淺析盾構機的維修與檢驗

張鵬 樊世平 石中威 楊如軍

摘要：在對盾構維修質(zhì)量的維護和檢查工作的基礎上，介紹了盾構機的結構和運行原理，對盾構機運行中的常見故障進行了分析和總結，提出了相應的維護和質(zhì)量檢查措施，為預防缺陷及盾構機質(zhì)量維護檢驗策略提供參考。

關鍵詞：地鐵工程;盾構設備;維修檢驗

1.引言

盾構機作為高度自動化的設備，具有一次成型一個孔的優(yōu)點，在當前的工程項目中具有廣闊的應用前景。結合現(xiàn)有經(jīng)驗，由于人為和自然因素的影響，盾構機面臨許多風險。盾構機科學高效的維護保養(yǎng)已成為提高設備性能的重要因素，值得特別關注。

2.盾構機維修質(zhì)量的原則

盾構機的維修質(zhì)量是一項復雜的工作，在實施階段應重點解決以下問題。

（1）在盾構機維修質(zhì)量階段，應考慮零件的性能，對零件的檢查通常在專職工程師的指導下進行。如因質(zhì)量問題需要更換零部件，應經(jīng)項目管理人員簽字確認。

（2）盾構機零部件的檢查應嚴格按照一般設備維護要求進行。結合傳動設備機械維修的維修原則，有針對性地解決各類零部件的故障。補焊一般用于修復結構件。變形零件應進行改造，損壞零件應及時更換。

（3）設備維修檢查時，應遵循“拆、洗、檢、修、換、裝、試”的過程。各關鍵零部件的組裝調(diào)試必須按照技術交底進行，并加注潤滑油和潤滑脂。在各零部件拆解完成后，按照“檢查、清洗、除銹”的主要工序進行。盾構設備拆除后，可根據(jù)關鍵部件調(diào)查結果確定最終的維修計劃。

（4）盾構機電氣設備在維修過程中，維修檢查的原則是盡可能恢復盾構機原有系統(tǒng)的功能，損壞電氣元件應進行修復和更換，保證盾構機能順利完成調(diào)試工作，一般在盾構機維修過程中電氣件的檢查可分為三個方面：檢查盾構機的設備性能，修復后電力系統(tǒng)是否正常，調(diào)試電氣系統(tǒng)等。

3盾構機維修檢查內(nèi)容

3.1盾構機機械部分的維修檢驗方法

3.1.1中心回轉結構的維修檢驗

工作主要包括換管、清理硬管、疏通等。在設備拆解檢驗中，根據(jù)檢驗結果確定能否修復，仔細檢查密封件的性能，如果發(fā)現(xiàn)，則考慮更換。檢查緊固件的狀況，并根據(jù)情況確定是否需要更換。

3.1.2切削刀具等部件的維修檢驗

刀盤是盾構機的重要組成部分。在維修階段，需要根據(jù)調(diào)查結果對刀盤進行修復，更換損壞的刀具，以確保刀盤能夠保持良好的性能。盾構機的刀盤為合金材質(zhì)，在推進過程中可能會因土層磨損而導致刀盤損壞。因此，維修時應檢查整個圓盤結構，以便盡快解決嚴重的翹曲和開裂問題。圓盤結構的穩(wěn)定性是通過整形和焊接來保證的，以防止盾構機整個運行過程中發(fā)生故障。

3.1.3驅(qū)動裝置的維修質(zhì)檢

對于驅(qū)動單元，要徹底清除驅(qū)動單元外部的油污，在保證外觀的同時進一步檢查設備性能。軸承從外殼上去除外表面的油雜質(zhì)檢查設備密封圈的完整性，隨時更換損壞的密封圈，徹底拆除密封腔和驅(qū)動外殼的外部，評估外殼結構的穩(wěn)定性觀察配合面和墊片安裝面，記錄設備損壞情況，并根據(jù)檢查結果制定相應的處理措施。及時更換或修理磨損件，檢查齒輪各齒的情況，確保齒輪的磨損程度和硬度處于理想水平。

為保證質(zhì)量，相關工作裝置的維修質(zhì)量結果，應由公司相關專家共同評審，并根據(jù)共同評審結果確定是否需要更換大件、軸承等。在日常的檢驗過程中，確保各液壓管路的清理狀況及線路的完好性，損壞零部件進行更換，檢查黃油分配閥情況，確保其分配閥無堵塞;觀察減速機小齒輪的情況，確保小齒輪的磨損程度處于理想水平。

3.2電氣部分維修檢驗方法

3.2.1檢查盾構機的配電系統(tǒng)

