數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工制造中的應(yīng)用

王琳琳

(阜陽(yáng)工業(yè)經(jīng)濟(jì)學(xué)校，安徽 阜陽(yáng) 236000)

0 引言

現(xiàn)階段，我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)正處于創(chuàng)新發(fā)展階段，大量先進(jìn)的生產(chǎn)加工技術(shù)涌入其中，在實(shí)際的零部件生產(chǎn)加工過(guò)程中，數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)成為普遍應(yīng)用的一種全新技術(shù)，作為一種全新且高效的科學(xué)加工技術(shù)手段，相關(guān)技術(shù)人員必須正確認(rèn)識(shí)到數(shù)控加工技術(shù)對(duì)于機(jī)械加工制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重要意義?；诖?，將機(jī)械加工技術(shù)與現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)相互融合，在優(yōu)化與創(chuàng)新的過(guò)程中研發(fā)出高效且全新的生產(chǎn)方法與加工模式。

1 數(shù)控加工技術(shù)的內(nèi)容釋義

1.1 數(shù)控加工技術(shù)的基本詮釋

數(shù)控加工主要是指由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運(yùn)動(dòng)，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求與加工工藝要求進(jìn)行的加工。由于數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)的廣泛應(yīng)用，因此通常情況下，數(shù)控加工泛指數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零部件加工的工藝過(guò)程。嚴(yán)格意義上講，數(shù)控機(jī)床是一種用計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)操作控制的機(jī)床，凡是用于操控機(jī)床的計(jì)算機(jī)，不論其性質(zhì)是專用還是通用，均可成為數(shù)控系統(tǒng)[1]。

1.2 數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展背景

基于現(xiàn)代化工業(yè)革命的時(shí)代背景，數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中的應(yīng)用效果愈發(fā)明顯，從而實(shí)現(xiàn)了機(jī)械制造行業(yè)整體的創(chuàng)新發(fā)展。隨著數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中的深入應(yīng)用與落實(shí)，大幅度加快了機(jī)械制造行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展進(jìn)程，同時(shí)促進(jìn)了社會(huì)經(jīng)濟(jì)整體的穩(wěn)定增長(zhǎng)。數(shù)控技術(shù)起源于20世紀(jì)40年代后期，主要用于航空工業(yè)，后經(jīng)歷科研人員的不斷研究，最終廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)，為機(jī)械生產(chǎn)與加工工藝的創(chuàng)新提供技術(shù)支撐。

1.3 數(shù)控加工技術(shù)的操作流程

數(shù)控加工發(fā)展至今，其操作流程大致可分為4個(gè)階段，分別是數(shù)控編程、工藝分析、零件裝夾以及加工誤差。數(shù)控編程的主要內(nèi)容包括選擇合理的加工零件及內(nèi)容，隨后設(shè)計(jì)數(shù)控加工的工藝方案，對(duì)數(shù)據(jù)圖紙進(jìn)行數(shù)字處理，編寫加工程序單等；工藝分析則是明確零部件的尺寸、幾何要素、定位基準(zhǔn)、統(tǒng)一幾何類型等；零件裝夾需要遵循定位安裝以及選擇夾具兩大原則，確保機(jī)床加工的最終效率；最后就是加工誤差，簡(jiǎn)而言之，加工誤差就是對(duì)編程誤差進(jìn)行完善[2]。

