秦曉文
(廣西華磊新材料有限公司,廣西 平果 531400)
自動(dòng)化技術(shù)的廣泛應(yīng)用使得冶金企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率得到了明顯提升,也使得我國冶金行業(yè)在生產(chǎn)能力、生產(chǎn)技術(shù)方面得到了長足的發(fā)展。在此過程中,生產(chǎn)成本較之前也有了提升,為了進(jìn)一步確保冶金行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展,應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)對電氣自動(dòng)化控制技術(shù)應(yīng)用到金屬材料的各個(gè)工藝流程當(dāng)中,有效滿足社會(huì)發(fā)展對冶金產(chǎn)品的多元化需求,同時(shí)還可以為節(jié)約生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。
一直以來,我國冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)的實(shí)施都會(huì)受到市場規(guī)模以及體質(zhì)機(jī)制的影響,尤其是在20 世紀(jì)80 年代冶金企業(yè)自動(dòng)化體系的主要實(shí)施目的是為了滿足冶金企業(yè)的生產(chǎn)需求。在這一階段,我國冶金企業(yè)中的很多自動(dòng)化控制技術(shù)都需要依靠進(jìn)口,缺乏足夠的自主研發(fā)意識(shí),直到20 世紀(jì)90 年代以后我國才開展加大對技術(shù)創(chuàng)新的投入力度。近年來,在充分落實(shí)技術(shù)創(chuàng)新理念的基礎(chǔ)上,還加強(qiáng)了對降低材料成本的關(guān)注,因此相關(guān)部門與企業(yè)也加強(qiáng)了對冶金自動(dòng)化控制技術(shù)的研發(fā),進(jìn)而呈現(xiàn)出不斷擴(kuò)大的勢頭??偟膩碚f,冶金企業(yè)電氣自動(dòng)化控制的技術(shù)特征主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面:一方面是自動(dòng)化技術(shù)的程度較高,相關(guān)技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)的過程中往往會(huì)涉及到較為復(fù)雜的流程以及相應(yīng)的硬件和軟件,加強(qiáng)不同操作環(huán)境中的操作需求不同,要求相關(guān)技術(shù)部門應(yīng)結(jié)合技術(shù)應(yīng)用的實(shí)際需求完善施工操作方案優(yōu)化,從而為提升后續(xù)管理工作的實(shí)效性奠定基礎(chǔ);另一方面是對電子技術(shù)體現(xiàn)出較強(qiáng)的依賴性,整體系統(tǒng)的運(yùn)行過程都需要借助電子技術(shù)完成自動(dòng)化控制效果的提升,尤其是針對傳感器與控制器的信息處理機(jī)制建立環(huán)節(jié),進(jìn)而有效滿足控制、管理流程的實(shí)際需求。因此為了更好地發(fā)揮電子技術(shù)在冶金電氣自動(dòng)化當(dāng)中的實(shí)際效用,就要求企業(yè)應(yīng)不斷加強(qiáng)對人力資源管理工作的重視,保證相關(guān)技術(shù)人員可以有效掌握相關(guān)技術(shù)的實(shí)施要點(diǎn),為提升冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用效率奠定基礎(chǔ)[1]。與此同時(shí),冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用在優(yōu)化系統(tǒng)集成能力、減少材料成本與損耗以及降低污染等方面都起到了至關(guān)重要的作用。
