王磊
中國水利水電第八工程局有限公司 湖南長沙 410000
借助BIM軟件,可以從根本上提升鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量水平,運(yùn)用開放式平臺(tái)監(jiān)管鋼結(jié)構(gòu)加工全過程[1]。同時(shí),BIM軟件還可以對(duì)鋼結(jié)構(gòu)加工期間的細(xì)部設(shè)計(jì)、制造及管理等全過程進(jìn)行調(diào)整。利用BIM軟件構(gòu)建其開放式集成建筑模型,可以處理大容量數(shù)據(jù),使創(chuàng)建的模型更加精準(zhǔn)細(xì)致,適用于設(shè)計(jì)與施工環(huán)節(jié)中。
BIM軟件可應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)加工期間的設(shè)計(jì)、開發(fā)、施工安裝全過程,實(shí)施期間的信息流程較為可靠,結(jié)果準(zhǔn)確性更高,可以切實(shí)保障鋼結(jié)構(gòu)加工期間的產(chǎn)品能夠按時(shí)交付,增強(qiáng)實(shí)際生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)的經(jīng)濟(jì)效益。
同對(duì)比分析鋼結(jié)構(gòu)加工傳統(tǒng)三維繪圖技術(shù)手段,BIM技術(shù)可以將鋼結(jié)構(gòu)加工內(nèi)部結(jié)構(gòu)利用三維模型的方式展現(xiàn),為輕軌鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)提供重要的可視化支持,確保工程在設(shè)計(jì)與施工期間的各環(huán)節(jié)均能夠體現(xiàn)在模型之中,使施工人員準(zhǔn)確掌握工程結(jié)構(gòu),及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)方案存在的各類問題,制定出專項(xiàng)可行解決對(duì)策[2]。
通過將BIM技術(shù)高效應(yīng)用在孟加拉國輕軌鋼結(jié)構(gòu)加工項(xiàng)目設(shè)計(jì)管理工作中,也可以為相關(guān)工作人員直觀展現(xiàn)出輕軌鋼結(jié)構(gòu)加工結(jié)構(gòu)空間關(guān)系特征,對(duì)實(shí)際設(shè)計(jì)方案進(jìn)行不斷優(yōu)化,最大限度降低涉及變更問題發(fā)生概率。
本文以孟加拉國輕軌6號(hào)線CP02標(biāo)車輛段鋼結(jié)構(gòu)工程為例,該項(xiàng)目主要由兩個(gè)大型鋼結(jié)構(gòu)建筑即車輛維護(hù)檢修廠房、車輛停放廠房和若干個(gè)其他輔助小建筑組成。本項(xiàng)目廠房建筑采購門式鋼結(jié)構(gòu)形式,主要架構(gòu)包括鋼架柱、鋼架斜梁、支撐、檁條、系桿、山墻骨架,等等。廠房內(nèi)部還有許多附屬小構(gòu)件,為輕軌車輛的供電、檢修及建筑內(nèi)部的照明、消防、通風(fēng)等系統(tǒng)服務(wù),需要從根本上保障附屬鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量水平,加強(qiáng)BIM技術(shù)應(yīng)用效果。
在本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)加工過程中,深化設(shè)計(jì)主要用于將設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為各類工廠加工圖紙文件,以從根本上控制實(shí)際加工過程中的誤差問題。相較于普通設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)而言,深化設(shè)計(jì)工作所提供的施工圖紙能夠?qū)⒏髁悴考幪?hào)、規(guī)格長度、工藝及螺栓規(guī)格數(shù)量標(biāo)注清晰,直接應(yīng)用于實(shí)際安裝過程中。同時(shí),鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙為單線圖紙,圖紙內(nèi)部會(huì)提供零部件規(guī)格、重量、節(jié)點(diǎn)詳圖等內(nèi)容。深化設(shè)計(jì)工作開展后才能夠出零件圖、構(gòu)件圖,為后續(xù)工廠加工、工地安裝等環(huán)節(jié)提供更加準(zhǔn)確的鋼材料、材料種類、螺栓用量等信息。借助BIM軟件,可以對(duì)構(gòu)建起的模型信息進(jìn)行集成與分享,構(gòu)建起更加詳盡的鋼結(jié)構(gòu)加工模型。具體來說,在構(gòu)建鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)模型過程中,需要嚴(yán)格遵循以下流程:
