陳永輝
摘要:我國電力事業(yè)發(fā)展速度快,各領域都開始應用高壓電氣設備,應用范圍持續(xù)擴大??茖W試驗和研究高壓設備安全性,討論高壓電氣設備絕緣監(jiān)督技術,維護電氣設備運行效益。
關鍵詞:高壓電氣設備;絕緣技術;監(jiān)督
電氣設備運行的影響因素較多,比如外部電壓、腐蝕度、高壓、機械等。因素單一組合影響下,會改變電氣設備性能,出現故障停運問題。上述影響因素無法規(guī)避,因此電氣設備故障問題也比較常見。為了確保運行效益,降低危險事故率,必須提前做好高壓電氣設備絕緣試驗,確保各項性能與質量達標后,才可以投入使用,確保電力系統(tǒng)運行正?;粫霈F危險問題。
1、絕緣技術概述
1.1絕緣技術內容
高壓電氣設備絕緣檢測技術,是高壓電氣設備開機運行,科學監(jiān)控和記錄特征參數。利用該項技術,可以檢測出目標設備真實絕緣參數,以此掌握設備特征。操作時,按照儀器自身特性調整,獲得高準確度的結果。測定參數包括絕緣阻抗、電容值、主線伏特值、漏電流。按照應用需求,測定電氣設備絕緣材料百分比,技術處于不斷革新發(fā)展中,需要監(jiān)測大量細化指標。
1.2測定目標與原因
絕緣技術測定多項絕緣特性,利用復雜數據分析、處理過程獲取結論。具體測定目標與原因如下:第一,設備開啟后,測定設備避雷器阻抗、電流波動,了解設備絕緣材料,明確開關老化程度。第二,測定漏電電流:針對漏電電流關鍵部位,注重檢測漏電電流,比如互感器、套管、無級變速器,了解和掌握漏電情況,提出科學化處理措施。第三,觀察設備阻抗值:測定高壓電氣設備阻抗值,極易受到磁場干擾。所以檢測操作時,應當規(guī)避該類問題??茖W測定阻抗值,判斷電力系統(tǒng)承受電壓值、雷擊值極限,降低自身損毀率,確保運行穩(wěn)定性。第四,監(jiān)控可燃物質:設備包含大量可燃性物質,比如絕緣油、潤滑油等。監(jiān)控上述可燃物質,可以避免高溫、放電所致設備損傷。
2、絕緣技術難點
高壓電氣設備絕緣技術,必須達到質量標準、性能要求,以免積累安全隱患。當出現不可知觸發(fā)因素時,就會引發(fā)安全事故。高壓電氣絕緣檢測,應當采用全新技術方法,減少由于技術不到位所致安全事故。
2.1技術改造
多數高壓電氣設備絕緣試驗,都需要在實驗室內完成,屬于理想化試驗環(huán)境。研究新技術與新方法,并且將其應用到生產實踐中,優(yōu)化改造建筑、實驗室研究技術方案,主要優(yōu)化高壓電氣設備結構,基于結構層面,加強電力系統(tǒng)絕緣能力。
2.2模擬測試
模擬技術,利用計算機技術,在虛擬平臺上模擬新技術應用,預測新技術應用的潛在問題,同時可以指導高壓電氣設備。計算機使用期間,可以作為測試管理與控制中心,有效作用于高壓電氣設備中。
2.3設備調試
在高壓電氣設備中,模擬合格技術包含模擬運行、調試操作。在調試操作時,可以反映出高準確性、真實性結果,彌補模擬遺漏細節(jié)。在調試操作中,注重分析自然因素對調試操作的不良影響,在多個地點開展調試操作,比較不同設備性能差異,掌握設備的溫度敏感度,選擇可以應用到戶外的設備。
2.4絕緣電阻試驗
各類絕緣材料,共同構成電氣設備絕緣。直流電壓與流過泄漏電流比值,被稱為絕緣電阻。測量絕緣電阻,可以反映出電氣設備絕緣性能,發(fā)現劣化、受潮等絕緣缺陷。當測試結果高,則表明絕緣性能佳;當測試結果低,則表示絕緣性能差。下圖為絕緣電阻試驗示意圖。絕緣電阻測量試驗標準如下:第一,當溫度相同時,絕緣電阻值不能小于出廠試驗值70%。當測量溫度不同時,則應當換算到相同位置予以比對;第二,常溫狀態(tài)下,吸收比應當大于1.3,并且與出廠值無差別。
絕緣電阻測定,注重檢查電纜絕緣受潮、局部缺陷問題。測量操作時,針對1000kV電纜,使用2500V兆歐表,測量每根電纜芯。在測試操作中,懸空被測芯線,同時接表正端,剩余芯線、屏蔽、鎧裝接地,接表E端,靜待60s讀取數值。直流耐壓試驗前后,均需要測量絕緣電阻,對比絕緣電阻變化情況。
施加直流電壓,當無缺陷問題時,則電纜絕緣電壓遵循絕緣電阻分布。當存在局部缺陷時,則多數電壓分布在缺陷未損壞部位,盡早發(fā)現局部缺陷問題。泄漏電流測試、直流耐壓試驗設備和接線一致,因此可以同步開展。由于二者測試目的不同,直流耐壓試驗注重檢查氣泡、包纏缺陷、絕緣干枯、機械損傷等問題。
3、監(jiān)督設備存在的問題
3.1磁場干擾
監(jiān)督設備內部結構精密度高,極易受到強電場干擾影響,降低信號收集與跟蹤能力。在電纜傳輸操作中,注重降低電磁干擾技術影響,實行全光數字采集系統(tǒng)。應用此種技術,必須加大研究與探索力度。
3.2傳感器干擾
應用傳感器,對溫度、震動、壓力敏感度高,性能波動明顯,嚴重影響系統(tǒng)穩(wěn)定性與精度,所以仍需進一步探究傳感技術應用。
3.3狀態(tài)檢修
