某企業(yè)粉礦懸浮磁化焙燒經(jīng)濟(jì)效益分析

魏 霞 王星亮

(中冶北方工程技術(shù)有限公司，遼寧 大連 116600)

0 引言

目前某選燒廠入選原礦以該企業(yè)自有礦山開采的礦石為主，在周邊礦山收購一部分礦石性質(zhì)相似的原礦，兩者采用粉礦強(qiáng)磁選、塊礦焙燒磁選+陽離子反浮選工藝。此外，目前還配入少量進(jìn)口蒙古粉礦，單獨(dú)采用再磨弱磁選工藝處理。該企業(yè)選礦工序處理原礦總規(guī)模約1 100萬t/a。鐵精礦全部供燒結(jié)配料使用，不對外銷售。

該工程改造現(xiàn)有選廠粉礦生產(chǎn)工藝，新建一條粉礦懸浮磁化焙燒生產(chǎn)線，處理粉礦能力165萬t/a，以提高粉礦工藝選礦指標(biāo)。

受礦石性質(zhì)制約，該企業(yè)選礦生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)長期落后，鐵精礦質(zhì)量差，金屬回收率低，嚴(yán)重影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。粉礦強(qiáng)磁選工藝具有能耗低、工藝簡單的特點(diǎn)，但指標(biāo)遠(yuǎn)落后于塊礦焙燒弱磁選-反浮選指標(biāo)，主要表現(xiàn)為金屬回收率低、精礦質(zhì)量差。在鋼鐵行業(yè)持續(xù)低迷的背景下，提高自產(chǎn)鐵精礦質(zhì)量，降低生鐵成本，是企業(yè)十分迫切的需要。

該企業(yè)周邊地區(qū)蘊(yùn)藏著較為豐富的鐵礦資源，這些鐵礦資源以中小型為主，絕大多數(shù)為貧礦或難選礦。該企業(yè)利用其資金和技術(shù)優(yōu)勢，通過加強(qiáng)對該類周邊鐵礦資源的開發(fā)利用，必將大幅度增加鐵礦石和鐵精礦的自給率，減輕自有礦山供礦的壓力，提高礦山服務(wù)年限，為該企業(yè)資源戰(zhàn)略創(chuàng)造良好條件。

1 項(xiàng)目評價(jià)范圍

該選燒廠選礦工序現(xiàn)原礦總處理能力約1 100萬t/a，計(jì)劃建四條懸浮磁化焙燒選礦生產(chǎn)線，建成后處理粉礦能力為660萬t/a。目前，燒結(jié)礦產(chǎn)量為690萬t/a，生鐵產(chǎn)量為520萬t/a。本次選礦改造一期工程處理粉礦165萬t/a，新建一條懸浮焙燒生產(chǎn)線。選別后的粉精礦品位為55%，精礦產(chǎn)量為87.78萬t/a。

此次評價(jià)的范圍僅限一期改造工程，因此納入評價(jià)系統(tǒng)的燒結(jié)礦產(chǎn)量和生鐵產(chǎn)量分別按新建一條懸浮焙燒生產(chǎn)線，即總產(chǎn)量的四分之一計(jì)算，燒結(jié)礦量172.5萬t/a， 生鐵量130萬t/a。

該項(xiàng)目對選礦工藝進(jìn)行改造，效益主要體現(xiàn)在燒結(jié)、煉鐵工序，效益計(jì)算必須對選礦、燒結(jié)、煉鐵三個(gè)工序進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，綜合計(jì)算整個(gè)工序的經(jīng)濟(jì)效益。

2 經(jīng)濟(jì)分析

2.1 新增職工定員

選廠改造一期工程增加職工定員127人，其中生產(chǎn)工人122人，管理服務(wù)人員5人。新增選礦職工定員表見表1。

表1 新增選礦職工定員表

2.2 成本費(fèi)用增量計(jì)算

成本費(fèi)用依據(jù)工程所包含的工藝及相應(yīng)的輔助生產(chǎn)設(shè)施中所發(fā)生的材料消耗、動力、工資及附加費(fèi)、制造費(fèi)用等分別計(jì)算[1]。生產(chǎn)消耗的輔助材料、燃料動力等按設(shè)計(jì)用量并結(jié)合現(xiàn)場提供資料中選廠改造前后的實(shí)際生產(chǎn)消耗、生產(chǎn)指標(biāo)、選礦比等計(jì)取。此次評價(jià)物料價(jià)格按當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行價(jià)計(jì)取，統(tǒng)一采用含稅價(jià)格。

