強云花
(甘肅省白銀市靖遠縣融媒體中心,甘肅白銀,730900)
近年來,很多專家圍繞電子系統(tǒng)的故障檢測技術(shù)進行了廣泛的研究與實驗,總結(jié)了一定的實踐方法。電子系統(tǒng)的設(shè)計眾多且復(fù)雜,因此,故障診斷和預(yù)測設(shè)計也多種多樣。對復(fù)雜多樣的電子系統(tǒng)要聯(lián)合嵌入式內(nèi)部軟件診斷技術(shù)和外部硬件設(shè)備的診斷技術(shù),軟件漏洞的辨別依賴于內(nèi)部測試性策劃方法和自主檢查等關(guān)鍵技術(shù);對于設(shè)備的診斷方法不一,需要根據(jù)故障的特點設(shè)計詳細對應(yīng)的算法來實現(xiàn)。內(nèi)外兼顧的設(shè)計方式,提高電子系統(tǒng)的實時性和準確性,快速精準確定故障位置并去除故障單元,獲得最好的測試點。
故障預(yù)測是PHM的核心內(nèi)容,主要目的是推算其未來狀態(tài),它的依據(jù)是預(yù)測目標的數(shù)學(xué)模型或歷史運行數(shù)據(jù)。目前,國內(nèi)外研究出的故障預(yù)測方法各有千秋,本文研究基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的故障預(yù)測。
大型的電子系統(tǒng)可能隨時發(fā)生各種各樣的故障,對此建立完整的數(shù)學(xué)模型是比較難以實現(xiàn)的,達不到高標準的精準性和時效性。不需要建立數(shù)學(xué)模型的基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的故障預(yù)測技術(shù)則很好地避開了這一難點,對搜集的歷史運行數(shù)據(jù)進行分析研究,探索其中隱藏的規(guī)律來實現(xiàn)故障預(yù)測。數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)的前提是確定數(shù)據(jù)挖掘?qū)ο?、選擇合適的數(shù)據(jù)范圍,從數(shù)據(jù)準備到最后的結(jié)果分析都需要可靠的歷史數(shù)據(jù),只有正確的前提準備才能促進后續(xù)數(shù)據(jù)預(yù)處理和數(shù)據(jù)挖掘過程,對挖掘出的精準度較高的歷史數(shù)據(jù)進行分析得到其未來的發(fā)展趨勢,使用大數(shù)據(jù)背景下的數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)充分探索其潛在價值。通過得到的系統(tǒng)的傳感器分布局面與測試點方位,來保證故障歷史數(shù)據(jù)的有效性?;诮y(tǒng)計數(shù)據(jù)驅(qū)動的剩余使用壽命(RUL)估計方法有兩種利用觀測數(shù)據(jù)的類型,為直接和間接RUL估計模型。
測試性設(shè)計(Testability Design)是一種集成電路設(shè)計技術(shù),將一些特殊的結(jié)構(gòu)或者設(shè)備植入電路,看似增加了成本,但是測試性設(shè)計可以將內(nèi)部隱藏的信號暴露給外部設(shè)備,反而節(jié)約了測試總階段的時間和資金。測試性設(shè)計依據(jù)多樣的測試方案和測試技術(shù)對電子系統(tǒng)進行故障預(yù)測,這些方案的設(shè)計包括測試建模、對測試點的選取以及故障預(yù)測等環(huán)節(jié)。測試點最優(yōu)選擇是保障測試性設(shè)計可靠性的關(guān)鍵一環(huán),測試點的選擇要滿足信息涵蓋量大、成本低的要求,將這一組數(shù)據(jù)生成最優(yōu)測試點集合。
3.1.1 故障診斷策略生成方法
診斷策略是完成系統(tǒng)故障診斷的一種優(yōu)化方法,策略中要充分結(jié)合電子系統(tǒng)的約束條件、診斷方向和診斷順序等,就像啟發(fā)式診斷算法中,先后順序不同,診斷時系統(tǒng)的狀態(tài)就不同,將有影響的數(shù)據(jù)信息構(gòu)成啟發(fā)函數(shù),不同順序的測試會產(chǎn)生不同的啟發(fā)函數(shù)值,通過這一計算結(jié)果來排列最優(yōu)的診斷順序,確定故障的診斷策略[1]。
3.1.2 系統(tǒng)多故障診斷方法
隨著電子系統(tǒng)的規(guī)模不斷擴大,同時發(fā)生多種故障也是難以避免的。將多重故障看做各不相關(guān)的單一故障,按照故障重要程度或者影響程度,依次按照單個故障有序解決,相當于將整個多重故障分塊解決,這種方法也稱為多重故障按次序測試方法。若故障之間是存在關(guān)聯(lián)的,逐一診斷會產(chǎn)生動態(tài)變化,則要用到不可靠條件下的動態(tài)多故障診斷(DMFD)方法。做好動態(tài)診斷策劃和測試出最優(yōu)診斷順序,將不斷變化的多種故障一一解決,最后采用確定性模擬退火算法得到最優(yōu)處理結(jié)果,診斷系統(tǒng)發(fā)生可能性最大的故障。
