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我國道路建設(shè)發(fā)展至今已經(jīng)有了非常成熟的建設(shè)體系,為我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的快速發(fā)展貢獻力量?;炷两Y(jié)構(gòu)在我國的市政道路施工中得到了廣泛的應用,其施工技術(shù)也變得較為成熟。但隨著我國交通行業(yè)的快速發(fā)展,對混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量提出了越來越高的要求,對于一些結(jié)構(gòu)較為復雜的混凝土橋梁,其施工質(zhì)量控制仍是重要的環(huán)節(jié)。
在市政道路施工期間,工作人員應從初期的原材料選購開始,加大材料質(zhì)量的控制力度,做好細節(jié)檢查,控制各材料用量,以保護混凝土性能,滿足市政道路施工的要求1.水泥,市政道路工程的混凝土結(jié)構(gòu)施工屬于大體積混凝土施工,而大體積混凝土施工中的水化熱反應則是導致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)溫度應力裂縫的主要原因。因此,嚴格控制水泥質(zhì)量顯得尤為重要。2.粗細骨料,在市政道路工程的混凝土施工中,結(jié)合施工條件,選用適宜的砂石骨料,盡可能的減少水泥用量。一方面,有效控制混凝土材料的收縮效應,另一方面,節(jié)約投資成本。3.外加劑,混凝土外加劑的使用可以顯著改善混凝土性能。在混凝土配制中,加入一種或多種外加劑,既可以有效改善混凝土性能,又可以降低不利因素的影響程度。例如,減水劑的使用既可以減少水泥使用量,又可以使混凝土達到設(shè)計強度,降低混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫的概率。4.摻和料,攪拌混凝土常用的摻和料包括粉煤灰、硅灰、磨細礦渣、燒粘土等。其中,粉煤灰的使用極為普遍。加入適量的摻和料,既可以改善混凝土性能,又可以減少水泥使用量,節(jié)約投資成本[1]。
首先,經(jīng)過實際調(diào)查發(fā)現(xiàn),在之前很長的一段時間內(nèi),大多數(shù)的施工單位,在進行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中,因為采用的是過去落后的設(shè)計形式,極易引發(fā)混凝土橋面板周邊裂縫現(xiàn)象的出現(xiàn),在處理該種裂縫問題時,那么施工人員可以借助鋼筋的作用,將其合理的設(shè)置在混凝土橋面板的轉(zhuǎn)角位置上,在整體項目全部的陽角部位上,施工人員將雙層雙向的鋼筋進行了設(shè)置,鑒于有著多個方位的鋼筋下,此時形成了較大的合力作用,能夠很好的避免斜裂縫問題的發(fā)生。此過程當中,從溫度方面進行分析,一旦沒有達到平衡的狀態(tài),那么就會導致少數(shù)的應力實現(xiàn)集中處理,進而引發(fā)收縮裂縫問題的發(fā)生;其次,從根本上來講,對于約束力來講,往往與分縫間距呈現(xiàn)出不可分割的聯(lián)系。施工人員為了能夠?qū)Y(jié)構(gòu)收縮程度加以有效把控,防止后期溫度裂縫的發(fā)生,那么就可以從約束力下加以分析,可通過變形縫將橋梁切割成一個個小變形單位的方法來實現(xiàn);最后,從道路橋梁雙向板下加以研究,如果施工人員應用的是分離法的配筋形式,那么特別是在無負筋位置上,施工人員尤其需要開展配筋工作,以至于雙向鋼筋網(wǎng)的完成,而最有效的方法便是雙層雙向配筋,即同步連通配置[2]。
混凝土的澆筑質(zhì)量需要符合相關(guān)的規(guī)定要求,其主要要求為:不存在色差、平整光滑、沒有漏漿等。在澆筑混凝土之前需要提高振搗技術(shù)的質(zhì)量,按照均勻密實的原則進行振搗,避免出現(xiàn)漏振和少振的問題。在實際混凝土施工過程中經(jīng)常使用插入式的方法進行振搗,當發(fā)現(xiàn)在振搗時混凝土的表面不再出現(xiàn)冒泡問題時則視為振搗工作合格。不同類型的市政道路工程澆筑混凝土的高度不同,因此應當控制好澆筑模板的傾斜高度和澆筑混凝土的坡度。在澆筑混凝土之后要對混凝土的外表平整度進行檢查,如果有不平整的現(xiàn)象,需要進行抹平處理。
在市政道路的建設(shè)過程中,路面基層和透層的施工十分重要。路面基層需要承受每天來來往往的大量車流,所以需要極強的受壓能力。再具體操作過程中,在路基上需要對水泥混凝土和無機結(jié)合料進行處理,并在路面基層的上方用透層油覆蓋。這樣路面的強度和受壓能力都會得到很大的提升?;鶎拥耐笇拥氖┕べ|(zhì)量直接決定著瀝青混凝土技術(shù)下市政道路的使用情況,作為城市發(fā)展經(jīng)濟的主要道路,車流量一定十分巨大,如果因為基層和透層之間沒有形成一個良好的硬度,導致路面發(fā)生瀝青混凝土材料掉落、路面出現(xiàn)裂縫,那后果不堪設(shè)想。
在混凝土澆筑過后還應進行養(yǎng)護工作?;炷猎缙诘酿B(yǎng)護對其施工質(zhì)量的影響是非常大的,也有助于降低降低混凝土收縮率、孔隙率。因此應保證混凝土的養(yǎng)護時間達到預定的標準。在混凝土達到預定的強度設(shè)計要求之后,才能進行拆除模板的工作。應對拆模的時間進行仔細的考量,過早的拆模可能會使結(jié)構(gòu)受力不利的角隅處發(fā)生局部破損。拆模時間過晚則會增加拆模工作難度?;炷敛鹉:筮€應繼續(xù)保證混凝土的養(yǎng)護工作。根據(jù)氣溫的不同可采用高溫時隱蔽、遮蓋的方式,低溫時采用包裹、加熱等方式進行養(yǎng)護。同時還應經(jīng)常灑水確保濕潤。在混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護結(jié)束之后還應對施工質(zhì)量進行全面的檢查。若是出現(xiàn)較小的瑕疵和病害還應進行及時的處理。及時的補救可以有效的避免混凝土病害的進一步嚴重化,影響到結(jié)構(gòu)物的力學性能。一般較小的病害可采用低壓注漿法修補、涂膜修補等表面修補的方法進行處理。但如在施工后就發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)較為嚴重的裂縫或其他病害,則首先應進行會診,探明其裂縫成因后再采用修補或者加固的手段處理。如果混凝土結(jié)構(gòu)病害較為嚴重,則要考慮返工,以避免留下質(zhì)量安全隱患[3]。
在市政道路工程中使用混凝土施工技術(shù)的過程中,施工單位需要重視混凝土的施工技術(shù),為了控制混凝土技術(shù)的施工質(zhì)量,施工單位應當采取有效的施工質(zhì)量控制措施,對混凝土的各個施工環(huán)節(jié)進行有效監(jiān)管。