沈 晨,章定文,張國龍,宋 濤,徐慧敏
(1. 東南大學 交通學院,江蘇 南京 211189; 2. 東南大學 道路交通工程國家級實驗教學示范中心,江蘇 南京 211189; 3. 安徽省水利水電勘測設(shè)計研究總院有限公司,安徽 合肥 230088;4. 中南建筑設(shè)計院股份有限公司,湖北 武漢 430000)
路堤荷載下水泥土攪拌樁除發(fā)生剪切破壞外,還可能發(fā)生彎折、拉伸等破壞,這都與水泥土受拉特性密切相關(guān)[1-2]。針對水泥土抗拉強度低的局限性,有學者提出采用纖維加筋來增強水泥土的抗拉強度[3-7]。低彈性模量的纖維(尼龍纖維、聚乙烯纖維、聚丙烯纖維等)僅能提升土體的抗沖擊、抗熱爆等物理性能,而高彈性模量的玄武巖纖維徐變小,具有較高的抗拉強度且穩(wěn)定性好,因此可有效提升水泥土的抗拉強度和韌性[8-9]。
纖維水泥土抗拉強度測試方法有直接測定法(單軸拉伸法、三軸拉伸法)和間接測定法(土梁彎曲法、徑向壓裂法、軸向壓裂法等)[10-14]。Consoli等[15]通過水泥土的室內(nèi)劈裂抗拉強度測試得出,孔隙率與水泥含量的比值可有效表征聚丙烯纖維水泥土的抗拉強度。Li等[16]通過單軸拉伸試驗測試發(fā)現(xiàn),聚丙烯纖維含量(質(zhì)量分數(shù))從0%增加到0.2%,水泥土拉伸強度提高了65.7%,少量纖維即可大幅提升水泥土的抗拉強度,并改善水泥土的脆性破壞。Festugoto等[17]開展了聚丙烯纖維水泥土的無側(cè)限抗壓和劈裂拉伸試驗,結(jié)果表明摻入0.5%的24 mm長的纖維,水泥土無側(cè)限抗壓強度提高了35%,劈裂抗拉強度提高了67%。陳峰[18]進行了劈裂抗拉強度測試,結(jié)果表明,水泥土抗拉強度提升了58.6%,且纖維對抗拉強度的提升效果較抗壓強度更大。蘇紅軍[19]分析了玻璃纖維摻量、水泥摻量、土樣含水率等因素對其劈裂抗拉強度的影響,結(jié)果表明當纖維摻量(質(zhì)量分數(shù))小于2%時,水泥土抗拉強度將得到顯著提高,纖維摻量大于2%時,抗拉強度的增長速率逐漸變小。
目前纖維加筋水泥土抗拉特性的研究通常采用單摻的方式,對不同長度纖維的加固效果研究甚少。本研究采用自主研發(fā)的“領(lǐng)結(jié)”型單軸拉伸設(shè)備,開展不同長度玄武巖纖維復摻的水泥土拉伸試驗,并采用掃描電鏡試驗,旨在明確非等長玄武巖纖維復摻對水泥土抗拉破壞形態(tài)的影響,分析水泥土單軸拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線、峰值和殘余強度、韌性等的變化規(guī)律,研究玄武巖纖維增強水泥固化土抗拉性能的機制及主要影響因素。
試驗用土取自合肥白山節(jié)制樞紐船閘引航道邊坡地表下4 m處。經(jīng)烘干、粉碎過2 mm篩后按照《土工試驗方法標準》(GB/T 50123—2019)規(guī)定進行土樣的重度、干密度、孔隙比、天然含水率、界限含水率、顆粒級配等測試,測得土體比重為2.71,其基本物理指標見表1,土樣顆粒級配見圖1。
表1 試驗用土的基本物理指標Table 1 Basic Physical Indexes of Experimental Soil
圖1 土樣顆粒級配曲線Fig.1 Grain Distribution Curve of Soil Sample
試驗固化劑采用普通硅酸鹽P.O42.5水泥,相對密度為3.10,其主要化學成分為CaO(含量為66.17%),SiO2(含量為17.85%),Al2O3(含量為5.24%)。土樣初始含水率為51.4%(與現(xiàn)場天然含水率一致),水泥土摻量(水泥與干土質(zhì)量的百分比)為15%。選取直徑為17 μm,長度分別為6,9,12 mm的3種玄武巖纖維進行不同長度復摻的纖維水泥土單軸拉伸試驗。