3.2.1 故障特征提取方法
故障特征獲取采用的是通信行業(yè)信號處理技術(shù),用新型的、便于觀察計算的信號特征空間的模式向量取代原始特征空間的模式,目的是取得最有效特征。隨著通信技術(shù)的提高,對故障特征的提取也較為方便。目前應(yīng)用較多、技術(shù)較為成熟的故障特征提取方法是時域分析、頻域分析、時頻域結(jié)合分析、高階統(tǒng)計量分析等方法。
(1)基于時域和頻域的特征提取方法
電子系統(tǒng)故障狀態(tài)和正常狀態(tài)下,輸出信號是有明顯差別的,依據(jù)故障類型的不同,輸出信號中相對應(yīng)的很多參數(shù)都會發(fā)生變化,從信號的峰峰值、頻率、相位等參數(shù)的變化都可以提取系統(tǒng)的故障特征。時頻結(jié)合的綜合分析方法,適合研究非平穩(wěn)信號,如介于傳統(tǒng)傅里葉分析與小波分析之間的Gabor變換、維格納二次型分布等。小波變換、時頻譜分析、希爾伯特-黃變換等時頻分析方法大眾認可度較高,這些都是電子系統(tǒng)廣泛采用的技術(shù)[2]。
(2)基于高階統(tǒng)計量的特征提取方法
將大量信息簡化,去除彼此之間關(guān)聯(lián)較小的數(shù)據(jù),高階統(tǒng)計量的特征提取方法擁有較好的應(yīng)用成效。電子系統(tǒng)故障狀態(tài)下,測試點會輸出大量帶有系統(tǒng)故障信息的信號,這些海量數(shù)據(jù)中有些信息無關(guān)于故障診斷技術(shù),就像數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)一樣,提取關(guān)鍵數(shù)據(jù)很重要,因此,簡化數(shù)據(jù)處理時排除無關(guān)或者影響較小的故障數(shù)據(jù),不會降低數(shù)據(jù)處理的精確度,反而提高診斷速度、節(jié)約診斷時間??刹捎煤酥髟治觯↘PCA)方法適用于數(shù)據(jù)的非線性降維,可以做到將故障特征空間向量的維數(shù)減少,以簡化計算過程,維數(shù)越低,數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)性就越小。與此作用相近的信號處理技術(shù)獨立分量分析(ICA)方法,也可以有效的減輕信號之間的關(guān)聯(lián)性,在信號空間維數(shù)降低和故障特征提取方面成績顯著。
智能故障診斷的核心技術(shù)在于算法的設(shè)計?;跀?shù)據(jù)驅(qū)動模型的方法、基于信號處理的方法和基于知識的方法是故障診斷技術(shù)的三大類[3]?,F(xiàn)代電子系統(tǒng)結(jié)構(gòu)繁雜、統(tǒng)一度高,傳統(tǒng)的故障方法不足以達到現(xiàn)代化故障診斷要求。科技化、自動化方向的綜合發(fā)展是故障診斷方面的熱點問題。
3.3.1 混合智能故障診斷算法
多種的人工智能診斷算法融合診斷,能夠綜合發(fā)揮各自優(yōu)勢,更有效的監(jiān)視檢測電子系統(tǒng)的狀態(tài)與故障,減小誤診和漏診情況診斷,提高故障診斷的精確性。對高壓斷路器的故障特征進行提取采用改進的EMD能量熵方法,為提高故障診斷的準確度可采用遺傳算法(GA)優(yōu)化選擇支持向量機的核參數(shù)。對電路系統(tǒng)輸出的信號進行小波變換完成數(shù)據(jù)預(yù)處理,運用改進的KPCA核主元分析方法或者獨立分量分析方法壓縮故障特征的維數(shù)以減少數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián),最后構(gòu)造神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分類器對故障進行分類識別。
3.3.2 基于信號處理的智能故障診斷流程
首先對電子系統(tǒng)正常狀態(tài)和故障狀態(tài)下測試點的輸入數(shù)據(jù)中,提取故障特征進一步處理,獲取樣本。設(shè)計智能綜合故障診斷算法對樣本進行有效處理,在精確度達標下構(gòu)建出故障診斷網(wǎng)絡(luò),從待測數(shù)據(jù)中提取故障特征組成待測樣本,送入構(gòu)建完成的診斷網(wǎng)絡(luò)進行故障診斷,輸出診斷結(jié)果[4]。
如圖1所示,本文總的故障預(yù)測和全方位診斷策略流程圖。
圖1 基于測試性的故障預(yù)測與全方位診斷框架
首先對電子系統(tǒng)進行測試性建模,選擇相應(yīng)的算法并獲得最優(yōu)診斷策略,選擇合適的故障特征提取方法進行故障特征提取,最后設(shè)計智能診斷算法完成電子系統(tǒng)的故障診斷。故障預(yù)測方法則首先需要對系統(tǒng)進行故障模式與測試分析,并結(jié)合模型確定測試點配置和傳感器布局,然后根據(jù)故障特征向量生成歷史數(shù)據(jù),實現(xiàn)故障與壽命預(yù)測。