建筑工程中央空調(diào)系統(tǒng)安裝施工管理

李成林 曲春蕾

荏原冷熱系統(tǒng)（中國）有限公司 山東煙臺 265400

隨著時代的不斷發(fā)展與進步，人們對舒適環(huán)境的要求也不斷提高。空調(diào)工程的高效安裝、合理使用，極大程度上滿足了人們對環(huán)境舒適度的需求。但受多方面現(xiàn)實因素影響，多數(shù)空調(diào)工程安裝環(huán)節(jié)總會出現(xiàn)一定問題，直接影響著建筑使用的舒適度。因此，安裝施工技術(shù)人員必須對空調(diào)工程施工中常見的問題加以分析，對安裝環(huán)節(jié)的工作加以優(yōu)化，并嚴格按照質(zhì)量與安全控制要求展開施工工作，才能有效確保工程的整體進度及質(zhì)量。

1 機組設(shè)備安裝技術(shù)的簡介

整體設(shè)備的裝載品質(zhì)是有兩個方面作業(yè)來決定的，就是設(shè)備裝載的方式和現(xiàn)實中實施作業(yè)的時候安裝工人的安裝能力。整體機組設(shè)備的有序安裝要憑借自動化科技來完成。針對自動化科技來說，重點是通過將多種學(xué)科相結(jié)合研發(fā)出來的，用在提升中央空調(diào)設(shè)施裝載的時候有關(guān)負責(zé)裝載空調(diào)工作職員的裝載效率，以此對整體中央空調(diào)項目的品質(zhì)有相當(dāng)?shù)谋Ｕ闲Ч梢员ＷC整體機組系統(tǒng)在現(xiàn)實的運轉(zhuǎn)之中，不會由于前期作業(yè)之中具有安裝上的情況而致使整體機組系統(tǒng)沒辦法有序運轉(zhuǎn)。自動化科技的運用貫穿于整體空提空調(diào)系統(tǒng)裝載的作業(yè)之中。因為整體中央系統(tǒng)是一套有機整體系統(tǒng)，主要控制室會依據(jù)整體建造項目室內(nèi)溫度每時每刻的改變而做出相對應(yīng)調(diào)整。電氣自動化方式在整體中央空調(diào)系統(tǒng)裝載的時候的運用，重點是靠著精確的定位裝置以及參數(shù)剖析系統(tǒng)來實現(xiàn)的。在對機組設(shè)施的裝載工作之中，對運行的中央空調(diào)的機組電氣設(shè)施展開檢查，而后精準定位在中央空調(diào)的準確區(qū)域，將其投入至現(xiàn)實設(shè)備的安裝作業(yè)期間，人工智能輔助設(shè)施就能依據(jù)安裝現(xiàn)場的現(xiàn)實狀況做出合理反應(yīng)[1]。

2 中央空調(diào)系統(tǒng)施工技術(shù)要點

2.1 圖紙設(shè)計措施

中央空調(diào)系統(tǒng)的全部安裝環(huán)節(jié)必須嚴格依照設(shè)計圖紙進行，以保證施工質(zhì)量的標(biāo)準性和可靠性。為了確保中央空調(diào)系統(tǒng)安裝過程中能夠順利進行，在進行暖通工程分項施工時，應(yīng)做好不同施工工種的精密配合，尤其應(yīng)對平行作業(yè)、多面作業(yè)及交叉作業(yè)等復(fù)雜作業(yè)形式做好施工質(zhì)量控制；此外，考慮到給排水、暖通、供配電等系統(tǒng)施工過程中可能發(fā)生的管線交叉問題，在遇到不同分項工程交叉時，應(yīng)做好管線三維方向的定位參數(shù)控制，避免出現(xiàn)管線交叉、碰撞等事故。

在中央空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計過程中，應(yīng)堅持“應(yīng)高盡高”的原則，以保證暖通空調(diào)風(fēng)機的獨立性和穩(wěn)定性。

為了滿足中央空調(diào)系統(tǒng)的正常出風(fēng)要求，必須預(yù)留足夠的風(fēng)道口布置面積；此外，為了盡可能提高有效空間內(nèi)的通風(fēng)面積，應(yīng)盡量縮小風(fēng)道管厚度，同時也能夠為其它管線的布置節(jié)省施工空間。

