電氣防爆技術(shù)在煤礦電氣設(shè)備中的應(yīng)用解析

祝兆和

摘 ?要：解析電氣防爆技術(shù)在煤礦防爆電氣設(shè)備中的使用與維護(hù)現(xiàn)狀。電氣防爆技術(shù)在煤礦防爆電氣設(shè)備中應(yīng)用廣泛，煤礦防爆電氣設(shè)備對于瓦斯礦井安全生產(chǎn)起到至關(guān)重要作用。

關(guān)鍵詞：電氣防爆技術(shù);煤礦電氣設(shè)備;應(yīng)用解析

0 ?引言

當(dāng)前，隨著煤礦機械化化水平不斷提升，電氣設(shè)備投入多，常常發(fā)生電氣事故，煤礦防爆電氣設(shè)備對于礦井安全生產(chǎn)起到至關(guān)重要作用。煤礦防爆電氣設(shè)備安全使用一般包括正確地選型、正確安裝以及正確地維護(hù)、檢修等方面。同時由于煤礦防爆電氣設(shè)備使用、管理維護(hù)不到位，引起防爆電氣設(shè)備“失爆”，在瓦斯、煤塵集聚時，引發(fā)瓦斯、煤塵爆炸事故，給煤炭企業(yè)造成重大損失。因此解析電氣防爆技術(shù)在煤礦防爆電氣設(shè)備中的使用與維護(hù)現(xiàn)狀十分必要。

1 ?電氣防爆技術(shù)概述

1.1環(huán)境介質(zhì)爆炸的條件

環(huán)境介質(zhì)爆炸的發(fā)生需要一定的前提，即氧氣、爆炸性物質(zhì)、引爆源，只有當(dāng)這三者在一定區(qū)域同時存在時才有可能發(fā)生爆炸。當(dāng)爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時遇到熱源將會發(fā)生爆炸。

1.2電氣防爆技術(shù)

防爆就是要控制三個爆炸條件中的一個或多個，于是人們采取了多種防爆電氣技術(shù)方法，防止爆炸危險性環(huán)境形成及其爆炸，所以我們就是要控制在爆炸性環(huán)境中工作的物體既引爆源這就是防爆。防爆電氣技術(shù)就是在電氣設(shè)備上使用一個或多個防爆技術(shù)，使其在正常工作或故障時產(chǎn)生的熱源不能引起周圍環(huán)境中處于爆炸極限范圍的爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合物發(fā)生爆炸。

1.3防爆電氣設(shè)備類型

目前，煤礦常見的防爆電器型式有隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型、正壓型 、油浸型 、充砂型等。防爆電器分為兩類，即煤礦井下用電氣設(shè)備（Ⅰ類）和除礦井以外的長沙使用的電氣設(shè)備（Ⅱ類），煤礦井下用電氣設(shè)備與普通電氣設(shè)備相比有一些特殊的設(shè)計要求、特點。

2 ?煤礦防爆電氣設(shè)備常見失爆現(xiàn)象

2.1外殼失爆

外殼有下例情況之一的視為“失爆”。外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形長度超過50mm，凹陷深度超過5mm。隔爆外殼有銹皮脫落、聯(lián)鎖裝置不全、變形，起不到機械連鎖作用的，防爆面銹蝕的。隔爆觀察窗的透明件松動、破裂或機械強度不符合規(guī)定的。

2.2腔體失爆

腔體有下例情況之一的視為“失爆”。設(shè)備隔爆腔之間的隔爆結(jié)構(gòu)被破壞，如隔爆型電動機內(nèi)的隔爆絕緣座被去掉等情況;改變隔爆外殼原設(shè)計安裝尺寸，導(dǎo)致電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定者;隔爆設(shè)備的隔爆腔之間直接貫通，沒有保持原設(shè)計的防爆性能。

2.3緊固件失爆

緊固件有下例情況之一的視為“失爆”。用螺栓固定的隔爆面缺彈簧墊、螺栓或螺母;彈簧墊圈未壓平或螺栓松動;螺栓或螺孔滑扣;隔爆接合面緊固螺栓的螺母要上滿扣;緊固螺釘深入孔長度應(yīng)不小于螺紋直徑的尺寸（鑄鐵、銅、鋁件等應(yīng)不小于螺紋直徑的1.5倍）;螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1-3個螺距，不得在螺母下面加多余墊圈、平墊來減少螺栓的伸出長度;卡蘭式的進(jìn)線嘴以壓緊膠圈后一般用單手扳動喇叭嘴上下左右晃動時，喇叭嘴無明顯晃動為準(zhǔn)。螺旋式喇叭嘴最少嚙合扣數(shù)不得低于6扣，擰緊程度一般用單手用力擰不動為合格。

