煤礦機(jī)電設(shè)備的安裝施工及精度控制

唐忠亮

（山西西山金信建筑有限公司，山西 太原 030200）

現(xiàn)階段，大量自動(dòng)化的先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備被應(yīng)用在煤礦生產(chǎn)中，有效提升了煤礦采集效率。但也因?yàn)榇罅肯冗M(jìn)且系統(tǒng)化的煤炭采集設(shè)備被廣泛應(yīng)用，導(dǎo)致安裝和維修難度有所增加。例如在實(shí)際安裝過程中經(jīng)常會(huì)涉及地基選擇、設(shè)備運(yùn)作和調(diào)試、設(shè)備故障檢修等等。這些通常都非常復(fù)雜，必須專業(yè)人員操作才可以完成。再加上煤礦機(jī)電設(shè)備本身生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜惡劣，水、火、粉塵、瓦斯等都會(huì)帶來一定損害，因此必須對(duì)其設(shè)備精度進(jìn)行有效控制，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

1 安裝過程中的常見問題和原因分析

1.1 常見問題

1）螺絲連接方面，該設(shè)備連接的主要材料就是螺絲，通過螺絲將各個(gè)部件連接起來，使其組合成一個(gè)設(shè)備主體，完成機(jī)械生產(chǎn)。但在實(shí)際安裝過程中卻時(shí)常出現(xiàn)螺絲擰緊程度不足或松動(dòng)的情況，使得識(shí)別連接穩(wěn)定性受到一定影響。嚴(yán)重的話還會(huì)產(chǎn)生螺絲脫落以及部件和主體相互分離的現(xiàn)象，不但會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行，耽誤設(shè)備的生產(chǎn)，還會(huì)出現(xiàn)部件脫落影響正常的生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益，甚至?xí)o操作者帶來生命安全威脅［1］。

2）引流螺母方面，在實(shí)際安裝中，引流螺母也時(shí)常會(huì)出現(xiàn)一些問題。比如它經(jīng)常會(huì)使得電阻過大，如果這時(shí)候電壓始終保持穩(wěn)定，就會(huì)因?yàn)殡娏鬟^多而使得設(shè)備出現(xiàn)發(fā)熱的問題。這樣不但無法實(shí)現(xiàn)電量節(jié)約，還會(huì)加快設(shè)備氧化速度，降低設(shè)備使用期限［2］。一旦電流過大，還會(huì)使電機(jī)設(shè)備被燒壞，引起電路，不但會(huì)損壞電機(jī)設(shè)備，還會(huì)影響工作人員的人身安全。

3）超電流方面，有些設(shè)備在應(yīng)用時(shí)必須通過電力驅(qū)動(dòng)，但受到安裝失誤等方面的限制和影響，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)電流增大的問題。一是設(shè)備在使用時(shí)所產(chǎn)生的頻率增大會(huì)較大電流量，使電機(jī)設(shè)備整體荷載產(chǎn)生負(fù)載問題，從而增大電流。二是有些設(shè)備在安裝時(shí)穩(wěn)固性較差，導(dǎo)致設(shè)備間隙調(diào)整未充分落實(shí)，而引起超負(fù)荷運(yùn)行，增大了電流，不僅影響了設(shè)備整體運(yùn)行還給人員安全帶來了威脅。

1.2 原因

1）設(shè)計(jì)缺乏合理性，機(jī)電設(shè)備安裝設(shè)計(jì)缺乏合理性是導(dǎo)致安裝問題的最主要原因。由于設(shè)備安裝設(shè)計(jì)本身合理性不足，就極易引起安裝過程隨意操作，從而出現(xiàn)錯(cuò)誤，給設(shè)備正常應(yīng)用帶來影響，并給煤礦安全開采埋下隱患。

2）監(jiān)管不力，安裝過程沒有進(jìn)行有效監(jiān)管，也是影響安裝質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。受到監(jiān)管不力的影響，部分人員的施工工序就會(huì)出現(xiàn)不規(guī)范的現(xiàn)象。另外，煤礦管理者本身水平不高，管理意識(shí)淡薄，也會(huì)導(dǎo)致安裝問題發(fā)生。

3）人員素質(zhì)不高，隨著機(jī)電設(shè)備技術(shù)的不斷革新，設(shè)備操作日漸復(fù)雜。但部分人員的素質(zhì)還存在較弱的現(xiàn)象，導(dǎo)致整個(gè)安裝工作的技術(shù)力量過于薄弱，無法掌握現(xiàn)代化的安裝技術(shù)，直接影響了安裝質(zhì)量。另外部分企業(yè)也不注重對(duì)人員素質(zhì)的培養(yǎng)。

