劉剛
中海油田服務(wù)股份有限公司鉆井事業(yè)部 天津 300452
隨著社會的不斷進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,在當(dāng)今時代,所有加工制造企業(yè)目前的生產(chǎn)模式都比以前的生產(chǎn)模式有了很大的進(jìn)步。企業(yè)和單位為了效益,就會加大這些信息化產(chǎn)品的配置,其中PLC的應(yīng)用就尤為重要。PLC技術(shù)的應(yīng)用,不僅全面促進(jìn)了電氣工程及其自動化行業(yè)的發(fā)展,也進(jìn)一步推動了行業(yè)的改革和創(chuàng)新。PLC技術(shù)對比傳統(tǒng)技術(shù),在電氣工程機(jī)器自動化控制中的應(yīng)用要具有更加顯著的優(yōu)勢,可以有效提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,同時還能夠提升電氣工程自動化系統(tǒng)的整體運(yùn)行性能。
適應(yīng)性較強(qiáng):
(1)PLC技術(shù)可以應(yīng)用于許多工業(yè)領(lǐng)域,可以滿足各種規(guī)模工業(yè)的控制使用。而且,PLC具有良好的適應(yīng)能力,能夠滿足不同外界環(huán)境的需求,對溫度、濕度都沒什么要求,還能在瞬間斷電的情況下保持運(yùn)行狀態(tài),能夠避免突然停止運(yùn)行的困境。
(2)抗干擾能力強(qiáng)。PLC采用的電子器件都經(jīng)過嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造,每個模塊都采用屏蔽裝置,使用集成電路,不僅提升了PLC內(nèi)部結(jié)構(gòu)的可靠性,還能及時檢測設(shè)備異常情況并作出報警動作。操作者則可以根據(jù)報警及故障自我診斷報告進(jìn)行分析,進(jìn)而根據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行故障自診保護(hù),具有較強(qiáng)的抗干擾能力和可靠性。
(3)便捷性能良好。PLC具有結(jié)構(gòu)簡單、高集成特點(diǎn),可以通過少量的接口及符號完成參數(shù)的精確表達(dá)。另外,PLC系統(tǒng)還支持仿真模擬實(shí)驗(yàn),只需要一個計(jì)算機(jī)設(shè)備就能完成多種情況測試,能夠減少裝置安裝和調(diào)試流程,加快實(shí)驗(yàn)速度,且對編程邏輯要求較低,可以隨時開展編程工作。
在電氣工程及其自動控制過程中,存在著大量的非固定量。為了避免工程運(yùn)行中的相關(guān)問題,需要對這些非固定量進(jìn)行有效控制,實(shí)現(xiàn)它們之間的無障礙轉(zhuǎn)換,并通過相關(guān)編程儀表對模擬量進(jìn)行有效控制和操作。對PLC技術(shù)進(jìn)行有效應(yīng)用,可對目前閉環(huán)控制應(yīng)用系統(tǒng)的運(yùn)行情況進(jìn)行及時掌握,并能有效監(jiān)控閉環(huán)控制系統(tǒng)。在該過程當(dāng)中,相關(guān)操作人員需要對PLC技術(shù)和閉環(huán)控制應(yīng)用系統(tǒng)之間的關(guān)系進(jìn)行明確,并要結(jié)合實(shí)際情況,使二者能夠有效融合,從而使PLC技術(shù)和閉環(huán)控制應(yīng)用技術(shù)的主要優(yōu)勢得到充分發(fā)揮,更好地解決電氣控制工程當(dāng)中所存在的相關(guān)問題。例如當(dāng)恒速工作的具體速度出現(xiàn)變化時,可通過PLC技術(shù)利用傳感器輸出相關(guān)的模擬電流信號,并在模塊中輸入模擬量,根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)將模擬量有效轉(zhuǎn)化為相關(guān)的電流信號,并實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,從而確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行[1]。
