房屋建筑裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的技術(shù)探討

郭宗旺

山東起鳳建工股份有限公司 山東淄博 255000

1 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)優(yōu)勢

具體而言，裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：首先，標準化的預(yù)制構(gòu)件可以保證更高的生產(chǎn)精度。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)包括立柱、墻體等建筑必須的支撐結(jié)構(gòu)，還有空調(diào)板結(jié)構(gòu)，這些預(yù)制結(jié)構(gòu)可以提前在工廠中用標準化的模具生產(chǎn)出來，最大程度上保證了構(gòu)件的生產(chǎn)精度。在施工過程中，現(xiàn)場施工人員只需按照施工圖紙將預(yù)制好的構(gòu)件組裝、拼接在一起即可完成，既保證了施工精度，又提高了施工效率。其次，節(jié)能減排效果明顯。建筑構(gòu)件提前預(yù)制完成，建筑材料的應(yīng)用可以大幅減少，不僅可以減少建筑垃圾，保護施工環(huán)境，而且現(xiàn)場施工時的噪音污染也大大降低，實現(xiàn)施工的節(jié)能減排。最后，降低施工成本。預(yù)制構(gòu)件提前生產(chǎn)完成，施工技術(shù)人員按照施工圖紙安裝即可，整個過程無需大量施工人員參與其中，大大降低了工程施工的人力成本，施工安全事故發(fā)生率也大大減少，提高了工程整體的施工效益。

2 裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點

2.1 模板安裝技術(shù)

模板安裝過程中一定要秉持著先水平構(gòu)件后豎向構(gòu)件、先模塊構(gòu)件后異型構(gòu)件原則來進行安裝，保證安裝模板的結(jié)構(gòu)具備統(tǒng)一性，能夠符合建筑建設(shè)需求。首先，需要在新舊混凝土的結(jié)合面上進行鑿毛，將斜模板安裝在符合高度的頂端為止，以便剩余浮漿可以自行流入模板頂端，實現(xiàn)新混凝土與原結(jié)構(gòu)混凝土的有效融合。其次，當新舊混凝土融合到一定程度，且混凝土強度達到相應(yīng)標準后，自密實混凝土表現(xiàn)出溢出，說明了混凝土的澆筑可以停下來了。澆筑完成后，一定要使用振動器進行振搗，且振搗時間不應(yīng)超過15秒[1]。

2.2 PC板安裝技術(shù)

PC板安裝過程中，需要根據(jù)施工現(xiàn)場和施工情況以及施工標準來進行安裝。首先，需要固定好臨時支架的支撐，將其平穩(wěn)放置在堆放架旁邊。其次，在吊裝過程中，做好吊環(huán)的預(yù)留，保證安裝PC板與預(yù)制板之間沒有產(chǎn)生裂縫后才能夠進行拼裝工作。當拼裝完成后，需要對PC板的安裝位置進行校正，校正完成后才能夠進行混凝土的澆筑。

2.3 墻體混凝土澆筑技術(shù)

在進行墻體混凝土澆筑之前，需要在墻體澆筑的底層鋪設(shè)3-5cm的減石子水泥砂漿，避免混凝土在澆筑過程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。注意，一旦混凝土砂漿按照標準澆筑完成后，需要保證澆筑的厚度和時間，澆筑的厚度不得超過40cm，且澆筑的時長必須小于混凝土凝固的時間。墻體混凝土必須采用分層澆筑法進行澆筑，避免澆筑完成后出現(xiàn)墻體縫隙問題。當澆筑完成后，需要使用振動棒進行分層振搗，震動棒插入過程按照先慢后快原則進行，插入每一層的深度不得低于50cm左右最佳，不得插入過多也不可插入過少。另外，振搗過程中還需要注意振搗的石子是否出現(xiàn)下沉現(xiàn)象或者混凝土表面是否出現(xiàn)浮漿，如果出現(xiàn)上述情景，需要立刻停止振搗[2]。在澆筑混凝土砂漿時，注意預(yù)埋件和模板，避免與鋼筋出現(xiàn)碰撞。當澆筑成功后，需要做好鋼筋的找平處理，保證墻體的澆筑高度該與頂板頂面高度2-3cm，保證澆筑符合標準。

2.4 疊合板式混凝土剪力墻技術(shù)

最新引進該項技術(shù)的是德國，這項技術(shù)在中國發(fā)展時間比較晚。對于其構(gòu)件進行分析，疊式墻板、疊合式樓板等發(fā)揮著重要的作用。一般來說，結(jié)構(gòu)鋼筋、底板預(yù)制板等，是疊合式樓板的重要構(gòu)成內(nèi)容，而雙層預(yù)制板和結(jié)構(gòu)鋼筋，是疊合式墻板的構(gòu)成。在建筑施工現(xiàn)場中，在落實好混凝土澆筑的相關(guān)工作后，可以在雙層預(yù)制板中，開始操作混凝土的澆筑，同時，結(jié)構(gòu)鋼筋在預(yù)制板受力鋼筋中也發(fā)揮著重要的作用。但是，由于引進時間比較晚，所以嚴重缺乏使用操作經(jīng)驗，所以應(yīng)用范圍比較有限，僅僅在地下車庫的結(jié)構(gòu)設(shè)計中得到了充分體現(xiàn)。而且技術(shù)人員在實際運用中，有時并沒有對其兩端預(yù)制板的具體設(shè)計進行深入分析。

2.5 NPC技術(shù)體系

對于NPC技術(shù)來說，主要是指加強全預(yù)制技術(shù)與疊合技術(shù)的應(yīng)用，分別處理豎向、橫向的墻體。在全預(yù)制方法運用的影響下，對豎直方向的墻體進行處理，比如構(gòu)件填充墻等，借助疊合方法，有效處理水平構(gòu)件板和梁等，并經(jīng)鋼筋連接構(gòu)建豎向下部構(gòu)件，借助金屬錨固管，連接好上端構(gòu)件，從而給予鋼筋漿錨的順利連接。加強現(xiàn)澆連接帶的設(shè)置，通過混凝土現(xiàn)澆方法，為連接提供一定的幫助。在連接水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件過程中，所應(yīng)用的方法主要包括鋼筋錨接頭、疊合現(xiàn)澆等[3]。

2.6 吊裝技術(shù)

吊裝技術(shù)主要指吊裝過程中對墻體標高和垂直度的有效把控。只有做好吊裝位置、吊裝角度等管理，才能夠保證吊裝施工的順利完成。首先，需要在后澆段位置上露出一部分鋼筋，且做好控制線的標記。當標記完成后，需要在露出的鋼筋控制線上放置厚度為2-3mm的墊鐵，保證墻板高度符合建設(shè)需求。其次，在墻板部位做好墨線的設(shè)置，做好墻頂尺寸的控制線記錄，保證墻體標高達到標高控制度范圍內(nèi)，然后加設(shè)斜支撐，借助斜支撐來對墻體的垂直度進行調(diào)整。最后，當?shù)跹b完成后，需要進行下一塊墻體的吊裝，如此反復，直到所有墻體的吊裝工作順利完成為止。

3 結(jié)語

隨著時代的不斷發(fā)展，對建筑綠色施工管理提出了更高的要求。針對當前建筑工程施工中出現(xiàn)的污染問題，應(yīng)該引起足夠的重視，認真分析問題發(fā)生的原因，加強綠色施工管理體系建設(shè)，將各種先進的綠色施工工藝應(yīng)用到工程施工過程中，提升對各種資源的利用率。