通過設(shè)立模型中的零件及構(gòu)件編號(hào),可以直接影響到出圖效率、工廠配置、工地安裝水平。由于在出圖過程中會(huì)應(yīng)用到過濾功能,因此做好編號(hào)工作也能夠切實(shí)提升實(shí)際出圖效率,便于后期工廠零件的加工以及裝配水平[3]。編號(hào)的制定工作應(yīng)當(dāng)切實(shí)保障合理性、準(zhǔn)確性、簡單性,結(jié)合鋼架組件結(jié)構(gòu)特征完成編號(hào)設(shè)計(jì)工作。將構(gòu)件所處于的位置作為編號(hào)制定的重要依據(jù),使相關(guān)工作人員能夠借助編號(hào)就可直接找到構(gòu)件,從根本上提升了鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝效率。現(xiàn)階段鋼結(jié)構(gòu)加工模型建立過程中,由于存在多用戶系統(tǒng)操作模式,導(dǎo)致同一構(gòu)件的編號(hào)卻不同,因此需要著重關(guān)注編號(hào)設(shè)立期間的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一性,明確編號(hào)規(guī)則。
在利用BIM軟件構(gòu)建鋼結(jié)構(gòu)加工深化模型過程中,還需要明確安裝圖紙內(nèi)容,要求圖紙內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)有施工總說明、節(jié)點(diǎn)詳、業(yè)主會(huì)議紀(jì)要、客戶及產(chǎn)品加工需求等內(nèi)容。重點(diǎn)審核圖紙內(nèi)構(gòu)件規(guī)格、材質(zhì)、焊縫等級(jí)、設(shè)計(jì)變更情況,確保安裝圖紙能夠在后續(xù)指導(dǎo)安裝工作有序開展期間發(fā)揮出重要作用。
為切實(shí)保障鋼結(jié)構(gòu)加工工作效率,在 BIM軟件中會(huì)推薦使用多用戶建模方式。將模型內(nèi)不同結(jié)構(gòu)設(shè)置單獨(dú)狀態(tài),并分配給不同技術(shù)人員進(jìn)行建模處理,從根本上提升后續(xù)建模過濾、材料統(tǒng)計(jì)、螺栓統(tǒng)計(jì)效率,使整個(gè)工作流程更為清晰。
如果構(gòu)建起的BIM三維模型結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,需要?jiǎng)?chuàng)建大量的視圖,還需要嚴(yán)格遵循工作視圖命名規(guī)則,確保工作人員能夠根據(jù)名稱直接找到自己責(zé)任劃分內(nèi)的視圖;
在鋼結(jié)構(gòu)加工過程中采用 BIM軟件,還可以高效完成碰撞檢查工作,切實(shí)保障鋼結(jié)構(gòu)施工期間的準(zhǔn)確性,最大限度控制現(xiàn)場設(shè)備與鋼架生產(chǎn)過程中產(chǎn)生出的碰撞問題,從根本上保障實(shí)際生產(chǎn)效果;
國外輕軌鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)工作的流程極為繁雜,在借助BIM軟件構(gòu)建起三維模型后,還需要對(duì)構(gòu)件起的模型進(jìn)行細(xì)致審核,確保模型內(nèi)容能夠深刻體現(xiàn)出實(shí)際深化設(shè)計(jì)意圖[4]。在原有深化設(shè)計(jì)過程中,工作人員需要借助節(jié)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)圖對(duì)CAD圖紙上的節(jié)點(diǎn)及構(gòu)件進(jìn)行深化處理,并在圖紙確立后進(jìn)行制作加工工作。由于鋼結(jié)構(gòu)加工會(huì)涉及到構(gòu)件擴(kuò)口處理,因此此種節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)只能夠使用摩擦型高強(qiáng)螺栓。BIM軟件可以有效提升深化設(shè)計(jì)水平,控制工程施工期間的造價(jià)與施工成本。
由于多用戶操作模式需要在不同電腦上操作,雖然建設(shè)期間的分工較為明確,但模型之間的聯(lián)系存在,在數(shù)據(jù)庫實(shí)際運(yùn)行期間會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)數(shù)據(jù)庫不一致、模型不一致問題,可以利用BIM模型中的校核數(shù)據(jù)庫功能,對(duì)模型數(shù)據(jù)庫進(jìn)行校正與校正,確保數(shù)據(jù)及圖紙的準(zhǔn)確性。