4）安裝技術(shù)與要求不符，當(dāng)前煤礦機(jī)電設(shè)備不斷更新，具體的施工技術(shù)要求也在不斷提升，但有些單位應(yīng)用的安裝技術(shù)卻存在滯后的現(xiàn)象，無法滿足目前的施工現(xiàn)狀及具體要求，給后續(xù)煤礦的正常運(yùn)營埋下了安全隱患。

2 安裝要點(diǎn)

其機(jī)電設(shè)備安裝主要包含了幾個(gè)關(guān)鍵步驟：設(shè)備在達(dá)到現(xiàn)場后由專門的人員進(jìn)行開箱檢查→技術(shù)工作者進(jìn)行復(fù)核→準(zhǔn)備工作→基礎(chǔ)驗(yàn)收→確定設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)→安裝地腳螺栓→安裝墊鐵→使設(shè)備吊裝就位→進(jìn)行設(shè)備找平、找正和招標(biāo)高→灌漿→清晰→裝配→調(diào)試運(yùn)行→完工驗(yàn)收［3］。

2.1 正確選擇安裝位置

煤礦的機(jī)電設(shè)備安裝要比普通的機(jī)電設(shè)備安裝更加復(fù)雜，不但要有專業(yè)化的技術(shù)知識(shí)，對(duì)安裝場所的要求也非常高。一般在煤礦生產(chǎn)中應(yīng)用的機(jī)電設(shè)備都屬于大型機(jī)電設(shè)備，在確定安裝位置時(shí)應(yīng)全面分析和考慮，以確保安裝場所的合理性。一是應(yīng)保證設(shè)備安裝場所可以放置相關(guān)設(shè)備儀器，同時(shí)有充分的空間進(jìn)行起重操作等。二是要將設(shè)備日后的檢查維修考慮進(jìn)去，提升后期的檢修效率。三是確保設(shè)備安裝和使用處在一個(gè)相對(duì)安裝的位置上，比如設(shè)備安裝位置的干燥程度等等。

2.2 依照安裝規(guī)范開展工作

煤礦機(jī)電設(shè)備安裝本身具有很大的專業(yè)性，這是由于大部分設(shè)備都是專門給煤礦開采工作量身定做的，因此不管是在設(shè)計(jì)還是在安裝上都有極為嚴(yán)格的要求。為了確保安裝的規(guī)范性，就應(yīng)在正式開始前對(duì)所有人員進(jìn)行系統(tǒng)化培訓(xùn)，使其精準(zhǔn)掌握安裝的技術(shù)要點(diǎn)，提升自身的技術(shù)水平，從而在保證安裝安全性的基礎(chǔ)上，促使設(shè)備功能可以正常發(fā)揮出來。

2.3 注重安裝過程管控

機(jī)電設(shè)備安裝并非只是使設(shè)備實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還需對(duì)整個(gè)安裝過程進(jìn)行合理安全管控，以保證后續(xù)使用的安全性。由于煤礦行業(yè)本身極具危險(xiǎn)性，倘若不能有效控制相關(guān)設(shè)備的安裝進(jìn)度，勢必會(huì)埋下安全隱患。所以實(shí)際安裝時(shí)則應(yīng)對(duì)精度、技術(shù)、工藝等加強(qiáng)控制，形成一套完善的機(jī)電設(shè)備安裝管控體系，才可以最大程度上保證設(shè)備的應(yīng)用性能及安全性［4］。

2.4 其他注意事項(xiàng)

1）在設(shè)備外表基礎(chǔ)驗(yàn)收中，需重點(diǎn)檢查設(shè)備表面是否存在露筋、孔洞、掉角或者裂紋等質(zhì)量問題，同時(shí)對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行敲擊檢測，確定不會(huì)出現(xiàn)破碎問題；2）應(yīng)重點(diǎn)檢查設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔，確保沒有雜物產(chǎn)生。放置墊鐵位置應(yīng)該是麻面，并保證一次性預(yù)埋的地腳螺栓位置的精準(zhǔn)性，實(shí)際裸露長度應(yīng)與設(shè)計(jì)要求完全相符；3）在澆筑時(shí)應(yīng)給承重面留出大約50mm的墊鐵高度，確保二次澆筑之后仍然可以滿足具體的設(shè)計(jì)要求；4）安裝地腳螺栓的位置其砼的強(qiáng)度應(yīng)該超過10MPa，并使螺栓坐標(biāo)和彼此的位置都與具體的設(shè)計(jì)要求完全相符［5］；5）如果是重要的設(shè)備，其基礎(chǔ)還需要進(jìn)行預(yù)壓強(qiáng)度試驗(yàn)，其與壓力應(yīng)該超過設(shè)備滿載時(shí)施加給基礎(chǔ)能力的總和。