2.4隔爆面失爆

隔爆面有下例情況之一的視為“失爆”。隔爆面銹蝕在一平方厘米的范圍內(nèi)不超過5個，且其直徑不超過0.5mm，深度超過1mm;隔爆面上有油漆和機械性雜物，隔爆面無防銹油或磷化面脫落，（隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3（Ra值）;操作桿的表面粗糙度不大于3.2（Ra值）;隔爆接合面緊固螺栓應(yīng)加裝彈簧墊圈或背帽（用彈簧墊圈時其規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相一致，緊固程度應(yīng)以將其壓平為合格），螺栓松動和彈墊不合格者均為失爆。

3 ?煤礦防爆電氣設(shè)備的安全管理

3.1 ?煤礦防爆電氣設(shè)備選用

煤礦防爆電氣設(shè)備必須選用有資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的符合在煤礦井下有爆炸危險環(huán)境中使用的電氣設(shè)備。煤礦防爆電氣設(shè)備在入井前必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可準(zhǔn)許入井。防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時，必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量檢驗部門檢驗。

選用防爆電氣設(shè)備，一要滿足危險場所劃分的危險區(qū)域來選用相應(yīng)的電氣防爆類型;二要根據(jù)危險環(huán)境可能存在的易燃易爆氣體、粉塵的種類來選擇防爆電氣設(shè)備的級別和溫度組別;三是考慮其他環(huán)境條件對防爆性能的影響;四是保證安裝使用維護(hù)的特殊性;五是選用具有防爆合格證以及國家相應(yīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。

3.2 ?煤礦防爆電氣設(shè)備安裝

煤礦防爆電氣設(shè)備在運輸和安裝過程中失去防爆性能，不得安裝，更不能投入使用。必須經(jīng)修復(fù)后并由防爆檢查員檢查合格后，貼上合格證方能投入使用。

煤礦防爆電氣設(shè)備在安裝前，首先要檢查其外殼是否有破損，裂紋，各個絕緣保護(hù)層是否腐蝕裸露，接線盒是否牢固。

其次檢查塑料彈性密封件是否有老化情況，設(shè)備的金屬外殼是否被腐蝕生銹，防爆電氣設(shè)備的接地和接零是否牢靠、符合要求，等電位連接是否規(guī)范，不合格的要及時改正，老化的元件要及時更換。

其三檢查設(shè)備外殼否清潔，確保無有害物堆積，及時清理非金屬表面的灰塵，防止靜電，移動式電氣設(shè)備的使用場所是否符合規(guī)定。檢查設(shè)備外殼的螺釘是否緊固，受力是否均衡，設(shè)備的密封隔離裝置是否安全規(guī)范。煤礦防爆電氣設(shè)備安裝必須符合設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到一次性達(dá)到防爆標(biāo)準(zhǔn)要求，運行前必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員驗收合格方可投入運行。

3.3 煤礦防爆電氣設(shè)備日常維護(hù)

由于煤礦井下生產(chǎn)環(huán)境惡劣，潮濕的環(huán)境及空氣當(dāng)中的一些有害氣體很可能會對電氣設(shè)備的表面進(jìn)行腐蝕，造成電氣設(shè)備外殼隔爆能力降低。加之冒頂、機械沖擊等致使防爆電氣設(shè)備出現(xiàn)“失爆”現(xiàn)象，必須提高警惕。

煤礦要成立專門的防爆檢查小組，定期對井下防爆電氣設(shè)備進(jìn)行檢查檢修，加強日常巡檢、維修和檢查的力度，及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題，將事故隱患扼殺在萌芽階段。為此要建立健全責(zé)任追究制度、考核制度、設(shè)備維護(hù)登記制度，使日常巡檢真正發(fā)揮作用，杜絕機電設(shè)備事故的發(fā)生。

4 ?結(jié)論

防爆電氣設(shè)備不僅要保證在制造過程中防爆安全質(zhì)量，而且，還要保證正確選型和安裝、使用維護(hù)得當(dāng)，才能真正達(dá)到防爆的目的。防爆電氣設(shè)備正確使用與維護(hù)對煤礦井下安全生產(chǎn)意義重大。為了確保煤礦企業(yè)生產(chǎn)的安全性和高效性，煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)加強對新設(shè)備和新技術(shù)研究，加強對防爆電氣設(shè)備先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用;加強對煤礦井下防爆電氣設(shè)備的科學(xué)管理，提高維修質(zhì)量，消滅防爆電氣設(shè)備失爆。同時提高機電職工對防爆電氣防爆性能的認(rèn)識和在實際工作中掌握和運用標(biāo)準(zhǔn)是實現(xiàn)煤礦防爆電氣設(shè)備安全運行的保障。

參考文獻(xiàn)

[1] 劉引春，淺議礦用防爆電氣設(shè)備在煤礦的應(yīng)用，[J]華東科技， 2012（8）

[2] 周新剛，淺談防爆電氣設(shè)備的應(yīng)用及管理，[J]電氣防爆， 2017（4）

[3] 呂向陽 安小博 陳進(jìn)文，煤礦防爆電氣設(shè)備存在的重點問題及對策，[J]防護(hù)工程，2018（27）

[4] 郭耀鵬，煤礦井下防爆電氣設(shè)備中的應(yīng)用技術(shù)探討，[J]工藝與設(shè)備，2019（3）