚的要求，生產(chǎn)廠應(yīng)及時更新現(xiàn)有壁厚檢測系統(tǒng)，檢查壁厚自動化檢測裝置的檢測能力是否達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對覆蓋率的要求，檢測時不僅可以輸出壁厚最大值和最小值，也應(yīng)對壁厚平均值進(jìn)行監(jiān)測。針對API Spec 5CT標(biāo)準(zhǔn)中要求C110每根管子都需要一個象限內(nèi)的全壁厚硬度檢測，是否可以確定實施更加高效和科學(xué)的辦法？針對API Spec 5B中螺紋牙頂徑及橢圓度的測量，可以建立數(shù)字化檢測系統(tǒng)來實現(xiàn)在整個圓周方向的測量，使最大牙頂徑和最小牙頂徑的測量結(jié)果更加精確［14］。針對API TR 5C3中“每個外壓擠毀試樣都應(yīng)采用環(huán)切法測量殘余應(yīng)力”的要求，是否可通過無損檢測設(shè)備實現(xiàn)，從而降低檢測成本，提高檢測效率。

另外，對現(xiàn)有大量檢測數(shù)據(jù)的科學(xué)管理、分析和提煉［15］，有益于進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量控制、成本降低及新產(chǎn)品開發(fā)等。如API TR 5C3新版標(biāo)準(zhǔn)中利用產(chǎn)品檢驗數(shù)據(jù)確定實物性能，是控制生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品安全可靠性的重要手段。

（2）提高冶煉及熱處理水平，提高材料性能穩(wěn)定性。

如前所述，API RP 5C5新版標(biāo)準(zhǔn)中對材料性能的穩(wěn)定性提出了更高的要求，對管坯成分均勻性的控制是控制產(chǎn)品性能均勻性的主要手段。在生產(chǎn)的各熱處理工藝中（如熱處理、熱矯直）應(yīng)控制爐溫均勻性，從而使產(chǎn)品周向性能和徑向性能盡量均勻。

（3）提高軋管質(zhì)量，提高產(chǎn)品尺寸均勻性。

針對API RP 5C5新版標(biāo)準(zhǔn)對幾何尺寸均勻性的要求及API Spec 5B新版標(biāo)準(zhǔn)對螺紋平均牙頂徑和橢圓度的要求，生產(chǎn)商應(yīng)及時提高軋管質(zhì)量。軋管時管坯料斷面切斜、定心偏斜、頂管的軋制中心線的偏差、芯棒磨損等均可能導(dǎo)致壁厚不均、偏心現(xiàn)象。建議生產(chǎn)廠嚴(yán)格控制軋管工藝，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制類文件，如軋管前對管坯質(zhì)量進(jìn)行檢驗、提高軋制中心線校驗頻率、及時檢查和更換磨損芯棒等。另外，也應(yīng)提高車床的精度，從而保證產(chǎn)品螺紋的橢圓度。

（4）結(jié)合新舊標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求，嚴(yán)格控制生產(chǎn)質(zhì)量。

與上一版相比，API新版標(biāo)準(zhǔn)對部分技術(shù)要求更加嚴(yán)格（如幾何尺寸精度、材料性能穩(wěn)定性），也對部分參數(shù)進(jìn)行了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。例如，API Spec 5CT新版標(biāo)準(zhǔn)放寬了對C110鋼級油套管的硫化氫應(yīng)力開裂試驗要求；API Spec 5B新版標(biāo)準(zhǔn)考慮到橢圓度會導(dǎo)致環(huán)規(guī)和塞規(guī)檢驗時緊密距公差的增加，調(diào)整了緊密距公差范圍，最小緊密距值不受影響，最大緊密距增大。建議生產(chǎn)廠在制定企業(yè)生產(chǎn)控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)結(jié)合新舊版本要求，以較為嚴(yán)格的要求控制生產(chǎn)質(zhì)量，如生產(chǎn)時使用NACE TM 0177—2016標(biāo)準(zhǔn)A法對C110鋼級油套管的抗硫化物應(yīng)力腐蝕開裂能力進(jìn)行控制，以未加入橢圓度修正的緊密距公差作為工廠檢驗時的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。

3 結(jié) 語

對生產(chǎn)商來講，API標(biāo)準(zhǔn)的每次更新都需要有一個調(diào)整和適應(yīng)的過程。更新的API標(biāo)準(zhǔn)有可能要求采購新設(shè)備、更新或淘汰現(xiàn)有設(shè)備、更新生產(chǎn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)等，可能還會使得整個生產(chǎn)和檢驗成本增加。但從長遠(yuǎn)利益來看，盡早識別API新版標(biāo)準(zhǔn)變化對生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的要求，并及時采取針對性措施，是生產(chǎn)廠在市場激烈競爭環(huán)境下提高產(chǎn)品競爭力、擴(kuò)大生產(chǎn)效益的重要手段。