*通訊作者:侯亞凌,1971年10月,男,漢族,陜西西安人,就職于陜西華山建設(shè)集團(tuán)有限公司工程師,本科。研究方向:建筑工程施工。
摘? ? 要:建筑施工現(xiàn)場各專業(yè)交叉作業(yè)復(fù)雜,人員較多,主體結(jié)構(gòu)施工時在樓板上預(yù)留的線管,在填充墻施工前被破壞的情況時常發(fā)生。而且在填充墻施工時,往往將線管處三皮底磚預(yù)留孔洞,由線管處向兩邊砌筑,再進(jìn)行二次配管開槽技術(shù)。該技術(shù)造成線管處底磚孔洞,孔洞填塞不密實(shí),后期粉刷后造成空鼓。尤其在外墻部分,孔洞的防滲漏修補(bǔ)工作更是難點(diǎn),造成施工成本增加。本文通過對填充墻底磚的現(xiàn)場預(yù)制加工,主體施工階段開始砌筑預(yù)制底磚作為線管的成品保護(hù)措施,填充墻施工時直接作為底磚向兩邊開始砌筑施工,二次配管開槽時線槽開至預(yù)制底磚上部的技術(shù)探討,達(dá)到了滿足各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的要求,并且具有保證質(zhì)量、施工方便、降本增效的特點(diǎn)。
關(guān)鍵詞:主體預(yù)留線管保護(hù);二次配管底磚免開槽;底磚預(yù)制塊
Abstract: The cross operation of various disciplines on the construction site is complex and there are many personnel. The line pipes reserved on the floor during the construction of the main structure are often damaged before the construction of the infilled wall. Moreover, during the construction of infilled wall, the three bottom bricks at the line pipe are often reserved for holes, which are built from the line pipe to both sides, and then the secondary piping slotting technology is carried out. This technology causes the bottom brick hole at the line pipe, the hole filling is not dense, and the hollowing is caused after painting in the later stage. Especially in the exterior wall, the anti leakage repair of holes is more difficult, resulting in an increase in construction cost. In this paper, through the on-site prefabrication and processing of the bottom brick of the infilled wall, the prefabricated bottom brick is built in the main construction stage as the finished product protection measure of the line pipe, the masonry construction is directly started on both sides as the bottom brick during the infilled wall construction, and the technical discussion on the opening of the line slot to the upper part of the prefabricated bottom brick when the secondary piping is slotted, so as to meet the requirements of various technical indexes. It has the characteristics of ensuring quality, convenient construction, reducing cost and increasing efficiency.
Keywords: Main reserved conduit protection; Non slotting construction technology for bottom brick of secondary piping; Bottom brick precast block
一、工藝原理
