分析供應商選擇的主要指標與績效考核指標

余志軍

史陶比爾（杭州）精密機械電子有限公司 浙江杭州 310018

在社會主義市場經(jīng)濟進入新的發(fā)展時期之后，各行業(yè)企業(yè)之間的競爭之間轉(zhuǎn)變?yōu)橘Y源的競爭，企業(yè)面臨著更大的挑戰(zhàn)，比如：市場需求交貨期縮短、產(chǎn)品質(zhì)量要求不斷提高、成本增加、服務要求提高等。這些均促使企業(yè)需要加強自身的資源調(diào)動，嚴格篩選企業(yè)合作的供應商，通過設(shè)置供應商選擇的主要指標與績效考核指標，進一步統(tǒng)一集成與協(xié)調(diào)供應商的生產(chǎn)資源，促使其形成一個能夠運作的整體；而企業(yè)則可以根據(jù)這一整體進行物資采購，有選擇的與供應商達成合作，提升合作有效性，為企業(yè)的健康長效發(fā)展提供保障。

1 企業(yè)的供應商選擇評價指標及其體系框架

企業(yè)供應商的選擇主要指標與績效考核指標均是指標體系框架的重要構(gòu)成部分，這一框架是根據(jù)“系統(tǒng)方法ISO9000：2000標準”中提出的“質(zhì)量管理八項原則”構(gòu)建而成的，強調(diào)供應商選擇的過程與對供應商的管理，對供應商評價體系的輸入與輸出進行識別，確認供應商選擇過程中各個環(huán)節(jié)的作用與信息流通，形成閉環(huán)管理模式。這一模式中，企業(yè)根據(jù)自身采購需求進行信息輸入，提出主要指標，構(gòu)建指標評價體系，實施評價，根據(jù)評價結(jié)果將入選的供應商集中起來；之后提出績效考核指標，運用這些指標管理供應商資源，合理運用供應商的評價方法，進行信息輸出，采購到符合企業(yè)需求的產(chǎn)品；最后將采購信息作為進一步循環(huán)的依據(jù)，融入最初的評價指標體系中作為信息資料，從而實現(xiàn)“閉環(huán)”的目的[1]。

供應商選擇的主要指標與績效考核指標的提出與運用，適用于供應商的選擇、績效考核，目的在于為企業(yè)篩選出合格的供應商。供應商的評價需要發(fā)生于采購行為之前，通過構(gòu)建公平公開的評價體系，選擇合理的評價方法，能夠更好的采購企業(yè)所需的原材料、零構(gòu)件、機械設(shè)備及其他資源。在不同的產(chǎn)品采購中，根據(jù)產(chǎn)品特性，需要采用不同的評價方法，適當調(diào)整體系內(nèi)的評價指標。

根據(jù)企業(yè)的《采購管理程度》等文件要求，可以將文件中的評價準則作為基本的定性評價依據(jù)，主要是對各供應商進行資質(zhì)調(diào)查，通過調(diào)查表的形式評價供應商的質(zhì)量保障能力，但是這種方法的調(diào)查結(jié)果較為單一，無法充分體現(xiàn)出供應商的產(chǎn)品質(zhì)量與服務品質(zhì)。因此，建議要根據(jù)企業(yè)所需要的零構(gòu)件等物資采購需求，采用量化的方法提出評估等級，分別確認主要評價指標為：質(zhì)量指標、成本指標、服務指標、技術(shù)指標；之后考慮評價指標重要性合理確定權(quán)重。指標權(quán)重表示這一指標在供應商選擇中的重要性，如表1內(nèi)容，就是某企業(yè)根據(jù)供應商評價的指標選擇與權(quán)重確定；若其中一項指標評價低于這一數(shù)值，則可以將其評價為不合格供應商，將其排除在合作范圍之內(nèi)。

2 基于企業(yè)供應商選擇體系框架的主要指標及其運用

2.1 質(zhì)量指標——零件圖紙轉(zhuǎn)化與工藝確認

質(zhì)量指標是供應商選擇中的主要指標之一，也是工作人員設(shè)置的一級指標，之下還可以設(shè)置零件圖紙轉(zhuǎn)化率、工藝確認水平這兩個二級指標。在供應商的選擇中，要將質(zhì)量指標及其下的二級指標作為重點內(nèi)容，設(shè)置更多的權(quán)重，這是由于零件圖紙轉(zhuǎn)化率能夠直接影響企業(yè)是否能夠收到預期內(nèi)的零件產(chǎn)品，而工藝確認則能夠直接反映出供應商的工藝水平[2]。在企業(yè)的供應商選擇過程中，質(zhì)量是一個十分重要的指標，有的企業(yè)愿意花費大量成本采購高質(zhì)量產(chǎn)品，而有的企業(yè)只想要購買物美價廉的產(chǎn)品，質(zhì)量要求情況需根據(jù)企業(yè)的實際情況決定，兼顧成本與質(zhì)量，是企業(yè)的最受選擇。企業(yè)的供應商選擇質(zhì)量指標，是考評供應商的基礎(chǔ)指標，包括零件轉(zhuǎn)化率、工藝水平，還需要進一步檢驗零件轉(zhuǎn)化中的批次合格情況、來料抽檢缺陷數(shù)據(jù)、在線報廢數(shù)據(jù)、免檢情況等，以此確保供應商產(chǎn)品質(zhì)量。