監(jiān)督設備注重檢修和維護運行狀態(tài),派遣有經驗人員,檢修和維護設備性能與足量。設備實行狀態(tài)檢修,能夠減少后期工作量,然而需要付出額外人力,且技術條件的限制影響大。所以,注重在線檢測技術創(chuàng)新,實現家牛與監(jiān)督自動化、一體化。
3.4監(jiān)測標準不統(tǒng)一
當前,行業(yè)內對監(jiān)測缺乏統(tǒng)一性標準,所以絕緣在線監(jiān)測參數,缺乏可比對標準,比較數據與停電參數。長期發(fā)展中,通過數據參數比較,能夠掌握內在規(guī)律,給出預防性試驗標準,同時設置為報警系統(tǒng)標準。絕緣指數進入設定閾值范圍,系統(tǒng)可以給出報警提示。
3.5設備自身問題
在高壓電氣設備中,在線實時監(jiān)測技術應用廣泛,但是并未配置相關設備部件。如絕緣在線監(jiān)測設備自檢軟件、信號傳輸接口,必須處理好絕緣在線監(jiān)測問題。
4、絕緣監(jiān)督技術應用
高壓電氣設備絕緣的復雜度較高,采用人工處理方式的難度大,所以需要借助現代科技實施監(jiān)督,滿足設備檢修與生產需求,維護電力系統(tǒng)運行平穩(wěn)性。持續(xù)監(jiān)控和監(jiān)督高壓電氣設備,此種監(jiān)督技術可以完善電力系統(tǒng)設備。
4.1實時監(jiān)測變壓器
應用此種監(jiān)測技術,注重分析氣體內物質百分比、局部放電位置,使用聚合物膜,從油液內分離標志性物質。標志性物質包含一氧化碳、乙炔、氫氣等,通過酶催化氣體傳感器,注重氣體含量檢測,明確變壓器異常情況。當發(fā)生異常問題時,在線監(jiān)測系統(tǒng)可以記錄和跟蹤氣體數據,包括物質組分、溫度、氣體速率等,確定故障元器件。
4.2發(fā)電機檢測
發(fā)電機屬于電氣源頭,自身絕緣措施比較重要。監(jiān)測發(fā)電機組絕緣性能,已經成為重要應用環(huán)節(jié)。發(fā)電機漏電形式,主要為局部放電形式,監(jiān)測操作時,注重監(jiān)測局部放電現象,利用尖端放電手段實施監(jiān)測。
4.3監(jiān)測電容式電壓
電容式高壓電氣設備型號非常多,通過檢查交流泄流電流、介質損耗角tan值,度絕緣性能予以監(jiān)測。通過數據分析結果,可以反映出環(huán)境濕度對設備絕緣性能的不良影響。
4.4避雷器檢測
避雷器運行期間,極易出現老化受潮問題,當出現上述危險因素后,將會出現閥片電流泄漏問題,影響避雷器使用效果。實時監(jiān)測裝置,可以測量全電流、實時電流數據,明確問題原因與產生位置。避雷器監(jiān)測裝置,已經經過多次優(yōu)化改進,實施檢測設備阻性電流,確保監(jiān)測結果準確性,同時簡化操作。
4.5地理信息系統(tǒng)監(jiān)測
當前,業(yè)內監(jiān)測地理信息系統(tǒng),需要從化學、機械、電氣方面實施?;瘜W方式,利用分解產物,分析氣體組分、監(jiān)測局部放電、判斷局部過熱情況。監(jiān)測機械彈性波、振動明,能夠掌握局部放電、絕緣故障。電氣方法,使用內外部電極、磁耦合方式,檢測地理信息系統(tǒng)鞘層電勢,檢測局部放電情況。
4.6變壓器運行監(jiān)督
變壓器出廠到投入使用,涉及到較多注意事項。變壓器運行期間,必須減少外力損傷影響,配置三維沖擊記錄儀,實時監(jiān)測變壓器運行狀態(tài)。當變壓器順序運輸到電廠后,由于設備制造商、運輸人員、發(fā)電廠人員檢驗接收,確保變壓器設備完整性。三維沖擊記錄儀轉交至電廠,由電力人員存儲沖擊記錄。變壓器檢驗合格后,開始安裝操作,密切監(jiān)測密封氣體壓力與露點值,確保變壓器密封效果。當固體絕緣受潮,則做出科學化處理,確保檢驗合格后,再做好后續(xù)安裝與使用。
5、結束語
綜上所述,在社會生產與生活中,接觸到高壓電氣設備,絕緣技術重視度也不斷提升。在信息技術支持下,絕緣監(jiān)督技術的發(fā)展速度加快,通過實驗方式,研究具備可行性的新技術與新措施,并且將其滲透到實際應用中,全面監(jiān)控設備運行全過程。實時監(jiān)測變壓器、發(fā)電機、電容式電壓、避雷器、地理信息系統(tǒng)監(jiān)測,以此確保絕緣監(jiān)督技術的準確性與可靠性,創(chuàng)造高安全性的作業(yè)環(huán)境。通過本文研究與分析,能夠保障高壓電氣設備絕緣效果,同時可以加大技術監(jiān)督力度,處理好磁場干擾、傳感器干擾、狀態(tài)檢修、監(jiān)測標準不統(tǒng)一問題,值得推廣應用。
參考文獻
[1]賴澤彬,羅鎮(zhèn)城,張水龍,吳文軒,林紹斌.核電廠高壓電纜絕緣擊穿處理過程及原因分析[J].設備管理與維修,2021,23(16):55-56.