周軼鵬
摘要:為了進(jìn)一步提升火力發(fā)電廠的生產(chǎn)效率,作為管理人員,全面做好廠內(nèi)熱控保護(hù)管理,不僅可以保障設(shè)備運(yùn)作安全,同時(shí)對于運(yùn)作效率以及設(shè)備運(yùn)維成本的提升,也有很好地促進(jìn)效用。因此,本次研究重點(diǎn)圍繞火力發(fā)電廠熱控保護(hù)裝置展開分析,隨后就幾項(xiàng)常見的熱控保護(hù)技術(shù)加以探索,以此為火力發(fā)電廠的效益及管理水平提升提供參考。
關(guān)鍵詞:火力發(fā)電廠;熱控保護(hù);控制邏輯
前言:自我國社會經(jīng)濟(jì)步入高速發(fā)展階段以來,對于電力的需求越來越高,而火力發(fā)電作為發(fā)電中最常見的方式,如何提升火力發(fā)電廠的運(yùn)作效率就成為技術(shù)人員首要關(guān)注的內(nèi)容。此時(shí),熱控保護(hù)技術(shù)作為火力發(fā)電廠中重要技術(shù)類型,不僅可為發(fā)電安全提供保障,同時(shí)對于設(shè)備的運(yùn)行壽命延長也可起到助推效用。鑒于此,針對火力發(fā)電廠的常見熱控保護(hù)技術(shù)這一內(nèi)容進(jìn)行深入分析具有重要現(xiàn)實(shí)意義。
一、火電廠熱控保護(hù)管理重要性分析
火力發(fā)電廠中,生產(chǎn)工藝本身具有一定的特殊性,即所有發(fā)電過程均是在設(shè)備保持運(yùn)作狀態(tài)下,借助原材料的持續(xù)不間斷燃燒而獲得熱能,隨后將獲取的熱能轉(zhuǎn)換成帶動設(shè)備運(yùn)行的電能[1]。此一系列過程的推進(jìn),是電力生產(chǎn)順利完成的重要保障。但是在實(shí)際熱能轉(zhuǎn)換電能的過程中,轉(zhuǎn)換之時(shí)對于生產(chǎn)工藝本身的操作水平及作業(yè)要求極高。為了更好地保障電力生產(chǎn)量及需求,全面做好熱控保護(hù)的管理工作很有必要。
二、火力發(fā)電廠常見熱控保護(hù)技術(shù)應(yīng)用探討
(一)熱控控制邏輯優(yōu)化技術(shù)應(yīng)用
火電廠運(yùn)行時(shí),熱控保護(hù)技術(shù)的應(yīng)用很有必要,但是在具體的生產(chǎn)中仍舊存在下述問題有待解決:
其一,火電廠生產(chǎn)時(shí),熱控設(shè)備往往會出現(xiàn)信號不穩(wěn)定的問題,原因在于受到連鎖保護(hù)技術(shù)應(yīng)用影響[2]。例如,在電磁場之內(nèi),單點(diǎn)式測量信號不穩(wěn)定原因就在此,且其所受干擾情況更為復(fù)雜多變。當(dāng)出現(xiàn)瞬間誤發(fā)信號問題時(shí),還會造成熱控保護(hù)隨之產(chǎn)生拒動或是誤動情況出現(xiàn)。
其二,進(jìn)行設(shè)備震動及溫度測量時(shí),誤動或是拒動現(xiàn)象也比較常見,但原因有所不同,主要是在開關(guān)接觸不良或是變送器故障的影響下出現(xiàn)。
其三,在熱控保護(hù)裝置運(yùn)行時(shí),受到外部因素的影響,設(shè)備還會出現(xiàn)瞬間信號誤發(fā)狀況[3]。對此進(jìn)行原因分析時(shí),可發(fā)現(xiàn)熱控保護(hù)裝置正常運(yùn)行,與系統(tǒng)本身的控制邏輯不完善具有極大的關(guān)聯(lián)性。
針對上述出現(xiàn)在火電廠熱控保護(hù)裝置中的問題進(jìn)行解決時(shí),技術(shù)人員必須就既有裝置之上的控制邏輯加以完善,尤其在進(jìn)行邏輯形式的調(diào)整期間,應(yīng)結(jié)合容錯式邏輯模式開展對應(yīng)的系統(tǒng)優(yōu)化工作。同時(shí),還應(yīng)將技術(shù)優(yōu)化的重點(diǎn)集中在故障發(fā)生頻率較高的熱控保護(hù)設(shè)備上,方可借此真正將火電廠熱控保護(hù)系統(tǒng)及裝置質(zhì)量提升,預(yù)防拒動或是誤動現(xiàn)象再次產(chǎn)生[4]。與此同時(shí),在進(jìn)行熱控保護(hù)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)階段,研發(fā)人員應(yīng)該提前做好系統(tǒng)硬件配置、邏輯條件定制等工作,方可更好地滿足火電廠熱控保護(hù)需求,最終增加火電廠發(fā)電生產(chǎn)之時(shí)的設(shè)備安全性和可靠性。
(二)增加按鈕保護(hù)技術(shù)應(yīng)用