在當(dāng)前的時(shí)代背景下,冶金企業(yè)的快速發(fā)展帶動(dòng)了金屬新型材料電氣自動(dòng)化控制的積極應(yīng)用,面對日趨激烈的企業(yè)競爭,應(yīng)不斷加強(qiáng)金屬新型材料電氣自動(dòng)化控制在冶金行業(yè)中的實(shí)際應(yīng)用,進(jìn)而有效推動(dòng)冶金生產(chǎn)集成控制水平的顯著提升。金屬新型材料的使用為冶金企業(yè)的發(fā)展注入了新的活力,同時(shí)電氣自動(dòng)化控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用也可以在滿足企業(yè)生產(chǎn)基本需求的基礎(chǔ)上推動(dòng)電氣自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展。就當(dāng)前的發(fā)展形勢來說,金屬新型材料冶金企業(yè)電氣自動(dòng)化控制技術(shù)功能正在不斷地發(fā)展過程中,因此要對相關(guān)的工藝流程展開有效優(yōu)化,為金屬新型材料電氣自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用開拓出新的發(fā)展空間。
(1)推進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)。當(dāng)前在金屬新型材料電氣自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用過程中不斷在朝向自動(dòng)化的方向發(fā)展,同時(shí)在冶金企業(yè)中也開展逐步得到了廣泛的認(rèn)可。金屬新型材料電氣自動(dòng)化控制技術(shù)在生產(chǎn)質(zhì)量以及效率方面都體現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢,因此相關(guān)企業(yè)開始有效取代傳統(tǒng)冶金生產(chǎn)技術(shù),提升新型技術(shù)的實(shí)用效率。總的來說,金屬新型材料冶金企業(yè)電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用對我國整體冶金行業(yè)的發(fā)展都起到了極大的推動(dòng)作用,然而在實(shí)際的過程中新材料的穩(wěn)定性仍是影響技術(shù)實(shí)施質(zhì)量的關(guān)鍵要素之一,因此為進(jìn)一步提升金屬新型材料電氣自動(dòng)化技術(shù)的實(shí)施質(zhì)量,應(yīng)加強(qiáng)對生產(chǎn)加工相關(guān)流程的監(jiān)督與管理,從而為冶金企業(yè)的安全穩(wěn)定運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。
(2)完善繼電保護(hù)機(jī)制。在冶金企業(yè)實(shí)際的運(yùn)行過程中,各類機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行是企業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ),因此其中對繼電保護(hù)機(jī)制運(yùn)行的完善則起到了十分關(guān)鍵的作用。因此站在繼電保護(hù)的角度上對金屬新型材料電氣自動(dòng)化控制技術(shù)進(jìn)行分析需要采用相應(yīng)的手段為電氣自動(dòng)化控制的穩(wěn)定運(yùn)行打下基礎(chǔ)。繼電保護(hù)機(jī)制的應(yīng)用重點(diǎn)在于其保護(hù)作用的發(fā)揮,在電力系統(tǒng)某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障的時(shí)候可以在第一時(shí)間進(jìn)行隔離,保證其他環(huán)節(jié)電力的正常運(yùn)行,進(jìn)而有效實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本、保證穩(wěn)定發(fā)展的目的?,F(xiàn)階段的冶金企業(yè)當(dāng)中最為常見的繼電保護(hù)系統(tǒng)主要有四種,分別為單側(cè)電源網(wǎng)絡(luò)相間斷路保護(hù)、電線接地保護(hù)、電網(wǎng)距離保護(hù)以及輸電路縱向保護(hù),其中單側(cè)電源網(wǎng)絡(luò)相間斷路保護(hù)是四種保護(hù)系統(tǒng)中最為基礎(chǔ)的一種,保證在輸電線出現(xiàn)故障的時(shí)候通過電壓、電流的變化進(jìn)行診斷分析。