李佑軍 郭紅艷
云南楚雄礦冶有限公司 云南楚雄 675401
礦山機(jī)械設(shè)備管理和維護(hù)的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、企業(yè)的效率和生產(chǎn)安全,對(duì)于目前礦山企業(yè)的不斷發(fā)展,礦山機(jī)械設(shè)備的功能越來越多,內(nèi)部結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜,再加上運(yùn)行環(huán)境比較潮濕、重載、低速等惡劣狀態(tài)下,一旦管理和維護(hù)工作不到位,會(huì)直接影響設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn),不僅設(shè)備受損,企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)受到影響,嚴(yán)重能造成停工停產(chǎn),損失無法估計(jì)。因此科學(xué)的管理和維護(hù)礦山機(jī)械設(shè)備,使其能夠充分發(fā)揮其功能,企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益才能得到保證。通過對(duì)礦上機(jī)械設(shè)備的管理和維護(hù)課題研究,總結(jié)礦山機(jī)械設(shè)備故障的診斷經(jīng)驗(yàn)和維護(hù)、管理方法[1]。
在礦山資源的開采過程中,要保證礦山機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)那些經(jīng)過磨損、損壞的配件要進(jìn)行及時(shí)有效的更換,而更換下來的配件,還具有修復(fù)價(jià)值的構(gòu)件,就要進(jìn)行修復(fù),修復(fù)后就會(huì)成為備件用于保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,而對(duì)于那些生產(chǎn)任務(wù)非常重,設(shè)備又相對(duì)較大,不容易拆卸更換的機(jī)械設(shè)備,或者在沒有備件的情況下只能在礦山開采現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶修,這時(shí)焊接技術(shù)在這過程中發(fā)揮著不可替代的作用。通過這幾年對(duì)礦山機(jī)械維修人員的統(tǒng)計(jì)我了解到在焊接方面存在以下問題:①維修人員大多以鉗工和內(nèi)燃修理為主,焊工屬于輔助工種。②有大部分焊工屬于二技能焊工。③焊工普遍理論基礎(chǔ)薄弱,一般全靠經(jīng)驗(yàn)焊接,對(duì)于沒干過的工作不敢去嘗試。④對(duì)焊接工藝落實(shí)情況不到位。正是有了這種現(xiàn)狀所以我們要重視焊接技術(shù)水平的提升,嚴(yán)格落實(shí)焊接工藝,強(qiáng)化焊接技術(shù)的管理[2]。
為了能夠選擇最佳的焊條,前提條件就是要對(duì)焊條各方面進(jìn)行評(píng)估,在這當(dāng)中包括:焊條重存在的化學(xué)成分、耐溫性能、抗裂性能、耐腐蝕性能等等。對(duì)焊條所表現(xiàn)出來的型號(hào)、焊接的設(shè)備、結(jié)構(gòu)等進(jìn)行考慮。在選擇過程當(dāng)中,需要遵循以下幾個(gè)方面的內(nèi)容:首先,遵循等強(qiáng)度這一原則。在焊接的過程當(dāng)中,能承受一般載荷工件的時(shí)候,對(duì)焊條的抗拉強(qiáng)度選擇不能夠低于原材料表現(xiàn)上的抗拉強(qiáng)度,除了符合強(qiáng)度之外,還需要對(duì)焊條的韌性進(jìn)行把握,指標(biāo)較高則能夠進(jìn)一步提升焊接的修復(fù)能力;其次,同等性能的主要原則。在特定環(huán)境背景下,需要工件具備良好的力學(xué)性能。例如:耐腐蝕、耐高溫以及耐損耗等等,在對(duì)焊條選取的時(shí)候需要確保熔敷金屬主要成分以及性能等,例如:對(duì)不銹鋼機(jī)械部件進(jìn)行焊接的時(shí)候,所選用的焊條同樣應(yīng)當(dāng)是不銹鋼的材質(zhì)。
