煅燒焦裝置中如何加強余熱鍋爐的煙氣回收

趙鵬飛

遼河石油勘探局有限公司石油化工分公司 遼寧盤錦 124010

1 石油焦煅燒工藝現(xiàn)狀分析

石油焦的煅燒及其在預焙陽極材料制備中的應用對預焙陽極質(zhì)量的提高起著決定性的作用。隨著石油焦的需求呈現(xiàn)出明顯的增長趨勢，它給煅燒工藝帶來了巨大的挑戰(zhàn)。在煅燒過程中，一些廠家為了促進企業(yè)利益，反復煅燒石油焦，造成大量污染物排放到大氣中。特別是二氧化硫的含量顯著增加，對環(huán)境造成了很大程度的污染。與此同時，傳統(tǒng)的煅燒工藝已經(jīng)不能滿足石油焦煅燒的顯著需求，其煅燒項目能耗現(xiàn)象嚴重，不適合國內(nèi)經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。

2 石油焦煅燒余熱鍋爐的煙氣回收策略

在現(xiàn)代生產(chǎn)中，節(jié)能降耗是一項非常關鍵的措施，也是企業(yè)實現(xiàn)高效發(fā)展的重要方向。煅燒焦裝置是石油化工企業(yè)非常重要的生產(chǎn)設備。在煅燒焦裝置的實際應用中，對煅燒焦裝置采取合理的節(jié)能降耗措施至關重要。從煅燒焦裝置中回收鍋爐煙氣是一項非常重要的措施，能起到重要的節(jié)能降耗作用[1]。

2.1 做好日常精細化操作

（1）嚴格控制鍋爐負壓。鍋爐負壓的控制非常重要。爐膛負壓值是控制的關鍵。煅燒焦裝置的沉降室溫度可達1200攝氏度左右。加強負壓控制可以充分利用煙氣余熱，使更多的煙氣能夠進入煅燒焦裝置的爐內(nèi)，使蒸汽產(chǎn)量能夠達到一個比較理想的范圍。此外，在煅燒焦裝置中控制爐內(nèi)負壓，可在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)形成良好的煅燒區(qū)。

（2）燃燒器風門的調(diào)整。燃燒器風門可調(diào)，合理控制進入爐內(nèi)的氧氣量。適當調(diào)整燃燒器阻尼器，確保燃料和干氣的燃燒。另一個是燃燒器阻尼器。如果開度過小，會造成燃燒不充分。如果燃燒器風門過大，會造成爐內(nèi)剩余空氣系數(shù)超過一定的標準，造成燃料的浪費，另外還有爐體的泄漏。更嚴重了。風扇電機也會有較高的負載，造成功率的浪費。

（3）調(diào)整燃油噴嘴，調(diào)整燃油噴嘴的實際燃燒狀態(tài)，避免出現(xiàn)黑煙，因為黑煙意味著燃油燃燒不完全。那么沒有完全燃燒的油就會附著在鍋爐的管壁上。這將使水冷接頭加熱不夠，一方面，燃料將再次燃燒。會造成水冷壁溫度升高，使水冷壁老化更加嚴重。

