自動(dòng)控制技術(shù)在機(jī)械加工工藝中的應(yīng)用研究

丁彬瀚

（西南科技大學(xué)城市學(xué)院，四川 綿陽 621000）

0 引言

我國機(jī)械加工制造企業(yè)在近年來迎來了事業(yè)發(fā)展的高峰期，但是發(fā)展與挑戰(zhàn)并存，面臨著諸多的困難，機(jī)械加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中不斷的運(yùn)用高科技和先進(jìn)的手段，充分發(fā)揮機(jī)器加工工藝中的自動(dòng)化控制技術(shù)，也為自動(dòng)化控制技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展提供了廣闊的空間。

1 自動(dòng)化控制技術(shù)的重要性

人工操作是我國傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝中常用的方式，在傳統(tǒng)的人工操作基礎(chǔ)上，對其工作模式進(jìn)行創(chuàng)新改革，推升自動(dòng)化控制工藝，在生產(chǎn)制造上有了更高的效率，提升了制造質(zhì)量[1]。因?yàn)樽詣?dòng)化控制系統(tǒng)的存在，產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效保障，傳統(tǒng)人工操作過程中的誤差也得到了盡量的規(guī)避，企業(yè)由此提高自身的競爭力，除此之外，自動(dòng)化控制技術(shù)人員在技術(shù)快速發(fā)展過程中提高員工自身的技能水平，帶動(dòng)企業(yè)的全面發(fā)展。

2 加工工藝的基本概述

2.1 加工工藝的基本意義

自動(dòng)化機(jī)械加工工藝為我國計(jì)算機(jī)程序發(fā)展水平提升起到了重要作用。在具體生產(chǎn)提高的過程中，我國機(jī)械生產(chǎn)部門應(yīng)盡可能地節(jié)約成本與資源，促進(jìn)生產(chǎn)水平的進(jìn)一步提高。相對于傳統(tǒng)的人工流水線而言，新型自動(dòng)化控制技術(shù)可以極大地提高生產(chǎn)效率，促進(jìn)生產(chǎn)模式的人工智能化，規(guī)避誤差，越來越多的企業(yè)開始使用自動(dòng)控制技術(shù)，企業(yè)的生產(chǎn)效率得到了明顯提升，自身發(fā)展也有了更多的空間，對于企業(yè)的效率和運(yùn)行模式都起到了改進(jìn)與調(diào)整的作用。

2.2 加工工藝的作用

機(jī)械加工可以促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升，當(dāng)然這也是提升加工工藝的有效手段，另外機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)對于其中所涉及的制造工藝應(yīng)積極完善，對其中的操作流程進(jìn)行妥善處理，特別是針對零件中的任何一個(gè)細(xì)節(jié)都要高度注意，這樣才能夠促進(jìn)工藝流程的高效發(fā)展[2]。另外在日常生活中機(jī)械加工工藝比較常見，其加工出的產(chǎn)品往往不被重視，但實(shí)際上機(jī)械加工工藝其實(shí)在加工程序上存在一定的復(fù)雜性和多樣性，在加工流程中也比較復(fù)雜。

2.3 加工工藝的生產(chǎn)特征

針對我國機(jī)械加工工藝而言，種類和范圍都比較廣泛，產(chǎn)品加工過程中流程相對繁雜，因此加工工藝在技術(shù)上比較復(fù)雜。包括車工、鍛工、磨工、銑工等，如果不能夠按照規(guī)范的流程進(jìn)行操作，難免會出現(xiàn)一些安全風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)械加工運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，除了體力活之外，還需要大量的復(fù)合型人才，這樣才能夠保證機(jī)械加工技術(shù)的水平充分發(fā)揮出來，另外機(jī)械加工工藝所涉及的范圍比較廣，時(shí)代的發(fā)展使得越來越多的新技術(shù)得到了更新，新材料得到了使用，所以，為了促進(jìn)機(jī)械加工水平的不斷提升，在加工產(chǎn)業(yè)的材料運(yùn)用上使用了金屬和非金屬材料，讓各種產(chǎn)品的性能都發(fā)生了改變。

2.4 機(jī)械加工工藝的具體運(yùn)用

我國自動(dòng)控制技術(shù)對加工過程的管理提出了高要求，能夠有利于物料運(yùn)輸，使設(shè)備建造更加完善，不僅如此，還要建立起完善的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，融合機(jī)械加工技術(shù)，為其高效發(fā)展提供保障。除此之外，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在數(shù)據(jù)庫的建立過程中，要將機(jī)械控制加工工藝充分利用起來，進(jìn)而制造出效率更高的系統(tǒng)。

3 自動(dòng)控制技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用

3.1 自動(dòng)化控制的設(shè)備

目前我國對各類自動(dòng)控制設(shè)備的研究已經(jīng)取得了一定的成績，隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷成熟與普遍應(yīng)用，自動(dòng)控制設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中對于行業(yè)的發(fā)展具有重要的推動(dòng)作用。尤其是機(jī)械加工工藝，在多種自動(dòng)化控制設(shè)備的支持下才能夠?qū)崿F(xiàn)更加科學(xué)的各類機(jī)械的生產(chǎn)與運(yùn)用[3]。而在應(yīng)用自動(dòng)化控制設(shè)備時(shí)若想充分地發(fā)揮其推動(dòng)作用，必須遵守相關(guān)運(yùn)行操作標(biāo)準(zhǔn)，提高機(jī)械自動(dòng)化操控的有效性。