通過預試驗發(fā)現(xiàn),纖維長度(6,9,12 mm)、纖維直徑(13,17,19 μm)及摻量(0%,0.5%,1.0%,1.5%)三因素對水泥土抗拉強度影響程度從大到小依次為纖維長度、纖維摻量、纖維直徑。采用直徑為17 μm和摻量為1.5%的玄武巖纖維,單摻長度分別為6,9,12 mm的纖維,水泥土抗拉峰值強度分別為0.23,0.4,0.19 MPa,殘余強度分別為0.13,0.19,0.11 MPa,韌性分別為2.5×10-3,4.9×10-3,2.7×10-3MPa·m1/2。據(jù)此在最優(yōu)單摻參數(shù)(長度9 mm,摻量1.5%,直徑17 μm)的基礎(chǔ)上,設(shè)計了纖維總摻量為1.5%,纖維長度分別為6 mm+9 mm,9 mm+12 mm,6 mm+12 mm,且分別按1∶3,1∶1,3∶1的摻入比(質(zhì)量比)混合的復摻試驗,具體配合比見表2。
表2 復摻試驗配合比Table 2 Proportion of Mixed Tests
采用掃描電鏡能譜分析技術(shù)(SEM-EDS)對典型試樣開展微觀測試。
纖維水泥土單軸抗拉應(yīng)力-應(yīng)變曲線如圖2所示。由圖2(a)可知,纖維長度6 mm+9 mm復摻組的水泥土單軸抗拉應(yīng)力-應(yīng)變曲線基本上介于纖維長度為6,9 mm單摻應(yīng)力-應(yīng)變曲線之間,且抗拉強度隨9 mm纖維摻量的減少而降低。由圖2(b)可知,9 mm+12 mm復摻組按3∶1混合的水泥土試樣的抗拉峰值強度最大,按1∶1和3∶1混合的水泥土試樣抗拉應(yīng)力-應(yīng)變曲線均位于纖維長9 mm與12 mm單摻組所圍成的區(qū)域內(nèi)。由圖2(c)可知,6 mm+12 mm復摻組按3∶1混合的水泥土試樣強度在本組內(nèi)最大。按1∶1和3∶1混合的水泥土試樣抗拉應(yīng)力-應(yīng)變曲線均位于纖維長6 mm與12 mm單摻組所圍成的區(qū)域內(nèi)。
圖2 復摻纖維水泥土單軸拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線Fig.2 Uniaxial Tensile Stress-strain Curves of Cemented Soil with Fiber
纖維水泥土單軸抗拉應(yīng)力-應(yīng)變曲線的簡化曲線如圖3所示??梢钥闯?,單摻和復摻纖維水泥土單軸抗拉的應(yīng)力-應(yīng)變曲線均可分為4個階段:①彈性變形階段(OA);②損傷破壞階段(AB);③殘余強度階段(BC);④最終破壞階段(CD)。OA段纖維水泥土應(yīng)力-應(yīng)變呈線性增長。AB段應(yīng)變略微增大,纖維水泥土達到峰值強度出現(xiàn)脆性斷裂破壞,試件的整體抗拉強度會由峰值驟降為某一數(shù)值。BC段應(yīng)變繼續(xù)增長,裂縫出現(xiàn)后水泥土的拉應(yīng)力驟降而纖維的拉應(yīng)力迅速增大,纖維水泥土存在一定的殘余強度,由于纖維與水泥土相互作用,水泥土的抗拉強度略有增長趨勢。CD段纖維與水泥土間的黏聚力和摩阻力逐漸耗損形成“脫黏”現(xiàn)象,纖維呈緩慢向外拔出的趨勢,導致其有效長度逐漸減小,應(yīng)力逐漸降低,應(yīng)力損失速度較AB段略小??梢娺m當調(diào)整不同長度玄武巖纖維復摻的比例可有效提升水泥土的強度。
圖3 復摻纖維水泥土單軸抗拉強度應(yīng)力-應(yīng)變曲線Fig.3 Stress-strain Curve of Uniaxial Tensile Strength of Cemented Soil with Fiber
非等長纖維復摻組水泥土的抗拉峰值強度和抗拉殘余強度如圖4所示。
圖4 復摻纖維水泥土的抗拉強度Fig.4 Tensile Strength of Cemented Soil with Fiber