在建立起正確的輕軌鋼結(jié)構(gòu)加工模型后,還需要生成零件及構(gòu)件加工圖紙,然后將圖紙以及報(bào)表分別提供給不同部門。
在使用CAD軟件期間,圖紙編號(hào)較為自由,但存在的錯(cuò)誤概率較大。BIM軟件標(biāo)號(hào)工作較為系統(tǒng),然后準(zhǔn)備時(shí)間較長,但不會(huì)出現(xiàn)誤差問題,BIM軟件主要就是構(gòu)建起核心數(shù)據(jù)庫在實(shí)際生產(chǎn)加工過程中涉及到的圖紙及報(bào)表均需要嚴(yán)格遵照模型信息。在模型建立完畢后,不可過于著急出圖,而是需要先對(duì)模型進(jìn)行編號(hào)處理,注重檢查材料表及構(gòu)件表內(nèi)容,避免在模型建立過程中出現(xiàn)材料誤差問題。
如果發(fā)現(xiàn)模型建立期間存在標(biāo)號(hào)較為奇怪的情況,可以借助軟件內(nèi)的過濾功能找到編號(hào)所處位置,清除編號(hào)后對(duì)模型進(jìn)行校準(zhǔn)。
如果構(gòu)件編號(hào)存在不連續(xù)問題,極有可能是在建模期間誤刪部分零件導(dǎo)致,因此需要將原有標(biāo)號(hào)選項(xiàng)打開,取消所選構(gòu)件編號(hào),對(duì)編號(hào)進(jìn)行重新設(shè)置。
在輕軌鋼結(jié)構(gòu)加工工作開展過程中,需要結(jié)合輕軌鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工特征,選擇適宜的工藝生產(chǎn)圖紙以及電氣設(shè)備生產(chǎn)廠家。由于鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工期間涉及到的流程較多,難免會(huì)出現(xiàn)圖紙變更問題。利用BIM技術(shù)中的TS軟件,可以將模型中設(shè)立的梁體、柱體、板體與各節(jié)點(diǎn)螺栓進(jìn)行結(jié)智能化管控。如梁體屬性發(fā)生改變的情況下,基于模型的屬性也會(huì)隨之發(fā)生變化,零件安裝以及設(shè)備總布置圖更改為現(xiàn)有狀態(tài),切實(shí)保障圖紙內(nèi)容的繪制水平。
不同圖紙生成及管理要求不同,以零件圖紙為例。鋼結(jié)構(gòu)零件圖紙需要圖紙內(nèi)容清晰、簡單、尺寸精準(zhǔn)。零件圖設(shè)計(jì)水平可直接反映出設(shè)計(jì)人員專業(yè)素質(zhì)以及BIM軟件的實(shí)際操作情況;在施工圖紙繪制完畢后,施工人員通常需要較長時(shí)間理解圖紙內(nèi)部呈現(xiàn)出的空間構(gòu)建關(guān)系,導(dǎo)致后續(xù)安裝進(jìn)程較為緩慢。因此在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的構(gòu)件圖紙繪制過程中,還需要提供各零件3D視圖,要求零件空間位置可以準(zhǔn)確反映在圖紙上。
在工業(yè)加工前期制造管理過程中,需要為采購部門提供準(zhǔn)確詳盡的材料采購清單,針對(duì)清單內(nèi)容進(jìn)行詢價(jià)與招標(biāo)工作,通常情況下,設(shè)計(jì)清單的編制主要是由鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員完成,結(jié)合清單內(nèi)容對(duì)材料進(jìn)行細(xì)致統(tǒng)計(jì),并與客戶結(jié)算。
在原有設(shè)計(jì)工作中,鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員只可以提取大致用鋼量,實(shí)際用鋼數(shù)值的精準(zhǔn)度不足。結(jié)算人員需要對(duì)每個(gè)鋼構(gòu)件都進(jìn)行統(tǒng)計(jì),統(tǒng)計(jì)過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)誤差問題[5]。通過使用BIM軟件,可以從構(gòu)建起的三維立體模型中自動(dòng)生成螺栓報(bào)表、結(jié)構(gòu)表面報(bào)表及材料報(bào)表,報(bào)表內(nèi)容可詳盡展現(xiàn)出不同結(jié)構(gòu)的總量及規(guī)格,對(duì)保障工廠加工質(zhì)量管理水平,從根本上提升鋼結(jié)構(gòu)加工制造期間的綜合效益意義重大。