以廢舊模板為原材料制作預(yù)制塊模具,預(yù)制塊尺寸以三皮底磚為基數(shù),預(yù)制塊為中間開孔的階梯狀,模具可制作成多個預(yù)制塊聯(lián)排的形式。主體結(jié)構(gòu)施工預(yù)留線管后,將預(yù)制塊套在線管處,保護(hù)線管免遭破壞。后期填充墻施工時,此預(yù)制塊作為底磚用,其余底磚向兩邊開始砌筑。二次配管開槽時,線槽開至預(yù)制塊上部即可。
二、施工工藝流程
施工準(zhǔn)備→模具制作→預(yù)制塊制作→預(yù)制塊安裝→底磚砌筑→填充墻砌筑→開槽、安裝線管→槽口修補(bǔ)→檢查驗(yàn)收。
三、操作要點(diǎn)
(一)施工準(zhǔn)備
1. 按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì),對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,使工人明確工藝流程、操作要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
2. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工需要,材料準(zhǔn)備包括木模板余料、直徑5 cm的廢舊PVC管、墨斗、5 cm寬膠帶、線繩、抹子、加氣塊、手持式振搗棒、鋼絲網(wǎng)等[1]。
(二)模具制作
預(yù)制塊以三皮底磚為標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合現(xiàn)場施工可行性,底寬為兩塊磚+灰縫寬度,第一階高度為一塊磚高度,第二階寬度為一塊磚寬度,高度為兩塊磚+灰縫高度,長度同底磚長度。根據(jù)填充墻底磚尺寸10 cm×20 mm×7 cm,預(yù)制塊第一階寬度21 cm,高度7 cm;第二階寬度10 cm,高度16 cm;預(yù)制塊長度20 cm。以此為凈尺寸用木模板余料加工單個預(yù)制塊模具。模具采用聯(lián)排方式,方便預(yù)制塊批量加工。用鋼卷尺復(fù)核模具內(nèi)邊長、寬、高尺寸,要求偏差2 mm以內(nèi)。
(三)預(yù)制塊制作
裁取高23 cm直徑5 cm的PVC管,PVC管兩端用膠帶封一層。將模具倒置,PVC管放置在模具中部,便于主體預(yù)留的管線穿過。在模具四周涂刷脫模劑,脫模劑涂刷均勻且無滴墜為宜。用C15細(xì)石混凝土澆筑預(yù)制塊,先澆筑一階,澆筑過程用手持振搗棒振搗,振搗密實(shí)且PVC管穩(wěn)定后后再澆筑剩余部分。澆筑完成后收面,覆蓋保水膜養(yǎng)護(hù)24小時拆模。拆模后持續(xù)養(yǎng)護(hù)一周。
(四)砂漿配置
按照砂漿使用說明拌制,控制拌制比例,一次攪拌的砂漿不宜過多,要根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行制備,以免制備的砂漿存放時間過長,一般情況下砂漿存放時間不得超過3小時,且施工中不得任意改變配比或加水[2]。
(五)預(yù)制塊安裝
主體結(jié)構(gòu)樓板施工完后,對照建筑圖紙?jiān)跇敲鎻棾鎏畛鋲ξ恢镁€。將預(yù)制塊底部膠帶撕掉,砌筑在線管位置處,線管放置在預(yù)制塊中部預(yù)留洞中,然后用膠帶將預(yù)留洞頂部封住,作為預(yù)留線管的保護(hù)措施。
(六)基層清理
首先把基層清理干凈,安排人員植與混凝土墻的拉結(jié)筋,植筋的位置必須正確,每間隔500 mm一道,長度不低于700 mm。打孔的鉆徑為10 mm,孔深應(yīng)為鋼筋直徑的12 d。打完孔之后用吹氣囊吹凈孔內(nèi)粉塵,然后用脫脂棉蘸酒精或丙酮擦洗孔內(nèi)壁,驗(yàn)收合格后根據(jù)現(xiàn)場所需用量配置結(jié)構(gòu)膠,結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi),以孔內(nèi)盛滿即可。植筋之前把鋼筋埋植部分用鋼絲刷清理除銹,慢慢單向旋入(不可中途逆方向旋轉(zhuǎn)),直至埋件伸入孔洞底壁即可。鋼筋植入之后要注意對現(xiàn)場植筋的保護(hù),結(jié)構(gòu)膠完全凝固前嚴(yán)禁振動埋筋,待完全固結(jié)后方可進(jìn)行下一道工序施工[3]。
(七)底磚砌筑
砌體結(jié)構(gòu)施工階段,清掃樓面浮灰,基面在清理干凈后灑水濕潤,鋪1 cm厚砂漿,從預(yù)制塊向兩邊砌筑三皮底磚。底磚錯縫搭接,搭接寬度1/2磚寬,灰縫厚度10±2 mm。
(八)填充墻砌筑
砌筑前一天,灑水濕潤砌體。在填充墻兩邊主體結(jié)構(gòu)上用紅膠帶貼出皮數(shù)桿,墻自由端或墻長大于四米時,在墻中部立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿用2 cmPVC管制作,皮數(shù)桿上用防水記號筆標(biāo)記出灰縫寬度及磚高度。用投線儀在填充墻四周主體結(jié)構(gòu)上投射出墻體位置控制線,按照排磚圖,從下至上以皮數(shù)桿和投射的控制線砌筑。