在建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計初期，為了保證建筑結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性，在任何情況下均應(yīng)遵循“電氣管線避讓給排水管線，給排水管線避讓暖通管線，暖通管線避讓主體結(jié)構(gòu)”的基本原則[2]。

2.2 承重支架施工

在主體空調(diào)管井施工階段，提前編制好空調(diào)管道安裝專項施工方案，確定設(shè)置承重支架的樓層層數(shù)。樓層主體鋼筋綁扎時在管井剪力墻上和樓地面相應(yīng)位置各預(yù)埋兩塊220mm×220mm×12mm 支撐鋼板和鋼墊板，待立管安裝條件具備后，開始支架的設(shè)計選型，其中最重要的一環(huán)是承重支架橫梁和腳架規(guī)格型號的確定。腳架與橫梁型號一致，以槽鋼為例，槽鋼的規(guī)格尺寸直接關(guān)系到支架能承受多少荷載，決定了管道系統(tǒng)整體的安全性。此外還包括了立管管道上焊接的附加層管道保護片、管道與支架支撐連接的肋板、鋼托板及防止冷橋的絕熱木墊塊等。肋板在與管道焊接時需先在管道上焊接1 塊管道保護片，將受力部件肋板焊接在保護片上，增大了受力面積，保證管道安全，保護片的選取可就地取材，可在主體立管上用等離子切割機截取300mm 長管道即可，再從中間對稱刨開，保護片用二保焊對稱滿焊在管道上，為保證管道受力和方便操作，保護片焊接的位置距管道一端的間距至少500mm。

2.3 主機安裝

中央空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)機安裝應(yīng)提前做好場地規(guī)劃，保證后續(xù)維保的可操性，做好風(fēng)機基礎(chǔ)的施工，保證風(fēng)機在惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定性和安全性，準確使用各類風(fēng)機底座墊片，保證接觸面的平整性，風(fēng)機的安裝位置應(yīng)與管道敷設(shè)方向相一致，風(fēng)機出水口應(yīng)與冷凝水管可靠連接[3]。

做好風(fēng)機安裝的隔音降噪處治，為了減少風(fēng)機工作過程中因振動產(chǎn)生的噪音，可在風(fēng)機接觸面上安裝阻尼彈簧，風(fēng)機機房外側(cè)做好隔音處治，從而切斷內(nèi)部噪音的擴散路徑。

2.4 末端設(shè)備的安裝

風(fēng)機與風(fēng)機盤管安裝前應(yīng)保證參數(shù)互相匹配，避免不同型號的盤管和風(fēng)機混裝；此外，在安裝施工過程中，應(yīng)控制好安裝高度，保證風(fēng)機系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

風(fēng)機盤管安裝過程中應(yīng)兼顧頂棚高度，保證風(fēng)管的敷設(shè)空間滿足設(shè)計要求，積水盤的布置位置應(yīng)與排水方向相同，冷凝管安裝應(yīng)保證坡率，以便于冷凝水外排。

頂棚吊頂完畢后，應(yīng)徹底清潔風(fēng)機盤管，中央空調(diào)的末端設(shè)備應(yīng)增設(shè)減振拉桿，比避免風(fēng)機激振荷載傳遞到主體結(jié)構(gòu)，影響結(jié)構(gòu)的安全性。

2.5 其它設(shè)備的安裝

主要包括：冷卻設(shè)備、水泵，冷卻設(shè)備和水泵的構(gòu)造簡單，安裝便捷，對應(yīng)的施工質(zhì)量問題相對較少。

冷卻設(shè)備現(xiàn)場拼裝，拼裝過程中應(yīng)做好孔隙檢查，水泵應(yīng)布置在表面平整的平臺上，避免出現(xiàn)工作噪音[4]。

3 結(jié)語

總而言之，因為中央空調(diào)在安裝過程中施工流程比較復(fù)雜，因此為了確保空調(diào)安裝過程的質(zhì)量以及未來空調(diào)的使用狀況，施工單位不僅僅需要將施工的管理工作做到實處，在中央空調(diào)安裝的后期，施工安裝人員需要按照相關(guān)的安裝操作流程設(shè)計進行，在確保每一施工環(huán)節(jié)都能順利開展的同時，也為預(yù)期的施工目標(biāo)打下堅實的基礎(chǔ)。