馬馳
鐵法能源有限責(zé)任公司大興煤礦綜掘二隊 遼寧調(diào)兵山 112700
隨著社會的不斷進(jìn)步,我國的煤礦企業(yè)呈現(xiàn)出了新的發(fā)展趨勢,特別是煤礦企業(yè)內(nèi)部計量設(shè)備的數(shù)量和種類都與過去有了很大的差別,煤礦企業(yè)技術(shù)的不斷更新,煤礦設(shè)備的不斷發(fā)展,為煤礦企業(yè)的開采生產(chǎn)過程增添了許多助力。特別是近幾年,機(jī)械作業(yè)已經(jīng)成為煤礦企業(yè)生產(chǎn)的重要手段,煤礦機(jī)電設(shè)備為煤礦開采的效率提升作出了巨大貢獻(xiàn)[1]。采煤機(jī)械、供電設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、皮帶機(jī)等都是煤礦機(jī)電設(shè)備的重要組成內(nèi)容,在自動化技術(shù)的應(yīng)用之下,各種組成部分能夠有效地形成一個勞動集體,從而幫助煤礦擴(kuò)大產(chǎn)量。自動化技術(shù)的高度應(yīng)用還能提高我國煤礦企業(yè)的資源節(jié)約程度,煤礦生產(chǎn)伴隨一定的環(huán)境污染,加強(qiáng)對自動化技術(shù)的推進(jìn),能夠有效地降低污染、保護(hù)環(huán)境。除此之外,煤礦企業(yè)的有關(guān)部門需要不斷地加大技術(shù)改革力度,讓煤礦企業(yè)的生產(chǎn)更高效。
人類開發(fā)并使用工具的目的之一就是解放勞動力,在煤礦開采過程中,用自動化的機(jī)械設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人力開采方式,不僅可以提升煤炭的開采效率,還可以令開采人員從危險的礦井轉(zhuǎn)移到相對安全的設(shè)備監(jiān)控中心,這種工作方式不僅保障了工作人員的生命安全,提升了煤炭開采的質(zhì)量,還在一定程度上減少了礦井對礦工的需求量,達(dá)到了解放勞動力的目的。
由于傳統(tǒng)的煤礦開采工作需要工作人員深入礦井進(jìn)行工作,而礦井的工作環(huán)境較為惡劣,存在工作空間小、煤塵大、噪聲響、工作狀況復(fù)雜等問題,工作人員在礦井下工作的過程中存在較多的安全隱患。但現(xiàn)階段,將機(jī)械自動化應(yīng)用于煤礦機(jī)械中,讓工作人員在礦井外對機(jī)械設(shè)備加以調(diào)控,由機(jī)械設(shè)備代替工人完成這些具備較大風(fēng)險性的井下工作,在保證煤炭開采工作質(zhì)量的同時,避免了因礦井滲漏、瓦斯?jié)舛冗^高等問題的出現(xiàn)給工作人員的生命安全造成威脅。
將機(jī)械自動化與智能化應(yīng)用到煤礦的輸送與裝載環(huán)節(jié)是為了讓煤礦能源能夠及時的輸送,與此同時,自動化與智能化技術(shù)的運用能夠?qū)嵸|(zhì)性的避免人工操作的錯誤,提高運輸?shù)陌踩耘c效率,同時能夠保證開采的穩(wěn)定性,實質(zhì)性的降低開采的危險系數(shù),除此之外,機(jī)械運行的規(guī)范性大大的降低了開采過程中的成本支出[2]。
對于所有的生產(chǎn)企業(yè)而言,安全始終是其生產(chǎn)運營中的前提,在過去的一段時間里,頻頻發(fā)生的煤礦安全事故,使得人們對煤炭行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了不信任感。對此,將機(jī)械自動化技術(shù)應(yīng)用于煤礦安全監(jiān)控過程中,已經(jīng)成為解決這一問題,提升煤礦工作安全性的有效方式之一。具體來說,當(dāng)前部分煤礦開采企業(yè)為進(jìn)一步提升自身對煤礦生產(chǎn)流程的監(jiān)控力度,將遙測儀、斷電儀、紅外線自動噴霧裝置等自動化監(jiān)控設(shè)備安置在礦井當(dāng)中,并且要求工作人員實時監(jiān)控檢測設(shè)備顯示數(shù)據(jù)的方式,實現(xiàn)對礦井的全方位監(jiān)管,最終達(dá)到維持礦井環(huán)境穩(wěn)定性,提升工作人員生命財產(chǎn)安全性,提高煤礦生產(chǎn)管理有效性的目的。以某全礦井綜合自動化監(jiān)控系統(tǒng)為例,該系統(tǒng)主要以工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)為核心,對礦井內(nèi)的各項自動控制系統(tǒng)加以整合,并將其與安全防火墻、礦級管理系統(tǒng)共同組成一個高速統(tǒng)一的監(jiān)控網(wǎng)絡(luò),達(dá)到對礦井整體情況統(tǒng)一化管理的目的。
機(jī)械自動化與智能化的運用在開采之前可以具體表現(xiàn)為通過對勘測設(shè)備的各項數(shù)值設(shè)置與監(jiān)測,對開采環(huán)境進(jìn)行多方面的自動化勘測,同時將得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動化傳導(dǎo)、智能化處理,有效避免了后續(xù)問題的發(fā)生,之后,將得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行立體化展示來具體分析施工環(huán)境、煤礦的結(jié)構(gòu),以此來確定注意事項。除此之外。在煤礦開采中,及時的發(fā)現(xiàn)問題也是最為關(guān)鍵的一步,而傳統(tǒng)的采煤不利于故障的發(fā)現(xiàn),將自動化與智能化應(yīng)用上來,可以有效地解決這一問題,通過遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備不僅可以及時的反應(yīng)準(zhǔn)確的信息數(shù)據(jù),還可以對故障及時的發(fā)出警報,從而可以及早的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題[3]。
在供電系統(tǒng)中的應(yīng)用煤礦開采需要借助供電系統(tǒng)的自動化,眾所周知,煤礦開采工作離不開供電支持,因此,大部分煤礦企業(yè)都具有自己的用電網(wǎng)絡(luò)。由于煤礦開采的地區(qū)是不確定的,一些開采地區(qū)處于嚴(yán)苛的環(huán)境之中,其供電網(wǎng)絡(luò)也具有不穩(wěn)定性,企業(yè)也要加強(qiáng)關(guān)注。煤礦開采的井下作業(yè)環(huán)境相對惡劣,供電系統(tǒng)在井下不能獲得較為完善的保護(hù),為了促進(jìn)煤礦開采的順利進(jìn)行,企業(yè)也要對此進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督。
煤礦機(jī)電設(shè)備自動化、智能化已經(jīng)是現(xiàn)代化煤礦生產(chǎn)中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),有助于提升煤礦的產(chǎn)量,滿足人們的需求。自動化設(shè)備在煤炭機(jī)電設(shè)備中使用的范圍也將隨之?dāng)U大,要想促進(jìn)我國現(xiàn)代化事業(yè)的進(jìn)步,煤炭行業(yè)必須規(guī)劃一個效率高,并且安全系數(shù)高的方案,在此方案中持續(xù)了解自動化技術(shù)的進(jìn)步,將此技術(shù)實際運用到生產(chǎn)當(dāng)中,為企業(yè)謀取經(jīng)濟(jì)利益。