大連億豐廣場深基坑支護工程設(shè)計與施工

李增亮 吳曉斌 劉操

遼寧省第四地質(zhì)大隊有限責(zé)任公司 遼寧阜新 123000

1 工程概況

大連億鋒廣場四期位于大連開發(fā)區(qū)金馬路南側(cè)，赤峰街西側(cè)，億鋒廣場二、三期北側(cè)。占地面積4.66萬㎡，建筑面積約22萬㎡，場地西高東低，北高南低，東西長約440m,南北寬約105m。設(shè)有兩層地下室，基坑深度約為9.0 m-14.0m。

2 施工工藝及技術(shù)要求

2.1 鉆孔灌注樁

2.1.1 樁位放樣護筒埋設(shè)

a.護筒對位采用經(jīng)緯儀加“+”字架對位方法，確保護口管垂直度；

b.護筒埋設(shè)好后進行自檢，并設(shè)專人負責(zé)進行測量復(fù)檢，以確保樁位準確；

2.1.2 成孔施工

a.鉆孔就位必須正確，中心誤差≤5cm，鉆機必須平穩(wěn)；

b.開鉆前丈量鉆頭直徑，對鉆頭直徑小于工藝要求的應(yīng)及時修補后再進行開鉆。

c.成孔施工應(yīng)一次不間斷完成，不得無故停鉆，成孔過程中孔內(nèi)泥漿液面不得低于自然地面；

2.1.3 鋼筋籠安放

（1）鋼筋籠在完成驗收后方能下入孔內(nèi)。

（2）鋼筋籠下入孔內(nèi)受阻，禁止強行下入，應(yīng)查明原因并處理后方可下入，必要時應(yīng)起拔掃孔后再下籠，確保下放鋼筋籠和鉆孔的同心度；

（3）鋼筋籠保護層厚度按設(shè)計要求施工；

2.1.4 導(dǎo)管安放及保證措施

（1）導(dǎo)管應(yīng)按孔深配備長度，其底口離孔底0.3m-0.5m;

（2）安裝前檢查導(dǎo)管密封性，橡膠密封圈是否有遺漏，并檢查絲扣是否完好及導(dǎo)管圓整度；

（3）清孔后至開始灌砼的時間應(yīng)控制在30分鐘之內(nèi)。

2.1.5 水下砼灌注施工工藝保證措施

（1）砼到場后，應(yīng)先檢查砼的數(shù)量、測試坍落度，滿足要求后方可使用；

（2）隔水栓置于液面下；

（3）導(dǎo)管提升或下放應(yīng)平穩(wěn)，避免撞擊或掛住鋼筋籠；

（4）砼灌注過程中應(yīng)及時測量砼面上升高度，嚴格控制導(dǎo)管的埋深以2-6m為宜；

2.2 冠梁施工

挖土至梁底標高放線定位鑿樁頭安裝側(cè)模鋼筋制安澆注混凝土混凝土養(yǎng)護拆模冠梁高度500mm寬為1000mm排樁主筋錨入冠梁長度為35d，冠梁混凝土強度為C25。

2.3 錨索施工

2.3.1 錨孔測放

待排樁、旋噴樁施工完比后，邊坡施工邊挖邊加固，即開挖一級，防護一級，不得一次開挖到底。根據(jù)各工點工程立面圖，按設(shè)計要求，將錨孔位置準確測放在坡面上，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位[1]。

2.3.2 鉆機就位

錨孔鉆進施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調(diào)整。

2.3.3 鉆進方式

鉆孔采用套管跟進機械成孔，鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制。鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。

2.3.4 孔徑孔深

鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.2m以上。

2.3.5 錨索體制作及安裝

預(yù)應(yīng)力錨索體由自由段、錨固段組成。鋼絞線采用高強度低松弛無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對有死彎、機械損傷及銹坑處剔出。安裝錨索體前再次認真核對錨孔編號，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計算孔內(nèi)錨索長度，確保錨固長度。