該企業(yè)選礦工序粉礦懸浮磁化焙燒改造前后生產(chǎn)指標(biāo)對比表見表2。

表2 粉礦改造前后生產(chǎn)指標(biāo)對比表 %

根據(jù)表2可知，改造前產(chǎn)出的粉礦鐵精礦品位為45.46%，SiO2含量為11.66%，TFe回收率65.30%；改造后粉礦鐵精礦品位可達(dá)55.00%，SiO2含量降低到8.50%，TFe回收率增加到88.00%。改造后，精礦品位提高了9.54%，TFe回收率提高了22.70%，尾礦品位降低了12.59%；精礦SiO2含量降低了3.16%。

改造后，鐵精礦質(zhì)量、燒結(jié)礦質(zhì)量和高爐入爐品位明顯提高，燒結(jié)固體燃料消耗、高爐綜合焦比和入爐焦比明顯下降，高爐配料得到了優(yōu)化。雖然鐵精礦成本明顯上升，但是由于鐵精礦金屬量增加、質(zhì)量改善，為燒結(jié)煉鐵降低消耗、優(yōu)化配料創(chuàng)造了條件。

因此，改造一期工程完成后各工序單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本及成本費(fèi)用增量情況如下：

改造后單位鐵精礦生產(chǎn)成本增加62.25元/t，詳見表3；改造后單位燒結(jié)礦生產(chǎn)成本增加21.44元/t，詳見表4；改造后單位生鐵生產(chǎn)成本降低34.98元/t，成本費(fèi)用降低24.81元/t，詳見表5。

表3 單位鐵精礦生產(chǎn)成本增量計(jì)算表 (元·t-1)

表4 單位燒結(jié)礦生產(chǎn)成本增量計(jì)算表 (元·t-1)

表5 單位生鐵成本費(fèi)用增量計(jì)算表 (元·t-1)

該項(xiàng)目實(shí)施后，生鐵年生產(chǎn)成本將降低4 548萬元，收益可觀。

2.3 資金籌措

建設(shè)投資中，按60%為銀行借款，其余40%為自有資金考慮。流動資金是按詳細(xì)估算法計(jì)算得出，由于經(jīng)營成本降低，計(jì)算改造后每年需要的流動資金總額比改造前少。整個(gè)項(xiàng)目流動資金按30%為資本金作為鋪底流動資金，另外70%為銀行借款考慮。

2.4 財(cái)務(wù)分析

根據(jù)項(xiàng)目的建設(shè)投資、資金籌措方式、流動資金、成本費(fèi)用等情況進(jìn)行項(xiàng)目的財(cái)務(wù)分析。

1)利潤表(增量)計(jì)算出項(xiàng)目各項(xiàng)利潤增量指標(biāo)見表6。

表6 利潤表指標(biāo)匯總

2)項(xiàng)目投資現(xiàn)金流量表(增量)和項(xiàng)目資本金現(xiàn)金流量表(增量)計(jì)算出的項(xiàng)目各項(xiàng)盈利指標(biāo)見表7。

表7 投資現(xiàn)金流量表和項(xiàng)目資本金現(xiàn)金流量表指標(biāo)匯總

3)財(cái)務(wù)計(jì)劃現(xiàn)金流量表反映本項(xiàng)目開始生產(chǎn)就有盈余資金，計(jì)算期內(nèi)盈余資金累計(jì)34 121萬元。

4)由固定資產(chǎn)投資借款還本付息表可知，該項(xiàng)目借款償還期為6.37年。

由于該改造項(xiàng)目不會影響老廠的生產(chǎn)，從第一年就開始還款，還款資金來源于改造項(xiàng)目新增折舊及新增稅后利潤。

2.5 不確定性分析

1)敏感性分析：考慮到項(xiàng)目參數(shù)的變化對其效益有所影響, 所以就本項(xiàng)目的投資、經(jīng)營成本增加或減少5%的情況下, 對項(xiàng)目內(nèi)部收益率及投資回收期的影響進(jìn)行了分析。由于此次評價(jià)采用增量分析，“有項(xiàng)目”和“無項(xiàng)目”時(shí)，生鐵產(chǎn)量不變，銷售價(jià)格相同，所以生鐵產(chǎn)量和銷售價(jià)格不定義為影響效益的項(xiàng)目參數(shù)。詳見敏感性分析表8。

