提高面板堆石壩堆石料填筑效率的有效措施

劉永年 韓婷

摘要：本文通過對(duì)填筑面板堆石壩堆石料單位工程中的人員、材料、機(jī)械以及現(xiàn)場控制方面進(jìn)行具體要求及分析，以提高堆石料填筑效率為最終目的。

關(guān)鍵詞：面板堆石壩 ?堆石料 ?人員材料 ?機(jī)械 ?現(xiàn)場控制

一、工程概況

南公1水電站位于老撾南部的阿速坡省內(nèi)的南公河上，為老撾、越南、柬埔寨三個(gè)國家的交界區(qū)域。壩址距省城阿速坡公路里程約53km，距萬象約958km，距越南峴港約464km，距泰國曼谷約1167km。

老撾南公1水電站工程等別為二等大（2）型，主擋水建筑物為混凝土面板堆石壩，布置于主河床，壩頂長400m，壩頂寬8.8m，壩頂高程325.0m，最大壩高90m。壩體上游壩坡1：1.4，下游壩坡1：1.35。

面板堆石壩壩體填筑總量184.7×104m3，節(jié)點(diǎn)工期2019年5月31日大壩滿足度汛要求堆石料需填筑大約90萬m3，施工部署為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ期。

二、施工環(huán)境及要求

因?yàn)槔蠐霘夂驗(yàn)闊釒А啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，每年的5-10月為雨季。所以業(yè)主定工期節(jié)點(diǎn)為2019年5月31日，填壩高度要滿足度汛要求。按照業(yè)主工期節(jié)點(diǎn)要求，平均每月堆石料填筑量至少20萬m3。而目前堆石料填筑量不可能實(shí)現(xiàn)該填筑量，目前填筑量見下表。所以如何提高堆石料填筑效率迫在眉睫。

三、有效措施

如何發(fā)現(xiàn)問題、提出問題、解決問題，并對(duì)產(chǎn)生的問題作出有效的改正措施？我們從人、機(jī)、法、料、測(cè)五個(gè)方面逐一進(jìn)行調(diào)查分析。

1、人員

施工現(xiàn)場安裝北斗衛(wèi)星監(jiān)控系統(tǒng)，可全程跟蹤壓路機(jī)碾壓軌跡。但查看北斗衛(wèi)星監(jiān)控圖后發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場碾壓環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)重復(fù)碾壓、漏壓以及交接班待班時(shí)間長等人員操作問題。解決措施：

A人員、設(shè)備配置需滿足施工高峰期最大要求（重點(diǎn)是壓路機(jī)、自卸車、平地機(jī)等機(jī)械操作手和司機(jī)）;

B操作人員基本以老撾人為主，文化水平和專業(yè)知識(shí)水平低，需加強(qiáng)司機(jī)和操作人員的專業(yè)培訓(xùn)，并對(duì)培訓(xùn)進(jìn)行考核。必要時(shí)可與薪資掛鉤進(jìn)行合理的獎(jiǎng)懲制度;

C碾壓成果報(bào)告的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照監(jiān)理批復(fù)的碾壓報(bào)告進(jìn)行現(xiàn)場碾壓，避免因?yàn)槁骸⑦^壓等導(dǎo)致檢測(cè)不合格返工或浪費(fèi)資源等情況的發(fā)生。

2、機(jī)械

針對(duì)機(jī)械壞損對(duì)堆石料填筑效率的影響，首先展開調(diào)查，看損壞原因是什么？調(diào)查發(fā)現(xiàn)存在老撾司機(jī)、操作手對(duì)車輛和機(jī)械的使用缺乏日常保養(yǎng)的概念，甚至有過度使用的情況;因老撾工業(yè)發(fā)展較緩，機(jī)械配件購置存在型號(hào)不全、購買途徑少的問題。解決措施：

A機(jī)械（壓路機(jī)、自卸車、平地機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備）配置需滿足施工高峰期最大要求;

B合理安排車輛班次，做到日、夜班人員車輛有條不紊的進(jìn)行填筑工作;

C加強(qiáng)人員操作要求，做好車輛、機(jī)械的合理使用和日常維護(hù);

D機(jī)械維修隊(duì)伍加開夜班工作組，確保損壞的機(jī)械能盡快的投入使用;