磚砌體采用全丁的組砌方法,上下層錯縫,采用“三一”砌磚法。加氣塊組砌方法,砌體采用全順組砌,上下層錯縫,錯縫長度不小于加氣塊長度三分之一,平整度和垂直度完全符合要求后再掛線砌墻[4]。水平灰縫砂漿飽滿度必須達(dá)到90%,豎向灰縫砂漿飽滿度必須達(dá)到80%。有構(gòu)造柱的地方做到三退三進(jìn),按規(guī)范要求放置構(gòu)造柱拉結(jié)筋(每600 mm高設(shè)一道,2φ6.5的鋼筋,鋼筋出構(gòu)造柱不小于1米)。砌至離頂部結(jié)構(gòu)10 cm時停止,留置的空隙待一周后補(bǔ)砌[5]。
(九)開槽、安裝線管
豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,根據(jù)施工圖在磚墻面彈出線管及線盒位置控制線。用機(jī)械開槽機(jī)開槽,開槽深度以線管管徑增加1.5~2 cm為宜,開槽寬度以線管管徑增加3 cm為宜。開槽時從上至下進(jìn)行,開槽至預(yù)制塊頂部即可。安裝線盒后,撕掉預(yù)制塊頂部膠帶,用線管接頭將預(yù)制塊內(nèi)線管接長,裁取合適長度的線管將接頭和線盒連接。
(十)槽口修補(bǔ)
用干硬性水泥砂漿將槽口填塞密實(shí),填塞后按壓下陷凹痕小于2 mm合格。在粉刷前,加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料,網(wǎng)片寬度為線槽兩邊加寬10 cm[6]。
(十一)成品保護(hù)
砌筑預(yù)制塊的預(yù)埋線管要注意成品保護(hù),標(biāo)識醒目,嚴(yán)禁重物撞擊。如有損壞,應(yīng)將預(yù)留的線管返修。
四、質(zhì)量控制及驗(yàn)收
(一)質(zhì)量控制措施
1. 材料進(jìn)場之后,要做好相應(yīng)的驗(yàn)收工作。首先進(jìn)行三方驗(yàn)收,查看材料合格證及檢測報(bào)告,砌體材料的外觀質(zhì)量是否合格,再進(jìn)行見證取樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格方可使用。
2. 為了保證與基層有效粘接,砂漿施工溫度要求不低于5℃。
3. 填充墻砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7 d后,再將其補(bǔ)砌擠緊。
4. 留設(shè)構(gòu)造柱的位置正確,馬牙槎先退后進(jìn),上下順直,殘留的砂漿必須隨時清理干凈。
5. 砌體上下錯縫,不得有通縫,拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定[6]。
(二)允許偏差及檢查方法
施工質(zhì)量嚴(yán)格按照現(xiàn)行《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收。
允許偏差及檢查方法見表1。
五、安全措施
應(yīng)遵守的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》;工人施工必須正確佩戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋;施工前應(yīng)進(jìn)行三級安全教育和崗前安全培訓(xùn),工人考核合格后方可上崗;必須落實(shí)編制《預(yù)防高空墜落緊急預(yù)案》,并進(jìn)行現(xiàn)場演練;施工電梯安排專人定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查;拌制砂漿操作人員正確使用攪拌機(jī),在清理攪拌機(jī)時必須使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。
六、環(huán)保措施
材料采用節(jié)能環(huán)保的預(yù)拌材料進(jìn)行施工;現(xiàn)場采用高效、低噪音機(jī)具,白天施工噪音控制在70 dB以內(nèi),夜間施工噪音控制在55 dB以內(nèi);施工現(xiàn)場設(shè)置分類回收垃圾箱,委托有垃圾消納資質(zhì)的單位分類外運(yùn);裁切的小磚及落地灰及時回收利用,用于鋪貼臨時道路及圍護(hù)墻等。
七、結(jié)論
填充墻二次配管底磚免開槽施工技術(shù),施工前用廢舊模板加工模具,批量加工預(yù)制塊,施工時直接砌筑,用主體階段就保護(hù)了易破壞的線管,極大的降低了勞動強(qiáng)度,節(jié)省了維修線管的費(fèi)用。該方法從根本上解決了傳統(tǒng)的外墻部位預(yù)留線管施工存在的防滲漏質(zhì)量問題,保證了建筑外墻線管處抗?jié)B性能。預(yù)制塊減少了垃圾產(chǎn)生,節(jié)約了資源。在整個施工過程充分體現(xiàn)了“綠色、節(jié)能、低碳”的可持續(xù)發(fā)展理念。
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