往往在電力系統(tǒng)進(jìn)行工作的過程中會(huì)存在一個(gè)電壓與電流的標(biāo)準(zhǔn)值,當(dāng)實(shí)際數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)值存在誤差的時(shí)候系統(tǒng)就會(huì)對其實(shí)行故障處理,因此在冶金企業(yè)實(shí)際運(yùn)行管理的過程中應(yīng)設(shè)定一個(gè)固定的安全值,每當(dāng)電力系統(tǒng)數(shù)據(jù)與安全值存在偏差的時(shí)候都需要斷開連接,從而有效保證安全事故發(fā)生概率的降低;電網(wǎng)接地保護(hù)的主要功能是針對相應(yīng)的露點(diǎn)問題進(jìn)行保護(hù);電網(wǎng)距離保護(hù)措施的實(shí)施原理是通過分析系統(tǒng)數(shù)據(jù)的變化計(jì)算出電路故障點(diǎn)的距離,并結(jié)合實(shí)際情況對線路設(shè)置保護(hù)系統(tǒng);而輸電線路縱連保護(hù)則為其中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),在發(fā)生電路故障的時(shí)候可以通過判別量判斷故障位置,并保證在第一時(shí)間切斷電路與故障點(diǎn)的聯(lián)系。
(3)加強(qiáng)自動(dòng)化生產(chǎn)檢測力度。隨著我國冶金工業(yè)技術(shù)水平的不斷提升,電氣自動(dòng)化技術(shù)也得到了越來越多的認(rèn)可與關(guān)注,其中最為常見的技術(shù)包括模型技術(shù)以及智能儀表等。在實(shí)際的生產(chǎn)加工過程中,冶金生產(chǎn)很大程度上會(huì)受到外界環(huán)境因素的影響,因此要進(jìn)一步加強(qiáng)對金屬新型材料電氣自動(dòng)化控制技術(shù)的研究與應(yīng)用,從而有效提升冶金過程的自動(dòng)化程度,實(shí)現(xiàn)減少損耗、降低成本的目的。與此同時(shí),借助相關(guān)技術(shù)對冶金生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控還可以進(jìn)一步推進(jìn)金屬新型材料電氣自動(dòng)化的穩(wěn)定發(fā)展,幫助冶金企業(yè)在激烈的市場競爭當(dāng)中占據(jù)一席之地。其中最為常見的技術(shù)就是PLC 技術(shù),該技術(shù)運(yùn)行的主要原理是通過對數(shù)字信號(hào)的計(jì)算處理來實(shí)現(xiàn)對冶金設(shè)備的自動(dòng)化控制,而PLC 技術(shù)在冶金生產(chǎn)當(dāng)中的多元化發(fā)展也為提高冶金產(chǎn)品質(zhì)量、推動(dòng)冶金設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行打下了良好基礎(chǔ)。在以往的冶金管理過程中,往往會(huì)受到自動(dòng)化程度低、數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備可靠性差等因素的限制,而PLC 技術(shù)的使用可以有效提升系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性與自動(dòng)化程度,推動(dòng)多系統(tǒng)同時(shí)控制的實(shí)現(xiàn)。
(1)完善DCS 系統(tǒng)集成。DCS 系統(tǒng)屬于分散控制系統(tǒng),在冶金電氣自動(dòng)化控制中進(jìn)行應(yīng)用的時(shí)候主要就是依靠集中和分散思想對冶金過程進(jìn)行監(jiān)管;此外,在DCS 系統(tǒng)運(yùn)行的過程中,對硬件設(shè)施的依賴程度比較高,進(jìn)而在實(shí)踐故障診斷與處理的基礎(chǔ)上有效提升系統(tǒng)的綜合工作效率。在冶金過程中應(yīng)用DCS 系統(tǒng)可以有效構(gòu)建起智能化控制體系,推動(dòng)自動(dòng)化控制模式與核心技術(shù)的有效融合,為冶金工作效率的全面提升奠定基礎(chǔ)。除此之外,要想進(jìn)一步發(fā)揮冶金電氣自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢,就要充分發(fā)揮DCS 系統(tǒng)的集成化應(yīng)用優(yōu)勢,通過建立全覆蓋化的管理模式為相關(guān)工作的后續(xù)開展?fàn)I造良好的發(fā)展氛圍[2]。
