王懷強(qiáng)
(陽煤平原化工有限公司,山東 德州 253100)
在石油化工工程中,防范過程管道安裝風(fēng)險(xiǎn),提高施工質(zhì)量具有重要意義。要根據(jù)實(shí)際情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和深入分析施工過程中存在的種種風(fēng)險(xiǎn),嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)安裝,制定有效措施加以解決,從根本上加強(qiáng)對(duì)施工質(zhì)量的控制,全面提高石油化工質(zhì)量,促進(jìn)石油化工企業(yè)的健康和可持續(xù)發(fā)展,為國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。
在石油化工和石油化工工藝管道作為重要的輸送結(jié)構(gòu)之一,表現(xiàn)出具有復(fù)雜性和安裝難度較高的特點(diǎn),為了保證其安裝質(zhì)量,需要在安裝前進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)劃和安裝嚴(yán)格控制,從各個(gè)方面進(jìn)行綜合布置和控制工作,保證管道安裝的規(guī)范化。對(duì)于石化工藝管道,首先是對(duì)其管道材料有較高的要求,不僅要滿足輸送介質(zhì)的性質(zhì),而且要保證其具有較強(qiáng)的防腐蝕能力和耐久性。其次,對(duì)于管道安裝中的大型關(guān)鍵焊接作業(yè),由于焊接操作不合理或雜質(zhì)等原因,容易與輸送介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),影響其整體完整性和緊密性,導(dǎo)致泄漏問題。最后,由于石化工藝管道覆蓋面廣,不僅需要對(duì)整個(gè)施工區(qū)域進(jìn)行全方位的控制,而且要做好各個(gè)細(xì)節(jié)環(huán)節(jié)的控制工作,以保證整個(gè)施工和運(yùn)行的順利進(jìn)行。針對(duì)石油化工工藝管道的上述特點(diǎn),在管道的安裝過程中,需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制,以確保各種潛在的質(zhì)量危害能夠得到有效地避免。同時(shí),要做好管道安全管理和安裝作業(yè)進(jìn)度管理控制工作,通過協(xié)調(diào)有序的管理工作,確保管理工作的全面實(shí)施,發(fā)揮石化加工管道的應(yīng)有作用,保證石化生產(chǎn)的穩(wěn)定安全運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)石化企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,提高企業(yè)的效率和市場競爭力,促進(jìn)石化企業(yè)的穩(wěn)定、健康和可持續(xù)發(fā)展[1]。
石油化工管道由于線路長、布局復(fù)雜,不能從單個(gè)管道直接進(jìn)行加工。一般來說,大量的管道都是通過焊接連接在一起的。然而,化學(xué)管道輸送的介質(zhì)一般是高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕性的液體或氣體,使管道長期受高溫、高壓和腐蝕,兩管道之間的接口是用焊接材料焊接的。它的耐用性和堅(jiān)固性遠(yuǎn)低于管道本身。這對(duì)焊接工程是一個(gè)嚴(yán)峻的考驗(yàn)。一旦施工粗心,很容易造成管道安全施工界面爆裂。
針對(duì)化工管道布局復(fù)雜的特點(diǎn),由于各種介質(zhì)的輸送要求,經(jīng)常在各種結(jié)構(gòu)之間穿梭。在實(shí)際施工中,由于現(xiàn)場條件的限制,必要的管道沒有采用輔助管套保護(hù),不僅對(duì)管道造成了額外的破壞,而且對(duì)結(jié)構(gòu)本身也造成了一定的安全風(fēng)險(xiǎn)[2]。
由于施工進(jìn)度緊張,施工單位往往忽視施工圖紙的審查,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工圖紙與現(xiàn)場不一致,在實(shí)際施工過程中對(duì)部分設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行臨時(shí)變更,導(dǎo)致變更內(nèi)容不符合要求。此外,在施工過程中對(duì)各種原材料的檢驗(yàn)也會(huì)影響管道安裝施工的質(zhì)量。
各種閥門作為化工管道施工中最常用的材料之一,直接關(guān)系到整個(gè)化工管道的正常運(yùn)行。例如,一些施工人員為了方便起見,原本需要水平安裝閥門,在管道上傾斜或倒置,容易造成介質(zhì)在管道中因重力因素而意外溢出閥門。另外,由于施工人員缺乏專業(yè)技術(shù)水平,導(dǎo)致低壓閥錯(cuò)裝在高壓管道上,或單向閥安裝方向錯(cuò)誤[3]。
