機(jī)械電氣控制裝置中PLC技術(shù)的具體應(yīng)用

陶紅芳

潤峰建設(shè)集團(tuán)有限公司 山東日照 276800

1 PLC技術(shù)的優(yōu)勢

1.1 方便的控制過程

PLC技術(shù)在使用中，可以通過電子技術(shù)對原有的機(jī)械進(jìn)行控制，利用電子傳感等裝置，對機(jī)械的各種動作進(jìn)行電子化的分析，可以減少人工分析的各種人為因素的影響，通過科學(xué)的分析，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行更加科學(xué)有效控制，減少各種失誤的出現(xiàn)幾率，提升機(jī)械運(yùn)行的準(zhǔn)確性與安全性。

1.2 提升反應(yīng)能力

原有的機(jī)械如果出現(xiàn)故障以后，需要人工在機(jī)械的使用中通過自己的經(jīng)驗進(jìn)行判斷，通過PLC技術(shù)就可以自動對發(fā)生的機(jī)械錯誤報錯，機(jī)械也會自動停止工作，減少機(jī)械的錯誤給生產(chǎn)帶來的危害，同時通過機(jī)械自動報錯功能，盡快發(fā)現(xiàn)機(jī)械本身的問題，可以有效的避免更大的損失。

1.3 很好的兼容性

PLC技術(shù)具有很好的兼容性，在機(jī)械工業(yè)的發(fā)展中，把PLC技術(shù)應(yīng)用到很多的行業(yè)中去，給其他行業(yè)的發(fā)展帶來更加便利的體驗，提升其他行業(yè)的生產(chǎn)效率。為智能化生產(chǎn)做出有效的技術(shù)補(bǔ)充[1]。

2 機(jī)械電氣控制裝置中的PLC控制類型論述

分散控制系統(tǒng)，即DCS控制系統(tǒng)。這種PLC控制系統(tǒng)也被稱為是集散控制系統(tǒng)，具有十分突出的高度集中化控制特點，能夠?qū)C(jī)械電氣裝置進(jìn)行分散與集成化管理實現(xiàn)。通常情況下，該控制系統(tǒng)主要由控制結(jié)構(gòu)和通信結(jié)構(gòu)兩個部分組成，均以計算機(jī)技術(shù)作為基礎(chǔ)，能夠?qū)C(jī)械電氣設(shè)備進(jìn)行科學(xué)控制，從而對其具體工作運(yùn)行中的操作控制與檢測需求進(jìn)行滿足。值得注意的是，在DCS控制系統(tǒng)中，通信部分是其整個控制系統(tǒng)的神經(jīng)載體，是進(jìn)行控制系統(tǒng)運(yùn)行的指揮與調(diào)度的關(guān)鍵部分，只有通過通信系統(tǒng)對控制系統(tǒng)的傳輸指令進(jìn)行準(zhǔn)確接收與傳遞，才能夠?qū)刂葡到y(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行正確指導(dǎo)，從而保證其系統(tǒng)的合理運(yùn)行與工作開展。

與DCS控制系統(tǒng)不同，機(jī)械電氣控制中的另一種PLC控制系統(tǒng)，即現(xiàn)場總線型控制系統(tǒng)，也被稱為FCS控制系統(tǒng)，它是通過對現(xiàn)代化的智能技術(shù)和自動化體系進(jìn)行有效融合，在與通信網(wǎng)絡(luò)相互配合下進(jìn)行新的機(jī)械電氣控制裝置構(gòu)件，從而實現(xiàn)對機(jī)械電氣設(shè)備運(yùn)行的有效控制。該控制系統(tǒng)在具體控制應(yīng)用中，不僅具有智能化控制和自動化控制的特點，而且對資源的消耗以及成本占用相對較低，還具有操作簡單、靈活性較高等特征優(yōu)勢，根據(jù)有關(guān)實踐應(yīng)用也能夠看出，F(xiàn)CS控制系統(tǒng)和現(xiàn)代化的機(jī)械電氣控制裝置的控制需求具有較高的符合性，在實際應(yīng)用中的功能擴(kuò)散范圍較大，且具有十分突出的控制操作和應(yīng)用優(yōu)勢，逐漸對DCS控制系統(tǒng)形成替代發(fā)展[2]。