3.2 自動(dòng)化控制技術(shù)與加工方式的融合創(chuàng)新

隨著機(jī)械產(chǎn)品更加多樣化的發(fā)展，在進(jìn)行機(jī)械制造時(shí)更應(yīng)該重視對其制造生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)化，對自動(dòng)化控制技術(shù)與加工方式進(jìn)行融合創(chuàng)新，明確生產(chǎn)技術(shù)的功能與應(yīng)用，從而更加合理的對機(jī)械產(chǎn)品分類[4]。

多樣化的加工方式，可以為行業(yè)的發(fā)展帶來更多的升級，而兩者之間的融合創(chuàng)新，可以為行業(yè)發(fā)展帶來更多的可能性。工業(yè)領(lǐng)域想要實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的發(fā)展，想要在市場激烈競爭中脫穎而出，對這種融合創(chuàng)新給予高度重視，充分發(fā)揮機(jī)械加工工藝中自動(dòng)控制技術(shù)的作用，實(shí)際能夠推動(dòng)整個(gè)領(lǐng)域的不斷發(fā)展。

3.3 自動(dòng)化控制系統(tǒng)

成熟的自動(dòng)化控制系統(tǒng)主要包括設(shè)備制造、物料傳輸及信息管理等多個(gè)方面，而在機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域還需要包含數(shù)據(jù)中心與控制系統(tǒng)，如此才能夠在材料傳輸過程中保持工程的有序性。例如應(yīng)用傳送、搬運(yùn)及儲存設(shè)備，通過計(jì)算機(jī)技術(shù)對數(shù)據(jù)進(jìn)行更好的管理，通過成熟的信息系統(tǒng)保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.4 自動(dòng)化控制的發(fā)展趨勢

對于機(jī)械加工控制技術(shù)而言，它既要適應(yīng)傳統(tǒng)機(jī)械生產(chǎn)加工模式還要對其進(jìn)行改進(jìn)與創(chuàng)新，從而不斷優(yōu)化機(jī)械加工企業(yè)的競爭力。這要求機(jī)械加工技術(shù)人員應(yīng)重視對技術(shù)發(fā)展的研究，更好的認(rèn)識技術(shù)、關(guān)注技術(shù)同時(shí)創(chuàng)新技術(shù)、研發(fā)技術(shù)，以提高產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo)對技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新研究。

4 自動(dòng)化控制在機(jī)械加工工藝安全隱患中的管控

4.1 機(jī)械加工工藝操作過程

機(jī)械加工工藝操作是一項(xiàng)存在較高安全隱患的操作，針對一系列安全隱患較高的操作，必須采取有效的措施進(jìn)行控制，既是對操作人員的安全性負(fù)責(zé)也是對整個(gè)項(xiàng)目的負(fù)責(zé)。例如，在進(jìn)行鐵件加工時(shí)，要完成切削作業(yè)，此時(shí)就容易發(fā)生鐵屑劃傷的問題，尤其是操作人員未進(jìn)行良好的防護(hù)時(shí)，就容易因鐵屑飛濺而受到傷害[5]。針對機(jī)械加工過程中的安全性隱患，在操作過程中必須做好防護(hù)，保證防護(hù)板的安全性，從而保護(hù)操作者的人身安全。同時(shí)要建立操作人員的安全意識，使其重視防護(hù)措施的落實(shí)，及時(shí)清理鐵屑，做好安全防護(hù)工作。操作人員本身具有較高的安全意識，實(shí)際上可以避免很多安全隱患的發(fā)生。目前，在應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)時(shí)存在生產(chǎn)效率提高但安全效率降低的問題，在未來應(yīng)進(jìn)一步提高生產(chǎn)的安全性，對操作進(jìn)行合理管控，加強(qiáng)施工設(shè)備的管理，從而使危險(xiǎn)系數(shù)降至最低。

4.2 機(jī)械加工的車工操作

機(jī)械加工人員的管理工作中對車工操作的管理是其重要部分，在管理時(shí)要兼顧車工操作的特點(diǎn)，保障絲桿與光桿長度滿足轉(zhuǎn)速需求，從而保障更快的轉(zhuǎn)速，降低操作過程中安全事故發(fā)生的概率[6]。這不免對機(jī)器加工的車工操作水平提出了更高的要求，在進(jìn)行此類加工工件操作時(shí)必須做好花盤、卡盤的開設(shè)工作，增大其面積，從而提高車工操作的安全性與經(jīng)濟(jì)性。另外，還要對設(shè)備進(jìn)行完善的管理，管理措施要符合相關(guān)要求。

4.3 機(jī)械加工的銑工操作

在銑工操作的旋轉(zhuǎn)部分需要進(jìn)行預(yù)期的管理，對加工流程進(jìn)行密切的關(guān)注，保障操作流程的執(zhí)行符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并要強(qiáng)化其刀具管理，提高安全性[7]。工作人員在操作過程中要保持高度的安全操作理念，確保安全措施的落實(shí)，從而提高銑工操作的效率與安全性。

5 結(jié)語

在機(jī)械加工工藝的發(fā)展道路中，自動(dòng)化發(fā)展是必然的發(fā)展方向，而自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用對其持續(xù)發(fā)展具有極大的推動(dòng)作用。在應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)時(shí)，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)重視對技術(shù)的創(chuàng)新與研究，以高速的發(fā)展腳步持續(xù)推動(dòng)行業(yè)發(fā)展，同時(shí)也要加強(qiáng)自動(dòng)化控制技術(shù)與機(jī)械加工工藝的融合，使其為機(jī)械加工工藝的發(fā)展注入更強(qiáng)的動(dòng)力。