由于石油化工管道長期輸送各種高溫、高壓、高腐蝕性介質(zhì),除了管道本身耐久性高外,還需要額外的防腐蝕工作。但在實(shí)際施工中,為了降低施工成本,增加自身利潤,一些施工單位往往采用不符合規(guī)定的防腐材料或涂層防腐材料的厚度不符合施工要求。這些問題雖然在管道建成初期未能及時(shí)發(fā)現(xiàn),但在一定的運(yùn)行周期后,會(huì)大大縮短化學(xué)品管道的使用壽命,造成不必要的損失[4]。
化工管道施工前,施工單位必須做好圖紙聯(lián)檢、材料檢驗(yàn)等前期準(zhǔn)備工作。只有做好準(zhǔn)備工作,才能保證后期施工的質(zhì)量和進(jìn)度順利進(jìn)行。管道工程進(jìn)入施工現(xiàn)場前,施工單位和項(xiàng)目監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)共同對(duì)施工圖紙進(jìn)行徹底的現(xiàn)場整理,對(duì)不符合現(xiàn)場要求的施工圖紙內(nèi)容,應(yīng)當(dāng)及時(shí)反饋給工程設(shè)計(jì)單位。如有必要,可組織現(xiàn)場施工圖審查,以確保施工圖的有效性。對(duì)施工企業(yè)的管道安裝工程,應(yīng)設(shè)立專業(yè)部門安裝各種管道、閥門、法蘭、焊接材料及各種施工工具等所用的施工現(xiàn)場進(jìn)行嚴(yán)格檢查,一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,立即停止使用清理同批材料的庫存,并及時(shí)更換復(fù)合材料設(shè)計(jì)要求的材料,以免影響施工工期和施工質(zhì)量。石油化工項(xiàng)目的管道建設(shè)還涉及大量施工機(jī)械和施工技術(shù)人員,施工企業(yè)在開工前還應(yīng)當(dāng)對(duì)有關(guān)技術(shù)人員的資格進(jìn)行審查。有條件的,企業(yè)可以組織施工人員進(jìn)行現(xiàn)場試運(yùn)行,保證施工技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)水平符合要求。另外,在施工前必須配備大量的工程機(jī)械設(shè)備,如焊接機(jī)、切割機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等,以滿足實(shí)際施工的需要[5]。
焊接施工作為石化管道安裝施工中不可缺少的環(huán)節(jié),對(duì)管道的整體施工質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。在總結(jié)相關(guān)實(shí)際案例和積累現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,將焊接施工控制要求總結(jié)如下。首先,在進(jìn)行焊接作業(yè)前,焊工必須再次提交施工文件,以便在以后的作業(yè)中充分掌握焊接接頭的數(shù)量、類型和焊接工藝。在實(shí)際焊接前,應(yīng)對(duì)同一材料的管道進(jìn)行測(cè)試,根據(jù)當(dāng)天的天氣情況調(diào)整焊接工具的施工溫度和焊接氣體的比例,以保證更好的焊接質(zhì)量。其次,為了實(shí)施后期的數(shù)據(jù)管理,對(duì)焊接接頭進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),對(duì)焊接工藝和操作人員進(jìn)行編號(hào)。最后,在焊接工作完成后,要安排專業(yè)的質(zhì)檢員對(duì)焊接接頭的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后才能編號(hào)儲(chǔ)存。一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范的要求,立即整改[6]。
在化工管道閥門的安裝施工中,應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖所示的設(shè)備型號(hào)進(jìn)行安裝,避免閥門型號(hào)、安裝位置和安裝角度、安裝方向等方面的誤差。同時(shí),在閥門安裝位置的選擇上,應(yīng)選擇便于管理的操作位置,并在閥門的安裝中應(yīng)為其以后的更換工作留出足夠的操作空間,特別是對(duì)于部分較大或較重的閥門,可在起重機(jī)的上部操作空間預(yù)留。在化工管道的防腐運(yùn)行中,應(yīng)根據(jù)各種管道輸送介質(zhì)的實(shí)際情況采取有針對(duì)性的防腐措施,要求施工單位按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行防腐施工程序。同時(shí),應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督管理,以避免管道腐蝕問題的發(fā)生[7]。
目前,隨著石化行業(yè)的快速發(fā)展,石化過程管道的鋪設(shè)覆蓋范圍進(jìn)一步擴(kuò)大,長度也在不斷延長。針對(duì)容易發(fā)生的各種質(zhì)量問題在管道安裝和建設(shè)和調(diào)查的問題,材料、焊接、防腐處理,影響安裝和施工的質(zhì)量,需要采取有效的安裝和施工控制措施,以確保管道安裝和施工的質(zhì)量。以保證石化工業(yè)的健康發(fā)展。