系統(tǒng)檢查時，對變壓器運行、高壓開關等關鍵配電系統(tǒng)進行性能判斷，如高壓柜、變頻柜等應進行專項檢查。電機和傳感器的狀況，測量相關繞組和絕緣裝置的性能，并產(chǎn)生歷史數(shù)據(jù)。對于接線盒，應檢查每個部件的細節(jié)，包括脫落線號、接線頭、損壞部件的更換和緊固。有必要進一步檢查觸點的燃燒狀態(tài)，對于燒傷不嚴重的部件，清潔觸點并重新使用，否則必須更換觸點。

3.2.2強化電機的質(zhì)量與維修

保養(yǎng)電機，首先，用萬用表及兆歐表測量電機繞組和絕緣裝置的性能，經(jīng)通電測試，確保減速機能夠靈活運行，對轉動不好的減速機，清理并更換齒輪油，觀察電機在試驗過程中有無異常噪音或溫度變化等，保證設備能正常運行。在場地存放處定期對電機的防護進行日常檢查。

3.3液壓部分的維修質(zhì)檢

3.1.1定期進行巡檢

定期檢查系統(tǒng)可以發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)中的小問題，將故障排除在萌芽狀態(tài)。可以結合每日、每周和每月檢查。日常檢查主要集中在油路和盾構機液壓系統(tǒng)密封件的泄漏或油溫;每周檢查的范圍是檢查系統(tǒng)的關鍵部件，如油壓和過濾器;每月檢查是檢查液壓油的質(zhì)量，檢查是否有異常，以確保正常運行液壓系統(tǒng)。

3.1.2防止雜質(zhì)混入到液壓系統(tǒng)中

盾構機的液壓系統(tǒng)應避免臟污和灰塵。盾構機的液壓系統(tǒng)有很多精密零件，例如液壓閥上有許多油孔。如果有雜質(zhì)進入系統(tǒng)，會堵塞閥芯，降低液壓閥塊的靈敏度。如果液壓油箱不經(jīng)常清洗或加油設備不干凈，雜質(zhì)會進入液壓系統(tǒng)。

3.1.3選擇正確的液壓油

液壓油是保證液壓系統(tǒng)穩(wěn)定可靠的重要能源，液壓油相當于液壓系統(tǒng)中流動的血液，在選擇過程中，必須根據(jù)說明書正確選擇液壓油的品牌，更換時，更換性能應與原液壓油一致，因為不同品牌、型號的液壓油中的添加劑不同。因此，為避免不同化學品的液壓油之間發(fā)生混合的化學反應，應做到加油的均一性。

4.盾構機維修和質(zhì)檢的支持手段

4.1預見盾構機維修和質(zhì)檢的需求

盾構機施工工程大多具有工況復雜、工程量大的特點，這使得盾構機容易受到損壞。系統(tǒng)、人力、物力等方面，以全力支持維修工作。因此，項目經(jīng)理可負責機器的管理，在總工程師的指導下進行屏蔽并提供技術支持以改進盾構機的維修管理水平。

4.2強化維修和質(zhì)檢能力

4.2.1明確盾構機維修質(zhì)檢的技術標準

盾構機結構復雜，因此設備維護管理標準較多。亂用會造成信息混亂，反而會降低維修質(zhì)量，為避免出現(xiàn)此類問題，應整理相關技術標準，將維修工作分門別類，如機械、電氣、液壓等，以確保技術標準可以適用于盾構機的復雜結構，最終分冊，最理想的是用一張表依次執(zhí)行設備維護質(zhì)檢的細節(jié)，給出系統(tǒng)的指導，進行系統(tǒng)化的處理。在技術梳理過程中，考慮到盾構機各別部件是國外采購的，技術設計一般參照國外技術標準，因此系統(tǒng)評估也應結合行業(yè)標準進行。

4.2.2了解盾構機的技術缺陷

盾構機本身在設計和生產(chǎn)過程中存在性能缺陷在所難免。為避免缺陷對維修和質(zhì)檢造成影響，相關人員應對盾構機的整個結構進行處理，并記錄發(fā)現(xiàn)的缺陷，以便于處理。

4.3實現(xiàn)標準化管理

盾構機的維護必須有一套完整的規(guī)章制度。單位或項目的相關設備管理規(guī)則應編成一卷，是指導設備管理的關鍵，盾構機管理規(guī)則應逐步細分，包括設備維修周期、盾構機配件庫章程規(guī)定了管理制度、污泥循環(huán)管道定期檢查評價制度等，以保證工作的連續(xù)性。

5結論

盾構機設備的維護是一項復雜的工作，相關人員要認識到盾構機管理的難點，完善管理細節(jié)，以系統(tǒng)引導各項工作，最終提高盾構機的維護能力。

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