離心式壓縮機的裝配技術要點分析

崔勇 耿雷 陳東旭 李成洋

摘 要：隨著工業(yè)科技的飛速發(fā)展，人們生活水平不斷提高，現(xiàn)代工程建設規(guī)模也越來越大，傳統(tǒng)的勞動密集型制造已經(jīng)不能滿足日益增長的市場需求，從而催生了一系列服務于國計民生的高技術含量的制造業(yè)，在這些高技術含量的制造領域中，離心式壓縮機的制造占據(jù)著十分重要的地位。離心式壓縮機作為一種通用機械設備，通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)對氣體做功、離心升壓與降速擴壓將機械能轉(zhuǎn)換成氣體動能與勢能，用來壓縮和傳輸氣體，被廣泛應用在石油化工、空氣分離、造紙、制藥等工程建設領域中，并發(fā)揮著重大甚至是核心作用。本文就離心式壓縮機裝配技術要點作以探討。

關鍵詞：離心式壓縮機;裝配;找正

離心式壓縮機通過葉輪對氣體做功，增加氣體的速度和壓力，實現(xiàn)氣體傳輸。離心式壓縮機因功率大，投資比較大等原因，致使在工藝設計常采用單機配備，沒有備機，壓縮機在工作過程中，一旦出現(xiàn)故障，影響整個生產(chǎn)過程。因此在壓縮機裝配之前要做好充分的準備工作，需要準備好安裝工藝圖等安裝技術資料，并進行基礎驗收，而在壓縮機裝配過程中，安裝人員需要具備專業(yè)的壓縮機安裝技能，本文從以下幾個方面來探討離心式壓縮機裝配技術要點。

1 基礎放線與處理

首先，按照圖紙及土建軸線標記，然后劃出壓縮機電機（或汽機）、機體、氣路系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)以及進出管口的中心線，然后設置安裝標高，標高設定需要結合基礎上的紅三角標高標識?？梢杂盟疁蕛x來標定標高，去掉20至30毫米基礎的表面松土，露出硬質(zhì)土層來鋪放臨時墊鐵，然后再把基礎表面的油污清理干凈，清除地腳螺栓孔里的積水與雜物。當壓縮機就位和初平時，需要注意的是因現(xiàn)場條件原因，根據(jù)吊裝半徑，選擇適當噸位的液壓汽車吊運主機，通過對照基礎中心線將主機放在中間的位置，在放置主機后，通過調(diào)節(jié)臨時墊鐵來進行初找平。同時，在對地腳螺栓進行灌漿的同時，還要在預留孔內(nèi)充水，確保預留孔濕潤。然后配制砂漿，選用無收縮水泥、沒有雜質(zhì)的砂子與水。然后將其用機器進行攪拌，再清除空底的水，確保孔內(nèi)無異物和積水。然后將砂漿邊攪拌邊倒入孔內(nèi)，全程要使地腳螺栓垂直地面，砂漿灌到高度低于混凝土面20至30mmo時停止灌漿，讓其固化。72小時內(nèi)不能進行拍制底座及壓縮機安裝。

2 無墊鐵安裝技術要點

如果采用無墊鐵安裝，需要由二次灌漿層來承擔壓縮機的重量，并將重量傳遞給基礎層。而拍制砂漿底座通常有6組，在6個調(diào)整螺栓下調(diào)整位于壓縮機縱向兩側(cè)的螺栓。而底座上嵌底板可以用于調(diào)整螺栓的水準，通過螺栓的支撐與調(diào)整，承擔壓縮機的重量。當?shù)啬_螺栓固化結束后，開始拍制砂漿底座。選用砂子和無收縮水泥以2：1重量比進行混合，加水攪拌之可入手成團、落地即散的狀態(tài)。拍漿前確保底座下基礎濕潤，使底座墊鐵與拍漿層的厚度距離壓縮機底座在20至30毫米，在砂漿馬上要凝固時，將墊鐵嵌入其中，要用泥瓦刀將砂漿層拍實。過了72小時后，開始進行精準找平，將6組調(diào)整螺栓擰緊，拿出臨時墊鐵。使用水平儀和水準儀測量底座的水平度與標高，按規(guī)定標高來調(diào)整其中一組螺栓，并以此為基準調(diào)整其他五組螺栓，實現(xiàn)底座精找平。另外在調(diào)節(jié)機身水平時要先調(diào)節(jié)底座頂絲，對正機身、電機和標記線，調(diào)整底座螺栓墊片，按技術標準要求調(diào)整橫向與縱向水平。