表8 敏感性分析表

由敏感性分析表可知，經(jīng)營成本是較敏感的因素，當(dāng)經(jīng)營成本降低或增加5%時(shí)，項(xiàng)目的投資收益率分別為12.92%和10.44%。因此，加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)作管理和成本控制計(jì)劃可獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。

2)盈虧平衡分析：通過盈虧平衡點(diǎn)(BEP)， 分析項(xiàng)目對市場需求變化的適應(yīng)能力，盈虧平衡點(diǎn)計(jì)算如下：

BEP(生產(chǎn)能力利用率) =固定成本/(銷售收入-可變成本-銷售稅金)×100%

=42.77%

由上述計(jì)算可知，該項(xiàng)目改造后達(dá)到產(chǎn)量的42.77%，即處理原礦量70.57萬t/a，項(xiàng)目就可達(dá)到盈虧平衡。

3 技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價(jià)

某企業(yè)選廠改造可以利用現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)施、輔助設(shè)施和生活福利設(shè)施，節(jié)省投資。改造工藝可靠、技術(shù)先進(jìn)，選廠具有成熟的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和豐富的管理技能，為選廠改造提供了有利的條件。

1)技術(shù)評價(jià)

該項(xiàng)目具有熱能利用好、占地面積小、產(chǎn)能高、環(huán)保等多方面的優(yōu)勢，是高效、環(huán)保的技術(shù)。

此外，本項(xiàng)目實(shí)施后將拓寬該企業(yè)周邊難選鐵礦石的有效利用范圍，擴(kuò)大自產(chǎn)鐵礦石的利用率和使用量，提高周邊鐵料資源采購的議價(jià)能力，減輕自有礦山的供礦壓力，提高自有礦山服務(wù)年限，為該企業(yè)資源戰(zhàn)略創(chuàng)造良好條件。

2)經(jīng)濟(jì)評價(jià)

經(jīng)計(jì)算的效益經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為：項(xiàng)目新增投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為11.68%，高于現(xiàn)階段鋼鐵行業(yè)一般可以達(dá)到的收益率，項(xiàng)目的投資回收期8.35年，項(xiàng)目年均利潤總額3 781萬元，年均利稅總額4 879萬元，年均稅后利潤2 836萬元，說明該改造項(xiàng)目在財(cái)務(wù)上是可行的。

該項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)評價(jià)只從企業(yè)財(cái)務(wù)角度考慮，可以認(rèn)為項(xiàng)目在財(cái)務(wù)上是可行的。

3)社會效益評價(jià)

項(xiàng)目實(shí)施后，粉礦系統(tǒng)回收率由65.30%提高到88.00%，提高了22.70%，可大幅提高資源利用率，減少廢棄物排放。改造后，鐵精礦質(zhì)量、燒結(jié)礦質(zhì)量和高爐入爐品位明顯提高，燒結(jié)固體燃料消耗、高爐綜合焦比和入爐焦比明顯下降，高爐配料得到了優(yōu)化，可大幅度降低燃料使用量。

該項(xiàng)目的主要能耗因素為煤氣、電、水等消耗。加強(qiáng)節(jié)能工作是深入貫徹科學(xué)發(fā)展觀、落實(shí)節(jié)約資源基本國策、建設(shè)節(jié)約型和諧社會的一項(xiàng)重要措施，也是國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展一項(xiàng)長遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針和緊迫任務(wù)。本項(xiàng)目為了節(jié)能降耗，在選礦工藝、供配電、給排水方面都采取了一系列的節(jié)能措施。另外，混合粗精礦進(jìn)入懸浮磁化焙燒爐磁化焙燒，焙燒后的物料進(jìn)入余熱鍋爐中冷卻，回收余熱鍋爐中蒸汽熱量既能提高能源利用率，又能提高余熱鍋爐的冷卻能力，并增加蒸汽回收效益。因此，本項(xiàng)目具有顯著的社會效益。

4 結(jié)語

該項(xiàng)目通過技術(shù)進(jìn)步降低生產(chǎn)成本，提高自產(chǎn)鐵精礦品位，提高資源利用率是十分必要的。該項(xiàng)目技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)效益較好，社會效益顯著。