生料質(zhì)量對水泥熟料煅燒的影響

涂建林

新疆圣雄水泥有限公司 新疆吐魯番 838000

隨著經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展，當前階段生料質(zhì)量對水泥熟料煅燒的影響研究得到越來越多的重視。在水泥熟料煅燒工作開展過程中，生料質(zhì)量是重要的影響因素，并且在很大程度上影響著最終消耗的熱量和整體煅燒品質(zhì)。生料質(zhì)量主要分為生料在應用過程中的燃燒性以及生料自身的均勻性和細密度等多方面。因此，對生料質(zhì)量對水泥熟料煅燒的影響進行研究分析具有重要的現(xiàn)實意義。

1 現(xiàn)階段我國生料質(zhì)量對水泥熟料煅燒的影響因素分析

我國生料質(zhì)量對水泥熟料煅燒的影響因素分析具有一定的系統(tǒng)性和復雜性，具體而言，我們可以從以下方面展開分析和探索：

1.1 生料的均勻性

通過調(diào)查研究，我們可以發(fā)現(xiàn)，不同材料物質(zhì)的原始生料及其均勻性會對水泥熟料煅燒工程和整體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生重要影響。優(yōu)質(zhì)的水泥熟料具有晶體較小、結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定、發(fā)育完整的顯著特征，同時此類水泥熟料在使用過程中較少出現(xiàn)溶蝕現(xiàn)象。另外，水泥熟料中間是不透明的中間物，同時不存在點滴狀晶體。但是，如果水泥熟料鍛造過程中所加入的生料存在均勻性較差的現(xiàn)象，就會影響到水泥熟料的整體結(jié)構(gòu)，不僅僅會使一些水泥熟料呈現(xiàn)分布不均勻的現(xiàn)象，同時還會再鈣過高的地方增加多余含量，影響水泥熟料整體煅燒質(zhì)量和品質(zhì)。當前階段水泥熟料煅燒過程中存在的普遍性錯誤觀點是，生料均勻性是建立在較簡單的基礎上，只要建立相應的數(shù)據(jù)庫和均化庫，就可以實現(xiàn)生料質(zhì)量的大幅度提升。但是在水泥熟料煅燒過程中，僅僅講究生料的均化庫并不足以保證最終品質(zhì)，需要注重各個工序之間的協(xié)調(diào)配合，實現(xiàn)更加優(yōu)質(zhì)的水泥熟料鍛造。

1.2 生料細密度

在水泥熟料煅燒工作開展過程中，對于生料細度進行控制也是影響最終煅燒質(zhì)量的重要因素。和水泥鍛造細度不同的是，生料細度的控制更加嚴格。生料自身水化速度會與水泥自身的細密程度存在密切聯(lián)系，因此需要一定數(shù)量的均勻細顆粒。較多的均勻顆?？梢允沟盟嗍炝响褵^程中較好地控制整體煅燒程度和煅燒反應。但是通過對比分析可以發(fā)現(xiàn)，如果生料自身細密程度過低也會影響水泥熟料煅燒整體過程。過細的水泥生料可能會降低整體產(chǎn)量，甚至增加生料粉末電耗，因此在水泥熟料煅燒工作開展過程中，生料磨得過細也存在一定不必要性。在水泥熟料煅燒工作開展過程中，生料細密程度需要依據(jù)實踐進行更加經(jīng)濟合理的設置。細密程度合適的生料，可以在生產(chǎn)過程中提升熟料的整體品質(zhì)，同時穩(wěn)定整體熱工制度，提升整體產(chǎn)量，也有利于在生產(chǎn)過程中降低能耗，提升整體生產(chǎn)能力。

2 現(xiàn)階段我國生料質(zhì)量對水泥熟料煅燒影響的改進措施分析

我國生料質(zhì)量對水泥熟料煅燒影響的改進措施因素分析具有一定的系統(tǒng)性和復雜性，具體而言，我們可以從以下方面展開分析和探索：

2.1 注重提升生料自身的易燒性

在水泥熟料煅燒工作開展過程中，生料自身容易燃燒的程度以及自身細密度都會對整體煅燒工程產(chǎn)生較大影響。因此，在水泥熟料的煅燒工作開展過程中，要想改善生料本身的易燒性，需要采取多樣化方式。其中，最好的改善整體鍛造質(zhì)量的方式就是在生料加工生產(chǎn)過程中加入適當比例的礦化劑，提升整體生料運用質(zhì)量。在水泥煅燒過程中，注重通過運用多種方式提升生料自身的易燒性具有顯著的積極意義，可以有效提升整體工作效率，改善最終產(chǎn)品品質(zhì)。

2.2 控制生料細密度

在煅燒過程中，相關企業(yè)組織需要發(fā)揮專業(yè)工作人員的作用，需要積極運用先進科學技術成果，通過多種方式提升生料的均勻性。在水泥生產(chǎn)過程中，僅僅依靠均化庫的方式難以達到最終鍛造目的，還必須從原料開采、原料燃燒等不同原始進程抓起，充分利用生料入庫前的多樣化工序，提升整體生料質(zhì)量和均勻程度。生料自身細密度的控制是影響水泥整體質(zhì)量，控制整體運用進程的重要因素，但同時生料細膩程度過低，也會對水泥鍛造產(chǎn)生不良影響。因此在水泥熟料鍛造工作開展過程中，需要對生料細膩程度進行合理范圍內(nèi)的控制。

2.3 加強過程管理

在煅燒工作開展過程中，要想提升成品的最終性能，需要著重提升粘土的塑性，通過先進科學技術成果和恰當?shù)墓に囘\用，控制生料整體質(zhì)量對于水泥熟料鍛造的影響。隨著生產(chǎn)力發(fā)展水平的逐漸提升，當前階段原料生產(chǎn)過程的多項標準逐漸嚴格化。在這一過程中，生料質(zhì)量也得到了大幅度的提升，專業(yè)工作人員可以在生產(chǎn)過程中通過更加高質(zhì)量的水泥熟料控制，提升整體生產(chǎn)水平，改進全流程生產(chǎn)品質(zhì)。通過更加精細化的生產(chǎn)管理和原料質(zhì)量控制，實現(xiàn)對整體生產(chǎn)鍛造流程的改革升級，進而對水泥熟料煅燒產(chǎn)生更加積極有利的影響。

3 結(jié)語

綜上所述，隨著經(jīng)濟社會發(fā)展水平的不斷提升，當前階段生料質(zhì)量對水泥熟料煅燒的影響研究得到越來越多的重視。通過分析研究可以看出，水泥熟料煅燒的影響因素具有多元化特征，生料的均勻性、細密度均會對最終品質(zhì)產(chǎn)生影響。要想發(fā)揮生料質(zhì)量對水泥熟料煅燒的積極作用，首先需要注重提升生料自身的易燒性，其次需要注重控制生料的細密度，最后需要加強過程管理，提升整體生產(chǎn)效率，提升對最終成果的控制程度。