3 精度控制

3.1 影響安裝精度的主要因素

1）在設(shè)備安裝時(shí)最主要的影響因素包含了強(qiáng)度、沉降和抗震性，如果機(jī)電設(shè)備檢驗(yàn)合格，但安裝時(shí)基礎(chǔ)沉降不均勻，或強(qiáng)度不夠都會(huì)導(dǎo)致最終安裝精度出現(xiàn)偏差。另外，設(shè)備實(shí)際運(yùn)行時(shí)還會(huì)產(chǎn)生非常大的沖擊荷載及動(dòng)荷載，倘若抗震性不強(qiáng)，也會(huì)給設(shè)備精度帶來影響。

2）墊鐵的埋設(shè)工作給機(jī)電設(shè)備安裝帶來的影響包含了承載面積和接觸情況，倘若墊鐵承受的荷載有效面積不足，或者墊鐵和墊鐵之間、墊鐵和基礎(chǔ)之間、墊鐵和設(shè)備之間產(chǎn)生接觸不良的時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生安裝偏差問題。

3）設(shè)備灌漿給正常安裝精度帶來的影響包含了強(qiáng)度和密實(shí)度，倘若基礎(chǔ)和設(shè)備二次灌漿不密實(shí)或者強(qiáng)度不足，就會(huì)使得墊鐵和地腳螺栓產(chǎn)生松動(dòng)的情況，從而產(chǎn)生安裝偏差問題。

4）地腳螺栓給機(jī)電設(shè)備帶來的影響包含了緊固力和垂直度，倘若其安裝緊固力不足或垂直度不足就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備固定不足，由此產(chǎn)生安裝偏差。

5）設(shè)備制造給機(jī)電設(shè)備安裝帶來的影響包含了加工精度與裝配精度，倘若最開始設(shè)備制造與實(shí)際設(shè)計(jì)要求不同，就會(huì)給正常安裝精度帶來影響，且部分問題無法在現(xiàn)場進(jìn)行有效處理。

6）測量誤差給設(shè)備安裝帶來的影響包含了儀器精度和基準(zhǔn)精度，如果其精度較低，或者測點(diǎn)位置選擇不正確，又或者基準(zhǔn)點(diǎn)的實(shí)際偏差過大都會(huì)引起安裝誤差。

3.2 安裝精度控制

只有實(shí)現(xiàn)設(shè)備精度控制才可以有效提升設(shè)備應(yīng)用安全性，使其發(fā)揮出最大功效；同時(shí)進(jìn)一步降低煤礦生產(chǎn)勞動(dòng)量，延長設(shè)備應(yīng)用期限。具體可以從這幾點(diǎn)著手控制。

1）設(shè)備所有部件在出廠前就應(yīng)該全面把控好精度，確保設(shè)備及其部件在實(shí)際制造中嚴(yán)格依照具體設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；2）找到影響精度的具體因素，做好實(shí)際的控制工作。包含了平整度、材料強(qiáng)度、外部溫度、設(shè)計(jì)強(qiáng)度以及控制荷載等基礎(chǔ)性的指標(biāo)；3）實(shí)際安裝時(shí)，具體的測量基準(zhǔn)應(yīng)該嚴(yán)格依照現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，否則會(huì)直接影響安裝進(jìn)度；4）在選擇測量工作時(shí)應(yīng)確保工具本身的準(zhǔn)確性和合理性，使誤差控制在最小范圍內(nèi)，減少給安裝進(jìn)度帶來的影響；5）對(duì)墊鐵位置可以通過焊接等形式進(jìn)行固定；6）從各個(gè)方面加強(qiáng)安裝精度控制，比如材料、人力、機(jī)械等等；7）注重環(huán)境因素控制，包含了溫度、濕度等，這些都會(huì)給測量監(jiān)督和基礎(chǔ)標(biāo)高帶來一定影響。

除此之外，還應(yīng)做好安裝前的控制管控，即落實(shí)設(shè)備檢查，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)設(shè)備安裝方案進(jìn)行評(píng)估，充分準(zhǔn)備好安裝技術(shù)。在安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格依照具體的安裝方案和規(guī)范進(jìn)行各步驟的質(zhì)量控制，對(duì)安裝中產(chǎn)生的錯(cuò)誤行為和違規(guī)操作進(jìn)行即刻糾正，保證安裝精度。安裝人員的技術(shù)水平?jīng)Q定了設(shè)備安裝精度和質(zhì)量，因此還應(yīng)做好技術(shù)人員的考核工作，規(guī)范和提升人員操作的規(guī)范性。另外，在完成設(shè)備安裝后還應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。

4 結(jié)語

總的來說，在煤礦機(jī)電設(shè)備安裝施工及精度控制方面，受煤礦自然條件和設(shè)備技術(shù)等條件的限制和影響，導(dǎo)致安裝施工中存在大量無法忽視的問題，這些嚴(yán)重影響著煤礦開采事業(yè)的持續(xù)性發(fā)展，必須及時(shí)采取措施對(duì)安裝施工和精度控制進(jìn)行規(guī)范。