2 數(shù)控加工技術(shù)在國(guó)內(nèi)機(jī)械加工制造中的應(yīng)用現(xiàn)狀

現(xiàn)階段，當(dāng)前社會(huì)給予機(jī)械加工制造業(yè)更多的創(chuàng)新發(fā)展機(jī)遇，近年來(lái)國(guó)內(nèi)的數(shù)控加工新技術(shù)層出不窮，相關(guān)科研人員對(duì)數(shù)控加工的探究也從未間斷，旨在為機(jī)械加工制造業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展源源不斷地提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。全新的數(shù)控加工技術(shù)推動(dòng)了機(jī)械加工制造領(lǐng)域的創(chuàng)新發(fā)展進(jìn)程，由此可見(jiàn)數(shù)控加工技術(shù)對(duì)于機(jī)械加工制造領(lǐng)域創(chuàng)新發(fā)展的重要意義。簡(jiǎn)而言之，數(shù)控加工技術(shù)就是傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝與現(xiàn)代化計(jì)算機(jī)科學(xué)相互結(jié)合的產(chǎn)物，能夠有效創(chuàng)新與優(yōu)化現(xiàn)行的機(jī)械加工制造業(yè)的生產(chǎn)機(jī)制。

數(shù)控加工技術(shù)本身具備較高的科學(xué)性與高效性，人們運(yùn)用數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行機(jī)械加工生產(chǎn)，在很大程度上推動(dòng)了行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。截止目前，國(guó)內(nèi)的數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工行業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，相關(guān)的機(jī)械加工制造企業(yè)單位通過(guò)合理運(yùn)用數(shù)控加工技術(shù)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的機(jī)械加工，促使制造工藝更加完善。數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工制造中的應(yīng)用保障了機(jī)械零部件的質(zhì)量，同時(shí)也在一定程度上推動(dòng)了相關(guān)行業(yè)的共同發(fā)展。由此可見(jiàn)，機(jī)械加工制造領(lǐng)域?qū)?shù)控加工技術(shù)的運(yùn)用逐漸成為了發(fā)展主流[3]。

3 數(shù)控加工技術(shù)在國(guó)內(nèi)機(jī)械加工制造中的應(yīng)用效果

3.1 提高機(jī)床工作效率

機(jī)床對(duì)于機(jī)械生產(chǎn)加工而言具有重要意義，是其生產(chǎn)加工過(guò)程中不可或缺的機(jī)械設(shè)備，將數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用在機(jī)床上可大幅度提升機(jī)械零件的生產(chǎn)效率，同時(shí)為機(jī)械零件的加工質(zhì)量提供技術(shù)保障?；诂F(xiàn)代化工業(yè)革命，數(shù)控機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生，多數(shù)機(jī)械加工制造企業(yè)通過(guò)對(duì)數(shù)控機(jī)床的合理運(yùn)用，有效提高了機(jī)械加工制造的效率與質(zhì)量。在實(shí)際的生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中，數(shù)控加工技術(shù)促使一線制造工作發(fā)生了質(zhì)的變化，較之傳統(tǒng)的生產(chǎn)工作，全新的生產(chǎn)模式更加簡(jiǎn)潔，更加高效。

數(shù)控機(jī)床相對(duì)高效的生產(chǎn)模式依賴于自身的自動(dòng)化特性，具體表現(xiàn)為工作人員改變傳統(tǒng)的工作模式，并將數(shù)控加工技術(shù)紛紛投入到具體的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)當(dāng)中。通過(guò)對(duì)數(shù)控加工技術(shù)的合理運(yùn)用，促使整個(gè)制造流程更加簡(jiǎn)潔與高效，相關(guān)工作人員在完成數(shù)據(jù)設(shè)置后即可開始正式生產(chǎn)工作。從某種角度分析，機(jī)械加工制造業(yè)對(duì)數(shù)控加工技術(shù)的合理運(yùn)用，降低了人工消耗的成本，基于此，相關(guān)工作人員應(yīng)重視對(duì)數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用探究，并努力探尋數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用規(guī)律，充分發(fā)揮數(shù)控加工技術(shù)的積極效用[4]。

3.2 完善機(jī)械加工品質(zhì)