開關(guān)量控制是PLC最基本的功能,也是PLC技術(shù)的重要內(nèi)容之一。開關(guān)量控制的實(shí)現(xiàn)主要通過控制電磁繼電器的通斷進(jìn)行。在現(xiàn)代工業(yè)中,采用PLC開關(guān)量控制具有較多優(yōu)勢,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)PLC結(jié)構(gòu)簡單,因此在接線、維修方面都有較大優(yōu)勢,而且還能通過PLC實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的啟動和停止,能夠減少操作失誤概率。
(2)PLC開關(guān)控制量具有較大提升空間,可以滿足更對多發(fā)展需求,能夠減少系統(tǒng)更新的時間和人力,避免出現(xiàn)設(shè)備過早、過快耗損情況,還能降低線路被他人修改的可能性。
(3)具有較為廣泛的應(yīng)用空間,現(xiàn)在的PLC開關(guān)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到工業(yè)自動化流水線控制當(dāng)中,是現(xiàn)代化工業(yè)產(chǎn)業(yè)必不可少的重要技術(shù)。
PLC技術(shù)在電氣工程自動控制過程中的有效應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)全過程控制的有效改進(jìn)和發(fā)展[2]。當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)過程中,PLC 技術(shù)已經(jīng)成為順序控制器工作的主要支撐技術(shù)手段,是一種非常常見的工序控制應(yīng)用形式。在順序控制過程中,一般都會采用分層式的控制形式,通過主站控制模塊以及自動控制模塊等多種模塊的協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn),最終實(shí)現(xiàn)整個工具的自動化控制。比如,在火力發(fā)電廠的設(shè)備工作過程中,能夠通過PLC技術(shù)實(shí)現(xiàn)整個發(fā)電過程中爐渣和飛灰的有效處理,同時還能夠通過良好的遠(yuǎn)程控制以及現(xiàn)場傳感控制等,建立整個控制的一體化形式,有效地減輕電氣運(yùn)行的負(fù)擔(dān),提高順序控制的穩(wěn)定性。
目前,隨著PLC技術(shù)在我國的逐步發(fā)展,其內(nèi)部數(shù)據(jù)存儲模式也在不斷擴(kuò)展。在我國電氣工程自動化控制系統(tǒng)中,數(shù)據(jù)控制也非常重要。數(shù)據(jù)控制工作,主要是在我國電氣自動化系統(tǒng)運(yùn)行時,運(yùn)用其內(nèi)部的計(jì)數(shù)器,然后累計(jì)電氣自動化系統(tǒng)運(yùn)行時的脈沖數(shù),對其進(jìn)行存儲統(tǒng)計(jì)。此外,還有一些工作人員在電氣自動化系統(tǒng)中應(yīng)用PLC技術(shù)時,普遍在其中配備上小型打印機(jī),然后將二者進(jìn)行連接,定期把存儲的數(shù)據(jù)打印出來,以方便相關(guān)的負(fù)責(zé)人查驗(yàn)審核。將PLC技術(shù)運(yùn)用在電氣自動化系統(tǒng)數(shù)據(jù)控制中,不僅能夠有效對于數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄監(jiān)控,還能夠合理提升電氣自動化系統(tǒng)數(shù)據(jù)控制的范圍,并對其數(shù)據(jù)進(jìn)行合理的分析,有效控制數(shù)據(jù)分析的范圍[3]。
總之,目前的PLC技術(shù)具有良好的發(fā)展前景、高度的智能化和集成化,并且在實(shí)際工作中具有較強(qiáng)的適應(yīng)性等特點(diǎn),正在慢慢的代替一些傳統(tǒng)的控制單元,使單位和企業(yè)的生產(chǎn)能力有所提高,這樣的發(fā)展不單能夠?qū)ζ髽I(yè)、生產(chǎn)單位的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的優(yōu)化,還能讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品體整體效率有大幅度的提升,降低自身的生產(chǎn)成本,同時相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員要做好創(chuàng)新與發(fā)展工作,不斷對現(xiàn)有的PLC編程集成化技術(shù)進(jìn)行開發(fā)和使用,讓工業(yè)化流水線的自動化程度得到有效的發(fā)展。