另外，供應選擇的質(zhì)量指標確認中，需要符合企業(yè)的實際情況，避免數(shù)據(jù)過高或者過低，既要從商品檢驗環(huán)節(jié)入手，還需要從供應商內(nèi)部角度進行考察，深入了解供應商是否已經(jīng)通過了ISO9000認證，分析供應商的產(chǎn)品質(zhì)量是否達到規(guī)范標準要求，讓供應商差距質(zhì)量檢驗報告、產(chǎn)品性能分析等[3]。

2.2 成本指標——價格審核與批量購入成本

成本是每個企業(yè)在采購物資是都需重點考慮的問題，在完成了質(zhì)量指標之后，需要進一步依據(jù)成本指標對供應商進行評價，分析其價格與性能是否滿足企業(yè)實際需求，是否符合企業(yè)的采購金額規(guī)劃等。供應商的產(chǎn)品價格能夠直接影響企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的利潤，因此，價格審核是成本指標之下的第一個二級指標。供應商的供應價格能夠側(cè)面影響企業(yè)的產(chǎn)品價格與整個供應鏈投入產(chǎn)出比的變動，對于企業(yè)的生產(chǎn)與銷售環(huán)節(jié)存在較大影響；合理的價格既能夠為供應商帶來利潤，同時也能夠輔助企業(yè)適當控制自身經(jīng)營成本，更能夠達成長期穩(wěn)定的企業(yè)與供應商合作關(guān)系。在實際過程中，企業(yè)運用價格審核考察供應商，需要在多家供應商之間權(quán)衡，也需要對比單個采購價格、采購物品質(zhì)量與性能、批量采購價格等之間的關(guān)系，綜合考慮成本因素。企業(yè)可以利用批量購入成本這一指標，分析采購量與采購價格之間的關(guān)系，以此設(shè)計出能夠降低成本的綜合采購方案，達成總成本最低的目標，進一步提升供應商選擇有效性[4]。

2.3 服務指標——按時交貨率與售后維修檢測

服務指標之下還可以細化分為按時交貨率、售后維修檢測，這一指標的設(shè)置目的是評價供應商達成合作之后的服務行為、服務品質(zhì)，以便于企業(yè)獲取更良好的服務過程，保證供應商能夠按時交貨、定期為企業(yè)提供檢修等售后服務。按時交貨率就是指供應商在規(guī)定時間內(nèi)的交貨次數(shù)占總次數(shù)的比例，供應商的按時交貨率數(shù)值低，說明其配套生產(chǎn)能力不足，或者是生產(chǎn)的組織管理能力較弱，這樣的供應商需要進行排除，若達成合作，難以保證其在規(guī)定內(nèi)按時交貨，會影響企業(yè)原本的經(jīng)營計劃。按時交貨率較高，則說明供應商的生產(chǎn)能力強、生產(chǎn)的組織管理能力，能夠在達成合作關(guān)系之后滿足企業(yè)的定期交貨要求，且后續(xù)的供應有所保障，由于供應不足而產(chǎn)生的企業(yè)經(jīng)營停滯問題發(fā)生的概率較低。售后維修檢測主要是企業(yè)供應商的售后服務，是對供應商提供的零構(gòu)件、機械設(shè)備等產(chǎn)品的定期檢修、維修與保障工作，目的是保證零構(gòu)件、機械設(shè)備的狀態(tài)穩(wěn)定、性能良好，始終滿足企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)需求。