3 聯(lián)軸器找正技術要點

壓縮機除了工藝接觸面外，內(nèi)部構件上都涂有防銹油，因此在聯(lián)軸器找正之前要去除防銹油，再進行組裝。首先要拆卸、清洗、組裝軸和軸承。需要進軸承座內(nèi)、軸承上、潤滑油供油孔、潤滑油排放孔等上面的防銹油完全清除掉，使軸與軸承表面沒有裂痕。然后使用潔凈的壓縮空氣吹去軸承上面的異物。將向心軸承安裝到軸上，然后調(diào)節(jié)軸的水平度，使軸承進而殼體配合間隙是在0.2至0.5mmo之間，然后根據(jù)旋轉(zhuǎn)的方向，將向心軸承下端與推力軸承，在下軸承中加入機油，安裝軸承時要按照標記進行配合，安裝合格后，用手轉(zhuǎn)動軸承時不能有異常的聲音。（2）機械密封是卡盤式密封，應用專用的工具可以更好拆卸和裝配。在機械密封時，需要確保端面狀況良好，如果端面存在固體顆粒會導致泄露，因此，要清除有墊片的表面，將砂子、灰塵、刮屑等清理干凈，如果在機械密封時，粘到異物，需要用紙、軟布或干凈的與橡膠材料不發(fā)生作用的酒精等溶劑予以清除。同時還需要預防密封部件在搬運或存儲過程受損。（3）在組裝葉輪時，首先要檢查葉輪內(nèi)表面與軸外表是否有裂紋，并確認每一個鍵的裝配標識，然后將葉輪裝到軸上。使用蒸汽對葉輪進行加熱處理，使其溫度達到120度，將軸與葉輪溫差控制在10℃左右，在確認好裝配標識后，迅速將葉輪固定在軸上，并固定好葉輪螺母，然后利用壓縮空氣對葉輪進行冷卻。等葉輪恢復常溫后將葉輪擰緊，最后安裝定位螺釘。（4）重新安裝吸氣殼。將軸、機械密封與葉輪安裝完畢之后，開始安裝吸氣殼。將掛鉤用螺栓連到殼體上，在機殼上固定4個雙頭螺栓與4個導向螺栓，將進氣殼體吊起來，將“O”形圈安裝在上面。在機殼體上裝上進氣殼體，將上面的4個雙頭螺栓固定好，將導向螺栓拆下，最后將進氣殼體的所有雙頭螺栓擰緊。

4 找正聯(lián)軸節(jié)

找正聯(lián)軸節(jié)需要將傳動機構作為基準，然后進行壓縮機與電機的聯(lián)軸節(jié)找正。首先需要測量聯(lián)軸節(jié)間距及軸向和徑向的跳動量，通過調(diào)整壓縮機與電機，使測量數(shù)值最終控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。其次還要將除了電機軸以外的所有軸推向聯(lián)軸節(jié)側(cè)面，通過電機軸位置調(diào)整讓磁心位于壓縮機的中心，然后測量聯(lián)軸節(jié)轂間距及隔套的長度，通過調(diào)節(jié)壓縮機及電機的位置，確保聯(lián)軸節(jié)間距能在0.5mm以下。而在測量同軸度時，要用千分表來測量，這是需要制作夾具，而夾具的穩(wěn)定性不及適合程度直接影響這千分表的讀數(shù)。在傳動軸上固定好夾具，讓電機軸與千分表接觸，在軸上標記上0°、90°、180°、270°，并將千分表和0°對準，將千分表的指針誤差調(diào)到零，通過轉(zhuǎn)動傳動軸來讀取其他3個角度偏差。用內(nèi)徑千分尺測量四個點的端面平行情況。并以傳動機構為基準來調(diào)整傳動機構與壓縮機的同軸度。

5 油系統(tǒng)質(zhì)量控制

離心壓縮機是高速運轉(zhuǎn)型機械，在運行過程中，軸承和軸瓦因摩擦會發(fā)生熱量，為防止高溫損壞，確保壓縮機可以正常工作，需要設置潤滑油系統(tǒng)，其中包括郵箱、冷油器、油泵、濾油器以及補償器等。在試車前，要確保進入壓縮機的油是干凈、無雜質(zhì)的，避免出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，同時還要認真做好油沖洗。首先清理好郵箱的內(nèi)部，清理過程中，要穿干凈的棉質(zhì)工作服和鞋套，清理好壓縮機內(nèi)部的油污后，再用白面團粘除小雜質(zhì)。然后完成油系統(tǒng)閥門和灌到的焊接和預裝工作，實現(xiàn)無焊接油管線路工作。用氬弧焊打底焊口，然后酸洗鈍化管道，再去除管道內(nèi)的氧化物和油污，用白布擦凈閥門內(nèi)部。將壓縮機管道和管件清理結束后，用油沖洗軸承箱之外的循環(huán)，確保清潔干凈。

6 結語

壓縮機的安全運作是企業(yè)安全平穩(wěn)生產(chǎn)的重要保障，在確保壓縮機自身性能及管道配合良好的基礎上，壓縮機的裝配質(zhì)量直接影響企業(yè)的生產(chǎn)是否可以安全平穩(wěn)推進，尤其是在找準、找平機械及對中聯(lián)軸器等工序，都應該嚴格按照壓縮機設計說明進行細致裝配施工，確保壓縮機安裝質(zhì)量。

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