目前,大部分火電廠在進(jìn)行熱控管理時(shí),大部分會采用分散控制系統(tǒng)(DCS),那么當(dāng)火電廠在進(jìn)行熱控系統(tǒng)既有功能優(yōu)化時(shí),做好應(yīng)有邏輯的完善及拓展技術(shù)處理基礎(chǔ)上,還必須加大對于保護(hù)裝置的技術(shù)及成本投入,尤其需增加保護(hù)接觸控制按鈕方面的投入,如此方可更好將熱控系統(tǒng)邏輯安全的基礎(chǔ)需求滿足,并進(jìn)一步對后續(xù)可能會出現(xiàn)的系統(tǒng)異常或是錯誤問題起到抑制作用。下面將會針對具體地增加熱控系統(tǒng)按鈕保護(hù)技術(shù)處理展開詳細(xì)分析:
其一,需要在火電廠當(dāng)前所運(yùn)行的熱控保護(hù)裝置之內(nèi),將增加保護(hù)解除按鈕的安裝點(diǎn)預(yù)留出來,隨后在此基礎(chǔ)上完成安裝工作。
其二,充分邏輯判斷相結(jié)合,去串聯(lián)保護(hù)解除與保護(hù)投入,后續(xù)需將串聯(lián)的結(jié)果放置于保護(hù)回路內(nèi),促使系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),能夠按照控制邏輯完成各項(xiàng)生產(chǎn)流程及動作[5]。例如,火電廠發(fā)電生產(chǎn)中,熱控保護(hù)能夠在拒動或是誤動問題發(fā)生的第一時(shí)間,啟動系統(tǒng)保護(hù)或是閉鎖保護(hù)。
其三,當(dāng)熱控保護(hù)技術(shù)操作時(shí),還應(yīng)增加對于保護(hù)投入和保護(hù)解除控制的技術(shù)處理,目的在于將由失誤而造成的安全故障解除,降低失誤率的同時(shí),最終提升發(fā)電廠整體熱控保護(hù)工作的開展質(zhì)量。
(三)互鎖及閉鎖體系優(yōu)化技術(shù)應(yīng)用
火電廠發(fā)電運(yùn)營中,熱控系統(tǒng)的順利運(yùn)行,與互鎖以及閉鎖兩項(xiàng)關(guān)鍵性功能的正常運(yùn)作之間具有極大關(guān)聯(lián)性,同時(shí)兩個功能的運(yùn)作,還可為系統(tǒng)邏輯的流暢推進(jìn)奠定基礎(chǔ)。下面就火電廠內(nèi)不同發(fā)電設(shè)備的熱控保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)互鎖及閉鎖技術(shù)應(yīng)用展開詳細(xì)探討:
火電廠內(nèi)汽輪機(jī)運(yùn)行中,通過互鎖或閉鎖技術(shù)應(yīng)用提升熱控保護(hù)工作質(zhì)量時(shí),技術(shù)人員需要重點(diǎn)監(jiān)察系統(tǒng)內(nèi)是否出現(xiàn)邏輯混亂類的問題,如出現(xiàn),處理時(shí)應(yīng)該將高加投入邏輯分開,并同步完成解列邏輯的處理。當(dāng)高加投入運(yùn)行中,還需做好對應(yīng)的解列程序執(zhí)行。過程中,為了避免高加投入邏輯與解列邏輯之間形成相互疊加一類的問題,應(yīng)該在火電廠熱控保護(hù)系統(tǒng)高加進(jìn)口的電動門處,做好硬接線的回路控制工作,技術(shù)處理時(shí)工作人員需注意,一定要使用常閉接點(diǎn)替換開關(guān)力接點(diǎn),才能真正實(shí)現(xiàn)對于開關(guān)回路的有效控制。
結(jié)語:
綜上所述,熱控保護(hù)系統(tǒng)作為整個發(fā)電廠運(yùn)作之時(shí)的核心設(shè)備之一,其在功能發(fā)揮方面,不僅可對電力機(jī)組起到保護(hù)作用,還可同步加強(qiáng)對于設(shè)備運(yùn)行的技術(shù)管控,從而使得電力生產(chǎn)在高效保護(hù)技術(shù)支持下,不斷提升運(yùn)行效率。此外,經(jīng)過對幾類常見的熱控保護(hù)技術(shù)類型進(jìn)行分析后可發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的熱控保護(hù)技術(shù)在操作中也存在一定的待完善之處,所以后續(xù)不斷進(jìn)行優(yōu)化也很有必然,如此方可真正為火力發(fā)電廠實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展提供支持。
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