焊接過程中要嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝,打底焊的時(shí)候在保證焊透的前提下盡量采取較小的焊接參數(shù),以防止塌陷及燒穿。在填充過程中要嚴(yán)格控制層間溫度,焊層宜薄不宜厚,因?yàn)槊恳粚雍附佣际菍?duì)上一層的焊后熱處理,有利于細(xì)化晶粒。必要時(shí)還要對(duì)焊層進(jìn)行敲擊以便去除應(yīng)力。蓋面焊時(shí)要在坡口兩側(cè)稍作停頓以防止咬邊缺陷的出現(xiàn)。焊接完成后對(duì)于厚件要進(jìn)行保溫處理,保溫一般2 小時(shí)然后空冷。對(duì)于重要的焊縫焊后要進(jìn)行去應(yīng)力退火。
在礦山機(jī)械焊接工作順利完成之后,需要進(jìn)一步對(duì)所焊接的不同部位進(jìn)行檢查,對(duì)整體焊接過程當(dāng)中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要進(jìn)行精細(xì)的檢查,進(jìn)而促使焊接程序能夠保持完整性、安全性,確保礦山機(jī)械焊接的質(zhì)量。在事實(shí)發(fā)展之上進(jìn)行現(xiàn)實(shí)焊接操作過程當(dāng)中,需要進(jìn)一步檢查整體焊接過程當(dāng)中所涉及到的每一個(gè)內(nèi)容,確保在針對(duì)礦山機(jī)械部件進(jìn)行焊接之后,運(yùn)行當(dāng)中能夠更加的安全,進(jìn)而保證焊接機(jī)械的使用時(shí)間更長(zhǎng)[3]。
礦山機(jī)械設(shè)備的維護(hù)主要有三種即:機(jī)械維修、預(yù)防維修和故障維修。礦山機(jī)械設(shè)備的機(jī)械維修主要指的是在設(shè)備工作過程中的設(shè)備養(yǎng)護(hù)和對(duì)設(shè)備的日常保養(yǎng)。設(shè)備的日常保養(yǎng)有定期保養(yǎng)、例行保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)組成,在設(shè)備檢修的過程中主要有大修、中修和小修的形式進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。礦山機(jī)械的預(yù)防維修主要是為了防止設(shè)備出現(xiàn)故障的風(fēng)險(xiǎn),對(duì)礦山機(jī)械設(shè)備的預(yù)防主要是通過對(duì)設(shè)備的內(nèi)部零件損耗的程度進(jìn)行判斷,進(jìn)而對(duì)內(nèi)部零件進(jìn)行更換或加固等,作為一種普遍的維護(hù)方式,主要對(duì)設(shè)備零件進(jìn)行潤(rùn)滑、添加、清潔等,增強(qiáng)礦山機(jī)械設(shè)備內(nèi)部零件的高效性,提高設(shè)備性能和降低設(shè)備的故障率。礦山機(jī)械設(shè)備的故障維修,主要是對(duì)故障部分的修理,在消除故障的同時(shí)能夠保證機(jī)械設(shè)備的長(zhǎng)期性能,故障維修主要也包括了小修(更換局部零件)、大修(更換或者維修內(nèi)部主要整體零件等)。在大程度上恢復(fù)設(shè)備的主要性能。
總之,焊接技術(shù)是礦山機(jī)械維修中非常重要的焊接技術(shù),要重視研究分析焊接技術(shù)在機(jī)械設(shè)備維修中應(yīng)用需要遵循的規(guī)范,以及需要注意的事項(xiàng),要保證焊接質(zhì)量,有效縮短處理故障的時(shí)間,進(jìn)而保證焊接技術(shù)在礦山機(jī)械維修中的應(yīng)用效益。企業(yè)要做好焊工技能培訓(xùn)工作,焊工的理論知識(shí)水平和技能操作水平直接影響著焊接工藝的執(zhí)行和落實(shí),從而影響焊接質(zhì)量。礦山企業(yè)一定要加強(qiáng)對(duì)焊工的培訓(xùn),組織工人參加行業(yè)技能大賽,達(dá)到以賽促學(xué)的目的從而提高公司整體的焊接技能水平,進(jìn)而為設(shè)備的焊接修復(fù)做好技術(shù)支撐,為企業(yè)創(chuàng)造效益。