3 PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制裝置中的具體應(yīng)用

3.1 PLC系統(tǒng)總體設(shè)計的合理控制

采用PLC技術(shù)進(jìn)行機(jī)械電氣控制裝置設(shè)計應(yīng)用中，為滿足機(jī)械電氣控制的需求，對其控制裝置進(jìn)行設(shè)計初期，就需要針對PLC控制系統(tǒng)的控制功能擴(kuò)展性進(jìn)行設(shè)計和分析，從而對機(jī)械電氣控制的需求以及電氣設(shè)備的高效生產(chǎn)和運(yùn)行進(jìn)行保障。一般情況下，在進(jìn)行機(jī)械電氣控制裝置的PLC控制系統(tǒng)設(shè)計時，需要先了解被控制對象的具體控制要求，結(jié)合機(jī)械電氣控制設(shè)計圖紙，對其現(xiàn)場情況進(jìn)行全面勘察和分析，同時加強(qiáng)和機(jī)械電氣控制的作業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行有效溝通和交流，以實現(xiàn)最為合理的電氣工程控制系統(tǒng)方案設(shè)計，并針對電氣控制過程中可能出現(xiàn)的各種問題和情況，進(jìn)行相應(yīng)的防護(hù)措施制定，從而對PLC控制的機(jī)械電氣控制裝置安全與高效運(yùn)行進(jìn)行支持。此外，對機(jī)械電氣控制裝置的PLC控制系統(tǒng)設(shè)計及其控制方案確定，還需要從實用性方面，對其控制運(yùn)行的穩(wěn)定性與可靠性進(jìn)行分析與設(shè)計應(yīng)用。

采用PLC技術(shù)進(jìn)行機(jī)械電氣控制裝置的控制系統(tǒng)設(shè)計與總體控制方案確定中，需要針對其PLC控制的開關(guān)量邏輯控制以及數(shù)字量與模擬量控制進(jìn)行合理設(shè)計和應(yīng)用。一般情況下，在進(jìn)行PLC控制的開關(guān)量邏輯控制設(shè)計中，由于開關(guān)量邏輯控制是PLC控制的基礎(chǔ)功能，它能夠通過邏輯運(yùn)算，對電氣工程及其設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行合理判斷與控制。即在實現(xiàn)機(jī)械電氣工程及其設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的邏輯運(yùn)算與分析基礎(chǔ)上，根據(jù)PLC控制系統(tǒng)的控制命令，對其電氣工程與設(shè)備系統(tǒng)中的繼電器串聯(lián)與并聯(lián)、串并聯(lián)等連接開關(guān)進(jìn)行有效控制，從而滿足機(jī)械電氣工程運(yùn)行的控制需求，以達(dá)到較好的控制效果。

3.2 電氣安全監(jiān)測控制裝置中的PLC技術(shù)應(yīng)用

機(jī)械電氣控制裝置中，對PLC技術(shù)的設(shè)計和應(yīng)用，不僅能夠?qū)ζ潆姎庠O(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行遠(yuǎn)程自動化控制，同時還能夠?qū)LC控制系統(tǒng)監(jiān)測收集的數(shù)據(jù)信息向總監(jiān)控室進(jìn)行及時與準(zhǔn)確的傳輸實現(xiàn)，從而在總監(jiān)控室的數(shù)據(jù)分析與電氣設(shè)備運(yùn)行檢測基礎(chǔ)上，根據(jù)其監(jiān)測的電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)與控制，并將控制畫面在監(jiān)控系統(tǒng)的顯示屏幕進(jìn)行顯示，從而更好的對機(jī)械電氣設(shè)備的實際運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行觀察和分析，以確保其在機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中的良好運(yùn)行，避免電氣設(shè)備的運(yùn)行故障及問題發(fā)生，提高機(jī)械電氣設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行作業(yè)效率，推動我國工業(yè)化生產(chǎn)與發(fā)展速度不斷加快。其中，在機(jī)械電氣控制裝置中的電氣安全監(jiān)測控制裝置中，采用PLC技術(shù)對其控制系統(tǒng)進(jìn)行合理設(shè)計，能夠?qū)ζ潆姎庠O(shè)備運(yùn)行安全進(jìn)行全天候、全過程的監(jiān)測和控制實現(xiàn)，并且在電氣設(shè)備運(yùn)行中一旦出現(xiàn)任何事故或問題時，都能夠根據(jù)其控制系統(tǒng)的防護(hù)計劃，采取相應(yīng)的防護(hù)措施進(jìn)行有效控制與處理，從而避免電氣設(shè)備運(yùn)行的安全問題對機(jī)械生產(chǎn)及其作業(yè)安全產(chǎn)生不利影響，同時實現(xiàn)機(jī)械電氣設(shè)備運(yùn)行與控制作業(yè)人員的安全保障，具有十分積極的作用和意義。

4 結(jié)語

PLC技術(shù)是以計算機(jī)與自動化技術(shù)為基礎(chǔ)，不僅具有內(nèi)部運(yùn)算與存儲等功能，而且能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械生產(chǎn)過程的全面監(jiān)控，在機(jī)械電氣控制裝置中應(yīng)用，具有十分突出的作用和優(yōu)勢。