2.4 技術(shù)指標——工藝水準與技術(shù)創(chuàng)新

技術(shù)指標可以細化分為工藝水準、技術(shù)創(chuàng)新；對于一些技術(shù)要求較高的行業(yè)，供應商的附加價值關(guān)鍵是其是否具有獨特的技術(shù)、高超的工藝水準。在實際供應商的評價與管理中，不僅需完成對供應商的質(zhì)量保障、成本價值、服務價值的評價，更需要考慮供應商是否具備技術(shù)要求，其產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)能夠滿足行業(yè)標準；供應商具備一支技術(shù)隊伍，是其技術(shù)性、工藝性的主要體現(xiàn)。在不同的行業(yè)中，每種產(chǎn)品都具有其特殊性，若供應商沒有獨特的技術(shù)，則難以滿足企業(yè)的部分工藝要求。技術(shù)創(chuàng)新能力就是指供應商在產(chǎn)品研發(fā)方面的創(chuàng)新能力，是指其是否能夠定期更新產(chǎn)品類型、提升產(chǎn)品性能，為企業(yè)提供源源不斷的新技術(shù)、新型產(chǎn)品。因此，在供應商選擇中，需要綜合考察供應商的內(nèi)部情況，考察其技術(shù)隊伍的專業(yè)能力與創(chuàng)新能力，考察其現(xiàn)有技術(shù)的成熟度與產(chǎn)品應用情況，從而為企業(yè)挑選出更具綜合實力的供應商合作伙伴，提高對供應商資源的調(diào)動有效性。

3 基于企業(yè)供應商選擇體系框架的績效考核指標

績效考核指標的作用是輔助企業(yè)開展供應商的管理，通過靈活運用績效考核指標，對已經(jīng)列入名單的供應商展開管理，定期檢查供應商提供的貨品質(zhì)量。目前為止，企業(yè)對供應商的管理主要是定期檢查或者不定期隨機抽檢供應商提供的物品，通過檢驗物品質(zhì)量來保證供應商的供貨質(zhì)量。但是這種方法已經(jīng)無法滿足企業(yè)對供應商的管理需求，這就需要設(shè)置相對科學的績效考核指標，重點分析關(guān)鍵指標，最大程度上反映供應商的活動情況。績效考核指標包括：質(zhì)量指標、交貨指標、價格指標與服務指標。

同樣是這四個角度入手，但是績效考核指標與主要指標的側(cè)重點不同，關(guān)于“質(zhì)量指標”績效考核環(huán)節(jié)側(cè)重于對供應商供應產(chǎn)品的整體質(zhì)量情況、質(zhì)量變動情況進行考核與評價；而主要指標則是從供應商自身生產(chǎn)質(zhì)量、整體產(chǎn)品質(zhì)量的角度入手評價。關(guān)于價格，績效考核環(huán)節(jié)主要是分析合作周期之內(nèi)供應商提供物品與其價格的性價比，從企業(yè)整體訂單、合作模式、之后的費用花銷等角度綜合分析；而主要指標的考察環(huán)節(jié)，更多的是評估不同供應商的產(chǎn)品價格差異、價格與質(zhì)量的比率等。關(guān)于服務指標，績效考核環(huán)節(jié)則是根據(jù)企業(yè)采購部門、生產(chǎn)部門與后勤部門提供的數(shù)據(jù)信息進行分析與處理，通過量化處理的方面明確合作周期內(nèi)的供應商服務綜合能力，以此作為判斷是否繼續(xù)合作的依據(jù)[5]。

可以看出，主要指標的評價與運用，是通過對外獲取數(shù)據(jù)信息，評估供應商的情況，以此選擇是否將供應商納入可以合作的名單之中；而績效考核指標的運用，則是對名單之內(nèi)的合作企業(yè)，采集與分析合作范圍之內(nèi)的質(zhì)量、價格、服務、技術(shù)等各項數(shù)據(jù)，分析企業(yè)所得到的服務、分析供應商所付出的勞動與價值，通過對內(nèi)獲取信息判斷是否繼續(xù)合作。主要指標評價環(huán)節(jié)與績效考核指標評價環(huán)節(jié)，分別從兩個不同方向入手獲取信息，通過評估分析的方法互相作用，形成閉環(huán)流通模式，進一步實現(xiàn)了企業(yè)的供應商選擇與管理目標，為企業(yè)的健康長久發(fā)展提供保障[6]。

4 結(jié)語

綜上所述，供應商選擇的主要指標是輔助企業(yè)根據(jù)自身行業(yè)定位與發(fā)展目標合理篩選供應商、達成優(yōu)質(zhì)供應合作的重要依據(jù)，能夠在極大程度上保證合作供應商能力與供應品質(zhì)；績效考核指標能夠?qū)⒐藤Y源調(diào)動起來，通過集成化的考核明確不同供應商的變化，從而為企業(yè)是否選擇與供應商繼續(xù)合作提供依據(jù)。可以看出，主要指標與績效考核指標能不斷滿足企業(yè)對供應商的需求，從而保證企業(yè)的市場競爭力，促進企業(yè)的健康發(fā)展。在今后的企業(yè)經(jīng)營中，建議要科學制定指標框架體系，靈活利用各項指標。