2.3.6 錨固注漿

注漿采用水泥漿，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標準。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。

2.3.7 腰梁制作

腰梁采用2[25制作安裝，腰梁接頭處的連接綴板及加勁肋板要焊接牢固。

2.3.8 錨索張拉及鎖定

當錨固體強度達到設(shè)計強度的70%后，進行錨索的張拉及鎖定，按設(shè)計承載力的100%張拉后，持荷5分鐘后按設(shè)計承載力的70%鎖定。嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行。從錨具量起，留出長5～10cm鋼絞線，其余部分截去，須用機械切割，嚴禁電弧燒割。

2.4 噴射混凝土施工

本工程土方與護坡相互配合是關(guān)鍵，土方按護坡挖土技術(shù)交底開挖并修坡，應(yīng)保證坡面平整，基坑分層開挖至基礎(chǔ)設(shè)計深度。機械挖土應(yīng)正對坡面進行，沿基坑邊線向內(nèi)10m范圍為錨噴作業(yè)區(qū)，應(yīng)嚴格按照分層開挖，杜絕超挖。每層土方開挖完畢后馬上進行修坡、預(yù)應(yīng)力錨索、鋪網(wǎng)和噴射混凝土工作。

噴射混凝土：采用干噴法施工其強度為C20，厚度為80mm±20，（樁間為50mm）。按配合比為1：2：2（水泥：砂：石子）進行人工拌制。噴射時槍頭與坡面保持垂直，在噴頭處要控制好加水量及噴射厚度。

2.5 土方開挖施工

（1）土方開挖采用反鏟開挖，開挖前由測量員測放基坑開挖線。

（2）土方開挖在基坑邊應(yīng)分層開挖，每層開挖深度應(yīng)同設(shè)計錨索豎向間距。根據(jù)設(shè)計方案，本基坑土方開挖分成3層，坡面采用人工修坡，嚴禁機械對已形成的坡面進行碰撞破壞，每次開挖寬度最小為6m，以保證錨索施工要求。

（3）基坑周邊開挖時，必須做到開挖一層，支護一層，開挖一段，支護一段，嚴禁超挖。開挖后，坡面要及時支護露過長。同一坡面上，上層支護體施工時間與下層土開挖時間間隔不得少于且不得暴露5天。

（4）基坑開挖后，基坑邊5m范圍內(nèi)嚴禁集中堆放施工用材等重物和行走重車，均勻堆放時亦不得超過設(shè)計堆載值。

（5）基坑開挖過程中，土方應(yīng)隨挖隨運，不得隨意堆置于基坑周邊；施工設(shè)備不得對支護結(jié)構(gòu)產(chǎn)生碰撞。

（6）坑底四周設(shè)置排水溝，周邊少量滲水通過溝底明溝匯聚后排出。

3 結(jié)語

（1）基坑工程是一個綜合性復(fù)雜系統(tǒng)巖土工程，隨著巖土工程發(fā)展，工程實踐經(jīng)驗不斷積累，人類對巖土工程認識在不斷深入深入。對于不同地區(qū)不同地質(zhì)條件，開挖深度，周圍環(huán)境，選擇不同支護結(jié)構(gòu)與開挖形成，同一地區(qū)也必須根據(jù)具體情況和選擇相適應(yīng)支護方案。

（2）深基坑施工過程中，對基坑支護結(jié)構(gòu)，基坑周圍土體變形，相鄰構(gòu)筑物進行全面系統(tǒng)監(jiān)測，以便及早發(fā)現(xiàn)問題及早處理，實行工程信息化管理，對施工的每一個環(huán)節(jié)都要作充分考慮，對每一道工序都應(yīng)做出詳細的安排，對施工中可能出現(xiàn)的不良情況要認真考慮并制定相應(yīng)的對策。確保對基坑工程安全性和對周圍環(huán)境影響，以保證施工順利完成[2]。