隨著機(jī)械加工制造業(yè)對(duì)數(shù)控加工技術(shù)的不斷深入應(yīng)用，除了凸顯出數(shù)控加工技術(shù)的積極效用與實(shí)際價(jià)值之外，還促進(jìn)了機(jī)械加工制造業(yè)生產(chǎn)機(jī)制的完善與優(yōu)化。舉例來(lái)說(shuō)，當(dāng)前社會(huì)的創(chuàng)新發(fā)展需要大量的資源支持，因此在加大新能源研究工作的同時(shí)也為社會(huì)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，但是在實(shí)際的研究工作中，相關(guān)工作人員務(wù)必從多個(gè)角度探尋各類新能源用途與產(chǎn)出。基于此，相關(guān)企業(yè)及單位應(yīng)當(dāng)采取多途徑規(guī)避其中隱藏的風(fēng)險(xiǎn)。

具體而言，新能源研究設(shè)備設(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作后極有可能出現(xiàn)線路老化、零件老化等問(wèn)題，時(shí)刻威脅著工作人員的生命安全以及企業(yè)單位的經(jīng)營(yíng)效益。基于此，針對(duì)設(shè)備老化的風(fēng)險(xiǎn)因素，企業(yè)單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)做好設(shè)備養(yǎng)護(hù)工作，除此之外，對(duì)數(shù)控加工技術(shù)的合理運(yùn)用也是有效規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)因素的重要途徑之一。由于數(shù)控加工技術(shù)的自動(dòng)化特性，能夠在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中盡量減少人工操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，減少人工消耗成本的同時(shí)也保障了工作人員的生命安全以及企業(yè)本身的財(cái)產(chǎn)安全[5]。

3.3 保障加工制造質(zhì)量

近些年來(lái)，我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域一直處于創(chuàng)新轉(zhuǎn)型階段，其發(fā)展機(jī)制與發(fā)展體系均進(jìn)行了全面且深入的改善與優(yōu)化，而工業(yè)領(lǐng)域的創(chuàng)新發(fā)展同時(shí)推動(dòng)了我國(guó)綜合實(shí)力的穩(wěn)定增長(zhǎng)。在傳統(tǒng)的工業(yè)發(fā)展模式下，其生產(chǎn)制造與加工主要依靠人力進(jìn)行，而隨著科研水平以及數(shù)控加工技術(shù)的成功研發(fā)，機(jī)械加工制造行業(yè)逐漸獲得了較為寬松的創(chuàng)新發(fā)展環(huán)境。受到了數(shù)控加工的巨大沖擊，傳統(tǒng)機(jī)械加工制造行業(yè)必須針對(duì)現(xiàn)存的生產(chǎn)模式展開創(chuàng)新與改革，不斷提升生產(chǎn)加工工藝在當(dāng)前社會(huì)中的適用性。另一方面，數(shù)控加工技術(shù)可促進(jìn)機(jī)械加工制造的自動(dòng)化生產(chǎn)，在一定程度上保障了工業(yè)加工生產(chǎn)的最終質(zhì)量。由此可見(jiàn)，數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工制造業(yè)中的應(yīng)用，有助于幫助行業(yè)本身的飛速發(fā)展[6]。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，數(shù)控加工技術(shù)作為現(xiàn)代化工業(yè)革命的產(chǎn)物，是新時(shí)代背景下的科學(xué)加工技術(shù)手段，對(duì)機(jī)械加工制造領(lǐng)域的創(chuàng)新發(fā)展具有重要意義。除此之外，工作人員對(duì)數(shù)控加工技術(shù)的合理運(yùn)用可在很大程度上帶動(dòng)其他相關(guān)行業(yè)的共同發(fā)展?；诖耍夹g(shù)人員應(yīng)當(dāng)不斷優(yōu)化機(jī)械加工制造業(yè)對(duì)數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用流程與應(yīng)用方法，充分發(fā)揮數(shù)控加工技術(shù)的現(xiàn)代化優(yōu)勢(shì)，促使現(xiàn)代社會(huì)機(jī)械加工制造領(lǐng)域所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量得到堅(jiān)實(shí)保障。