E對(duì)損耗大的配件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理，提前購置備用，避免因?yàn)闊o配件更換而影響填筑效率。

3、操作方法

在調(diào)查過程中，從“人員”、“機(jī)械”兩個(gè)環(huán)節(jié)可以看出，機(jī)械操作方法的不當(dāng)和人員操作水平低的問題都占據(jù)了一定的比例。所以加大人員技能培訓(xùn)是重要一環(huán)。解決措施：

A開展技術(shù)交底工作，可進(jìn)行培訓(xùn)考核;

B全員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，尤其加強(qiáng)外籍（老撾、越南）人員安全意識(shí);

B對(duì)外籍操作手定期或不定期進(jìn)行操作培訓(xùn)，確保操作過程準(zhǔn)確無誤。

4、材料

南公1面板堆石壩堆石料料源主要采用溢洪道爆破生產(chǎn)，調(diào)查后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場反復(fù)出現(xiàn)超徑石造成二次倒運(yùn)的問題。解決措施：

A嚴(yán)格控制堆石料的顆粒級(jí)配，對(duì)部分超徑料應(yīng)剔除或二次爆破;

B堆石料碾壓前后應(yīng)顆粒級(jí)配良好，級(jí)配范圍需符合設(shè)計(jì)要求;

C通過試驗(yàn)檢測(cè)后，還需不定期對(duì)現(xiàn)爆破參數(shù)生產(chǎn)出的堆石料級(jí)配進(jìn)行復(fù)核，確保級(jí)配合理可直接上壩。

D優(yōu)化爆破參數(shù)，以便減少或無超徑石的出現(xiàn)，從而提高效率降低施工成本。

5、現(xiàn)場控制（測(cè)）

如何做好現(xiàn)場施工質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作，避免出現(xiàn)粗顆粒集中級(jí)配不合理以及部分超厚的問題，就需要每個(gè)工作人員認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)、每個(gè)工作環(huán)節(jié)符合要求質(zhì)量達(dá)標(biāo)。解決措施：

A以最優(yōu)爆破參數(shù)數(shù)據(jù)作業(yè)，嚴(yán)格控制操作過程每次鉆爆前，及時(shí)進(jìn)行地質(zhì)分區(qū)，分部開挖;

B挖裝人員應(yīng)有意識(shí)性的將爆破中心與炮堆邊的料均勻堆存，超徑石剔除在側(cè)，下次爆破時(shí)進(jìn)行解炮處理;

C按檢測(cè)規(guī)范和施工技術(shù)要求進(jìn)行顆粒級(jí)配（篩分）試驗(yàn)，以避免出現(xiàn)級(jí)配不合理而導(dǎo)致的干密度過小、孔隙率過大…的問題而造成返工;

D試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)堆石料級(jí)配定期或不定期進(jìn)行抽檢，對(duì)于級(jí)配不滿足設(shè)計(jì)要求的填料杜絕上壩;

E嚴(yán)格控制填筑厚度，按照碾壓試驗(yàn)定的參數(shù)進(jìn)行控制，現(xiàn)場技術(shù)人員要做到每層跟蹤，及時(shí)抽查;

F通過北斗衛(wèi)星定位系統(tǒng)，全程跟蹤壓路機(jī)碾壓軌跡，確保每次碾壓遍數(shù)滿足要求，無漏壓、少壓以及過壓等情況出現(xiàn)。

四、實(shí)際效果

通過采取上述五點(diǎn)措施后，我們對(duì)填筑效率進(jìn)行了周期監(jiān)測(cè)（見下表），單月填筑量≥20萬m3，檢測(cè)堆石料干密度、孔隙率、顆粒級(jí)配均滿足設(shè)計(jì)要求，實(shí)現(xiàn)了節(jié)點(diǎn)工期要求。

五、總結(jié)

本文通過對(duì)面板堆石壩堆石料填筑過程中人員、機(jī)械、操作方法、材料和現(xiàn)場控制進(jìn)行了有效的措施管理，從而大大提高了堆石料的填筑效率，滿足了工期要求。不僅僅適用于堆石料，填筑堆石壩用到的過渡料、墊層料同樣適用，類似工程可供參考。

參考文獻(xiàn)

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