由圖4(a)可知:6 mm+9 mm,9 mm+12 mm復摻組水泥土的抗拉峰值強度較高,按1∶3,1∶1和3∶1復摻時6 mm+9 mm復摻組水泥土抗拉峰值強度分別為0.36,0.32,0.27 MPa;9 mm+12 mm復摻組抗拉峰值強度分別為0.26,0.32,0.41 MPa;6 mm+12 mm復摻組抗拉峰值強度分別為0.20,0.22,0.24 MPa。其中9 mm+12 mm復摻組按3∶1混合時抗拉峰值強度為0.41 MPa,較9,12 mm單摻組的抗拉峰值強度0.4 MPa和0.19 MPa分別提升了2.5%和115.79%。測試結(jié)果表明9 mm在3種纖維長度中為最優(yōu)長度。
9 mm+12 mm復摻組按3∶1混合時抗拉峰值強度為0.41 MPa,但6 mm+9 mm復摻組按1∶3復摻時最大抗拉峰值強度為0.36 MPa。此外,12 mm單摻組抗拉峰值強度0.19 MPa低于6 mm單摻組抗拉峰值強度0.23 MPa,但9 mm+12 mm按1∶1復摻時抗拉強度為0.32 MPa,這與6 mm+9 mm復摻組按1∶1復摻的抗拉強度相同??梢娫谂c9 mm纖維復摻組合中,12 mm纖維復摻效果要略優(yōu)于6 mm纖維。
由圖4(b)可知:6 mm+9 mm,9 mm+12 mm復摻組水泥土的殘余強度較高,按1∶3,1∶1和3∶1復摻時6 mm+9 mm復摻組水泥土殘余強度分別為0.19,0.17,0.15 MPa;9 mm+12 mm復摻組殘余強度分別為0.15,0.17,0.21 MPa;6 mm+12 mm復摻組殘余強度分別為0.10,0.11,0.12 MPa。非等長纖維復摻情況下,纖維對水泥土抗拉殘余強度的影響規(guī)律和抗拉峰值強度的影響規(guī)律一致,即9 mm在3種纖維長度中為最優(yōu)長度,且與9 mm纖維復摻組合中,12 mm纖維復摻效果要略優(yōu)于6 mm纖維。
非等長纖維復摻組水泥土的抗拉破壞形式均表現(xiàn)為脆性斷裂。典型復摻組試樣的破壞形態(tài)如圖5所示。由圖5可知,纖維水泥土試件斷裂縫均位于中部,試件兩端均出現(xiàn)2或3條微小裂紋,局部放大圖顯示裂縫均呈現(xiàn)出較均勻的分布狀態(tài)(基本無集束現(xiàn)象),纖維在試件拉斷瞬間處于拉緊狀態(tài),當裂縫增大到3~5 mm時,6 mm纖維多數(shù)被拔出,不再承受拉應(yīng)力,而9 mm纖維仍呈現(xiàn)拉緊狀態(tài),拉緊狀態(tài)的纖維數(shù)量越多,試件抗拉能力越強,所以9 mm纖維對水泥土抗拉強度提升作用明顯。12 mm的纖維會出現(xiàn)集束現(xiàn)象,試件的抗拉能力下降,因此試樣抗拉強度隨12 mm纖維摻量的增大而降低。這和應(yīng)力-應(yīng)變曲線的變化規(guī)律一致。
圖5 復摻纖維水泥土的抗拉破壞形態(tài)Fig.5 Tensile Failure Patterns of Cement-soil with Fiber
韌性表示材料在塑性變形和破裂過程中吸收能量的能力,韌性越好越不易發(fā)生脆性斷裂,是材料延性和強度的綜合體現(xiàn)[8]。水泥土韌性T可定義為應(yīng)力-應(yīng)變曲線所圍成的面積,如圖6所示。
圖6 韌性計算示意圖Fig.6 Schematic Diagram of Toughness Calculation
本試驗中試樣單軸拉伸應(yīng)變達到0.8%時試樣全部斷裂,故采用0%~0.8%應(yīng)變范圍內(nèi)應(yīng)力-應(yīng)變曲線所圍成的面積計算韌性,計算結(jié)果見圖7。
圖7 復摻纖維水泥土的韌性Fig.7 Toughness of Cemented Soil with Fiber
由圖7可知:6 mm+9 mm,9 mm+12 mm復摻組水泥土的韌性較好,按1∶3,1∶1,3∶1復摻時,6 mm+9 mm復摻組水泥土韌性分別為4.8×10-3,4.3×10-3,3.7×10-3MPa·m1/2;9 mm+12 mm復摻組韌性分別為3.7×10-3,4.3×10-3,5.2×10-3MPa·m1/2;6 mm+12 mm復摻組韌性分別為2.5×10-3,2.9×10-3,3.3×10-3MPa·m1/2。其中,9 mm+12 mm復摻組按3∶1復摻水泥土的韌性為5.2×10-3MPa·m1/2,相比于9 mm單摻組水泥土韌性4.9×10-3MPa·m1/2略微提升,比12 mm單摻組水泥土韌性2.7×10-3MPa·m1/2提升了92.6%。復摻纖維對水泥土韌性的影響規(guī)律與抗拉峰值強度及殘余強度的變化規(guī)律一致。