2.2 優(yōu)化回轉(zhuǎn)窯煅燒設備

回轉(zhuǎn)窯在煅燒過程中起著重要作用，而傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯在模型和性能上存在嚴重缺陷。因此，為了提高石油焦的整體煅燒質(zhì)量，有必要加強對回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)化，使設備呈現(xiàn)出新型的煅燒性能，滿足煅燒需求。對于回轉(zhuǎn)窯，有必要加強給料機械的控制，有效提高給料機的稱重性能?？梢杂行Ь徑庖蜻M料不良而阻礙項目進展的情況，同時可以合理控制回轉(zhuǎn)窯溫度，顯著提高石油焦質(zhì)量，改善煅燒工藝。此外，通過擴大回轉(zhuǎn)窯的型號，可以有效改善整體煅燒工藝。如沈陽研究院研制的大型回轉(zhuǎn)窯型號為2.84×55m，有效提高了煅燒過程的進度。除此之外，擴大煙氣通道，將原料加熱產(chǎn)生焦炭，避免了原料總水分過高，造成物料堵塞的現(xiàn)象。這種情況會造成設備更大的損耗，也會縮短設備的使用壽命，也會對正常生產(chǎn)產(chǎn)生一定的影響，增加清洗時間和成本。或者如果鍋爐煙氣溫度過高，就會導致非常明顯的熱量浪費。在保證泄漏點不被腐蝕的同時，回收煙氣是非常重要的。要求嚴格控制廢氣溫度，安裝煙氣和水熱交換器可為冬季采暖和洗浴用水提供基本支持[2]。

2.3 加強煅燒回轉(zhuǎn)窯煙氣的余熱利用

改進回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)，引入煙氣總管進入灰室，并有效地與熱載體爐連接，涂上導熱油，對其進行加熱。此時回轉(zhuǎn)窯的煙氣溫度在265℃左右，經(jīng)集塵器凈化后排出。從而實現(xiàn)廢熱的利用。余熱鍋爐是將回轉(zhuǎn)窯膛的煙氣轉(zhuǎn)化成高壓、溫暖的蒸汽，用于小型機械的發(fā)電和照明。通過對回轉(zhuǎn)窯余熱的利用，改善了煅燒過程中的能量回收，從而有效實現(xiàn)了煅燒過程的持續(xù)發(fā)展。擴大煙氣通道，將原料加熱產(chǎn)生焦炭，避免原料總水分過高而造成堵塞的現(xiàn)象。這種情況會造成更大的設備損耗，也會增加設備的使用壽命?？s短也會對正常生產(chǎn)產(chǎn)生一定的影響，增加清洗時間和成本。如果鍋爐煙氣溫度過高，會導致非常明顯的熱量浪費。在保證泄漏點不被腐蝕的同時，回收煙氣是非常重要的。要求嚴格控制廢氣溫度，安裝煙氣和水熱交換器可為冬季采暖和洗浴用水提供基本支持。

2.4 做好除氧器乏汽回收

（1）除氧器回收廢氣的原理。除氧器排汽回收，主要是除氧器，它是鍋爐中非常重要的設備。其作用是降低給水溶解氧含量，保證鍋爐管束的正常運行。金屬設備將過度腐蝕,因為它處于高溫狀態(tài),和脫氧的方法,通?；瘜W脫氣和熱脫氣回收裝置被用作權(quán)力,與相關技術的幫助下,結(jié)合系統(tǒng)中的壓力,在高速噴嘴的幫助下除氣器另一端,頂部的排汽中除氧器,這兩種媒體的傳質(zhì)是復雜的。低溫脫鹽水受熱后進入擴散器段，擴散器段將流體的動能轉(zhuǎn)化為壓力，進入分離器受熱后將脫鹽水泵出。借助于上液位范圍，可以控制泵送鹽水的量，使分離器的液位保持穩(wěn)定[3]。

（2）回收排汽的效益。對廢氣回收具有良好的效益。以蒸發(fā)量為50t/h的鍋爐為例，將軟化水加熱到104℃，低壓蒸汽需達到6t/h，除氧器內(nèi)的溢流排放可達到5%，可為公司節(jié)省大量生產(chǎn)成本。因此，采取措施回收廢蒸汽可以使企業(yè)達到良好的節(jié)能效果，降低生產(chǎn)成本。

3 結(jié)語

總之，對于現(xiàn)代企業(yè)來說，節(jié)能降耗是提高企業(yè)競爭力的重要措施。對鍋爐采取余熱回收措施是石化企業(yè)使用煅燒焦設備的必要措施。這也是未來的趨勢，需要引起重視。對煅燒焦裝置進行適當?shù)母倪M，加強對余熱的有效回收，使煅燒焦裝置能夠獲得更多的效益。