(2)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制技術(shù)的創(chuàng)新。隨著我國冶金行業(yè)發(fā)展水平的不斷提升,金屬新型材料電氣自動(dòng)化控制水平也隨之提升,但與此同時(shí)在實(shí)際生產(chǎn)的過程中往往會(huì)受到資金、技術(shù)以及市場等多種因素的影響,而降低整體冶金行業(yè)的運(yùn)行發(fā)展水平,而面對這樣的問題,應(yīng)有序開展相應(yīng)的技術(shù)研發(fā)活動(dòng),為行業(yè)發(fā)展?fàn)I造良好的環(huán)境?,F(xiàn)階段,越來越多的企業(yè)加強(qiáng)了對自主技術(shù)研發(fā)的關(guān)注程度,不僅進(jìn)一步加大了該方面的投資力度,還加強(qiáng)了專業(yè)化技術(shù)性人才的引進(jìn)與培養(yǎng),進(jìn)而有效推動(dòng)金屬新型材料冶金企業(yè)電氣自動(dòng)化控制水平的不斷提升。由于關(guān)注程度的提升,在實(shí)際生產(chǎn)中更可以清楚地發(fā)現(xiàn)當(dāng)前冶金作業(yè)的優(yōu)勢和劣勢,并可以以此為基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)對金屬新型材料自動(dòng)化控制技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展。除此之外,還要結(jié)合冶金作業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)的實(shí)際發(fā)展情況完善相應(yīng)的管理流程,為自動(dòng)化控制技術(shù)的穩(wěn)定運(yùn)行以及冶金企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升提供保障。
(3)加強(qiáng)環(huán)保節(jié)能機(jī)制的推進(jìn)。環(huán)境保護(hù)工作一直以來都是冶金工業(yè)體系內(nèi)部的關(guān)鍵環(huán)節(jié)與重要工作,由于冶金生產(chǎn)活動(dòng)會(huì)產(chǎn)生較多的廢料和廢渣,為盡可能地減少對周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響,應(yīng)不斷加強(qiáng)冶金企業(yè)內(nèi)部環(huán)保節(jié)能機(jī)制的推進(jìn),從而提升整體工程項(xiàng)目的水平和質(zhì)量。一方面要加強(qiáng)對冶金廢物的集中管理,通過相應(yīng)的手段對其加以檢測將可以回收的金屬材料集中收集并進(jìn)行二次利用,同時(shí)保證可以將相關(guān)指令信息傳遞到控制中心。這樣就可以充分發(fā)揮自動(dòng)化控制技術(shù)在冶金環(huán)節(jié)當(dāng)中的積極效用,有效提升相關(guān)管理工作的實(shí)效性,為降低原料成本、提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提供重要保障。而另一方面,廢水的處理也是冶金企業(yè)需要思考的重要問題之一,進(jìn)而有效借助相應(yīng)的電氣控制設(shè)備對廢水進(jìn)行集中檢驗(yàn)與綜合判定,如果其中存在較多的有害物質(zhì)則要通過自動(dòng)化控制器對其進(jìn)行科學(xué)過濾與處理,保證在最大限度上提升廢水的排放質(zhì)量,盡可能地減少廢水排放對周邊環(huán)境以及居民生活造成的影響,不僅顯著也提升了冶金企業(yè)的總體管理的水平,還對電氣自動(dòng)化控制技術(shù)的而發(fā)展起到了強(qiáng)有力的推動(dòng)作用。
綜上所述,金屬新型材料電氣自動(dòng)化控制技術(shù)在冶金企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的應(yīng)用對提升生產(chǎn)自動(dòng)化水平、完善生產(chǎn)目標(biāo)等方面都起到了至關(guān)重要的作用。當(dāng)前,我國在自主開發(fā)金屬新型材料電氣自動(dòng)化控制技術(shù)方面還存在著一些不足,因此在日后發(fā)展的過程中,應(yīng)不斷加強(qiáng)相關(guān)技術(shù)的自主研發(fā)與創(chuàng)新,從自動(dòng)化生產(chǎn)以及繼電保護(hù)機(jī)制等角度出發(fā),不斷加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新與系統(tǒng)完善,為冶金企業(yè)自動(dòng)化發(fā)展創(chuàng)造條件。