2.5.1 微觀作用機制
圖8為9 mm+12 mm復摻組水泥土試樣的SEM-EDS分析結(jié)果。由圖8可知,玄武巖纖維的表面、根部以及鄰近纖維之間、纖維根部周圍均有大量絮狀或塊狀的水泥水化產(chǎn)物C—H—S。C—H—S具有很高的黏結(jié)和吸附強度,使得纖維與水泥土之間的黏聚力得到了極大提升。另外,C—H—S填充了纖維與纖維間、纖維與土顆粒間及土顆粒與土顆粒間的孔隙,降低了試樣的孔隙率導致試樣更加密實,增大了纖維與水泥土間的接觸面積和正應(yīng)力,進而提升纖維與水泥土間的摩阻力。圖8(c)中12 mm纖維出現(xiàn)集束或成團現(xiàn)象,纖維之間出現(xiàn)較多孔隙,水泥土無法完全包裹纖維,降低了纖維與水泥土之間的接觸面積。
圖8 玄武巖纖維水泥土SEM-EDS分析結(jié)果Fig.8 Analysis Results of SEM-EDS of Cemented Soil with Basalt Fiber
水泥中纖維受力如圖9所示。由圖9可知,水泥土對玄武巖纖維的黏結(jié)力及摩阻力會在纖維周圍形成錨固區(qū),試件承受外部荷載時,通過錨固區(qū)荷載傳遞發(fā)揮纖維的高抗拉強度特性,進而提升水泥土的抗拉強度和韌性。
圖9 水泥土中纖維的受力Fig.9 Fiber Force of Cemented Soil
2.5.2 纖維分散形態(tài)
圖10為纖維在水泥土中的分布圖。由圖10可見,纖維在水泥土中呈三維隨機分布,相互搭接交錯形成一定的內(nèi)部空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),當某一根纖維受拉與水泥土產(chǎn)生相對運動趨勢時,與之搭接交叉的纖維及內(nèi)部夾雜的水泥土會阻礙其運動,從而約束了試件的變形,提升了纖維水泥土的整體抗拉強度。此外,當試件受外部荷載出現(xiàn)微裂縫時,纖維可有效傳遞和消散應(yīng)力,限制或減緩了裂縫的發(fā)展。
圖10 纖維在水泥土中的分布Fig.10 Fiber Distribution in Cemented Soil
圖11為纖維斷裂口樣貌圖。由圖11可見,纖維在外荷載下拉斷后會留下片狀撕裂口,表明纖維與水泥土間存在優(yōu)良的錨固力。纖維較短時,存在部分纖維與水泥土間黏結(jié)力不足被拔出的現(xiàn)象。
圖11 纖維斷裂口樣貌Fig.11 Appearance of Fiber Fracture
(1)非等長玄武巖纖維復摻水泥土的應(yīng)力-應(yīng)變曲線均可劃分為4個階段:①彈性變形階段;②損傷破壞階段;③殘余強度階段;④最終破壞階段。纖維減緩了試件在破壞階段的應(yīng)力損失速度,使斷裂后的試件具有殘余強度,破壞時表現(xiàn)出明顯的塑性,呈現(xiàn)“裂而不斷”的狀態(tài)。
(2)非等長玄武巖纖維復摻水泥土的最優(yōu)復摻方案為9 mm+12 mm按3∶1復摻,其抗拉峰值強度、殘余強度和韌性均有效提升。
(3)纖維在水泥土中呈三維隨機分布,相互搭接交錯形成一定的內(nèi)部空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),可有效傳遞應(yīng)力,提升了纖維水泥土的抗拉強度。
(4)纖維表面與周圍生成的水化產(chǎn)物C—H—S黏結(jié)在纖維表面,或填充水泥土內(nèi)部空隙,增強了纖維與水泥土界面的黏結(jié)性和摩阻力,纖維和水泥土之間形成錨固效應(yīng)。
(5)纖維短時易被拔出,纖維過長會出現(xiàn)集束現(xiàn)象,這將影響纖維對水泥土抗拉強度的增強效果。