同時(shí),與其他設(shè)計(jì)類軟件相比,BIM軟件具有更加強(qiáng)大的螺栓統(tǒng)計(jì)功能,在原有螺栓統(tǒng)計(jì)過程中,需要采用人工的方式對(duì)螺栓長度、數(shù)量以及實(shí)際安裝情況進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算,實(shí)際計(jì)算工作效率不高,且計(jì)算期間經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)誤差問題。對(duì)于生產(chǎn)對(duì)象是較為復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)而言,人工統(tǒng)計(jì)螺栓的方式并不可行,應(yīng)當(dāng)配合使用BIM技術(shù)軟件,在構(gòu)建起的鋼結(jié)構(gòu)模型中自動(dòng)生產(chǎn)全面精準(zhǔn)的報(bào)表,為實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)期間的高質(zhì)化與高效化目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)技術(shù)基礎(chǔ)。
在BIM軟件建模前,不同生產(chǎn)期間的狀態(tài)需要設(shè)置不同流程,使統(tǒng)計(jì)工作能夠得到更加系統(tǒng)的管控。舉例而言,如果想統(tǒng)計(jì)一個(gè)機(jī)組中的附屬鋼結(jié)構(gòu)材料以及螺栓數(shù)量,可以在BIM軟件中將狀態(tài)顯示成該機(jī)組狀態(tài)的所有元素,而后利用模型中的零件信息輸出報(bào)表。
BIM軟件也會(huì)在輕軌鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)與運(yùn)輸管理中得到充分利用,借助模型具體信息及內(nèi)容對(duì)鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)全過程進(jìn)行狀態(tài)管理,確保鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)期間的各項(xiàng)時(shí)間概念能夠進(jìn)一步細(xì)化。通過對(duì)明確不同鋼結(jié)構(gòu)屬性,制定鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)期間的計(jì)劃預(yù)制日期、計(jì)劃安裝日期等,可以對(duì)鋼結(jié)構(gòu)實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的進(jìn)度進(jìn)行全程跟蹤,并按照具體情況調(diào)整施工技術(shù)方案。
結(jié)合運(yùn)輸車輛實(shí)際運(yùn)載重量,結(jié)合構(gòu)件種類選擇適宜的裝車規(guī)格,統(tǒng)計(jì)裝車重量。在構(gòu)件出廠前,明確構(gòu)件運(yùn)輸種類、裝車重量以及貨物發(fā)貨日期等內(nèi)容,切實(shí)保障貨物運(yùn)輸水平,確保貨物運(yùn)輸工作不會(huì)被其他不良因素干擾。
在輕軌鋼結(jié)構(gòu)施工期間,施工圖紙主要為單線圖,圖紙只可以提供較零件的規(guī)格、材料以及節(jié)點(diǎn)詳圖等情況,需要對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行二次深化處理。并借助BIM軟件完成模型安裝圖紙的輸出工作。
在實(shí)際施工期間,安裝圖紙主要供現(xiàn)場人員安裝指導(dǎo),對(duì)于較為復(fù)雜的多層結(jié)構(gòu),可以直接輸出建筑工程的立面以及樓面布置圖紙。如果鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中涉及到的結(jié)構(gòu)形式較為簡單,還可以只輸出3D安裝圖紙,使圖紙內(nèi)部的部件安裝位移、螺栓長度以及實(shí)際安裝期間的各類情況更加詳盡地表達(dá)出來,確保鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場實(shí)際安裝效果。
總而言之,通過將BIM軟件應(yīng)用在輕軌鋼結(jié)構(gòu)加工全過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)圖紙自動(dòng)生成目標(biāo),確保各參與部門密切配合,以從根本上提升輕軌鋼結(jié)構(gòu)加工深化設(shè)計(jì)效果。為切實(shí)保障BIM技術(shù)應(yīng)用水平,還需要在BIM軟件技術(shù)上配合使用功能更加完善的TS軟件,增強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)加工廠運(yùn)行全過程的信息傳輸水平,切實(shí)保障輕軌鋼結(jié)構(gòu)加工工作開展效果。