燃?xì)庹{(diào)壓裝置監(jiān)督檢驗流程探討

黃 達(dá) 周路云 沈 杰

上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院（上海 200062）

燃?xì)庹{(diào)壓裝置是燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中用來調(diào)節(jié)燃?xì)夤?yīng)壓力的降壓設(shè)備，其基本任務(wù)是將前級較高的進(jìn)口壓力調(diào)節(jié)至下游所需要的壓力，是在燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)中連接各過程的重要環(huán)節(jié)。組成調(diào)壓裝置的設(shè)備有閥門、安全切斷閥、安全放散閥、過濾器、補償器、調(diào)壓器、測量儀表、旁通管等。

燃?xì)庹{(diào)壓裝置的安全性能會影響到整個燃?xì)庀到y(tǒng)的安全。目前，國內(nèi)的壓力管道元件組合裝置——燃?xì)庹{(diào)壓裝置需要按照TSG 07—2019《特種設(shè)備生產(chǎn)和充裝單位許可規(guī)則》取得制造許可證，并按TSG D7006—2020《壓力管道監(jiān)督檢驗規(guī)則》進(jìn)行制造過程的監(jiān)督檢驗，合格后方可使用。目前TSG D7006—2020 實施僅一年，在制造監(jiān)檢過程中遇到各種問題。本研究對燃?xì)庹{(diào)壓裝置的監(jiān)檢流程進(jìn)行了介紹，探討了監(jiān)檢過程中遇到的相關(guān)問題。

1 監(jiān)檢流程及要求

按照TSG D7006—2020 規(guī)定，納入《特種設(shè)備目錄》范圍內(nèi)的燃?xì)庹{(diào)壓裝置應(yīng)進(jìn)行制造監(jiān)檢。目前，國內(nèi)燃?xì)庹{(diào)壓裝置制造企業(yè)已被納入TSG 07—2019 制造許可目錄，應(yīng)取得制造許可證方可開展制造監(jiān)檢，原則上應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場制造監(jiān)檢。

1.1 技術(shù)資料審查

燃?xì)庹{(diào)壓裝置制造單位應(yīng)按照TSG D7006—2020 的要求，向有資質(zhì)的相關(guān)監(jiān)檢機構(gòu)提出申請。監(jiān)檢機構(gòu)受理申請后，應(yīng)到制造單位進(jìn)行現(xiàn)場制造監(jiān)督檢驗。監(jiān)檢項目應(yīng)滿足TSG D7006—2020 的相關(guān)要求，制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品制造情況提供以下有關(guān)資料：

（1）特種設(shè)備制造許可證（復(fù)印件、原件見證），產(chǎn)品制造質(zhì)量保證體系文件，包括質(zhì)量保證手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、各責(zé)任人員任免文件、質(zhì)量信息反饋資料等；

（2）產(chǎn)品質(zhì)量計劃；

（3）從事產(chǎn)品焊接的持證焊工一覽表，列出持證項目、有效期、鋼印代號等；

（4）從事產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的人員一覽表；

（5）從事無損檢測的人員一覽表，列出持證項目、級別、有效期等；

（6）合格供(分包)方名錄及評價報告，分包合同及分包單位資質(zhì)和相關(guān)人員資格證明（有許可要求的）；

（7）產(chǎn)品制造所采用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件、工藝文件和檢驗記錄；

（8）焊接工藝評定一覽表；

（9）組合裝置涉及產(chǎn)品的型式試驗報告和型式試驗證書；

（10）產(chǎn)品生產(chǎn)計劃及清單；

（11）產(chǎn)品合同以及技術(shù)協(xié)議；

（12）監(jiān)檢工作需要的其他資料。

上述資料發(fā)生變更時，應(yīng)當(dāng)及時通知監(jiān)檢人員，并且更換為有效版本。監(jiān)檢人員應(yīng)根據(jù)制造單位提交的資料進(jìn)行資料審查。燃?xì)庹{(diào)壓裝置一般以單臺/套為單位開展制造監(jiān)檢；具有相同的設(shè)計文件、相同工藝文件和相同質(zhì)量計劃的產(chǎn)品，可以組為一批進(jìn)行監(jiān)檢。

1.2 產(chǎn)品檢查

除技術(shù)資料審查外，監(jiān)檢人員還應(yīng)對產(chǎn)品制造過程進(jìn)行檢查，包括對質(zhì)量證明文件、無損檢測報告、熱處理報告、外觀及幾何尺寸檢驗報告、耐壓試驗報告、調(diào)壓性能測試報告等進(jìn)行審查，并對實物進(jìn)行檢查。實物檢查至少包括以下內(nèi)容：

（1）宏觀檢驗。核對銘牌和標(biāo)志上的內(nèi)容是否清晰，銘牌上的項目參數(shù)是否與隨機文件一致。

（2）射線檢測底片抽查。對于采用射線檢測（膠片）方法進(jìn)行無損檢測的產(chǎn)品，按照每個焊工焊接的焊縫射線底片數(shù)10%的比例進(jìn)行抽查（抽查范圍應(yīng)當(dāng)包括返修片）記錄，并審查射線檢測底片的質(zhì)量和評片結(jié)果是否符合安全技術(shù)規(guī)范以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（3）外觀檢查。檢查裝置外觀及幾何尺寸是否與設(shè)計圖紙一致。

（4）耐壓試驗見證?？涩F(xiàn)場監(jiān)督檢驗或采用遠(yuǎn)程視頻監(jiān)督檢驗，必要時可采用視頻錄像記錄耐壓試驗過程，并審查最終試驗報告。檢查產(chǎn)品耐壓試驗介質(zhì)、試驗壓力、試驗環(huán)境溫度、保壓時間、壓力表的直徑、量程、精度、檢定有效期和試驗結(jié)果是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。耐壓試驗為強度試驗，每批抽查不少于10%的產(chǎn)品（至少抽1 臺/套）進(jìn)行耐壓試驗監(jiān)督檢驗。

2 相關(guān)問題探討

目前，燃?xì)庹{(diào)壓裝置制造主要分為高中壓的城市門站、中低壓的燃?xì)庹{(diào)壓箱以及樓棟箱等。燃?xì)庹{(diào)壓裝置通常具有過濾凈化、流量計量、調(diào)壓、分配、安全切斷保護等功能，其主要組成設(shè)備有閥門、安全切斷閥、安全放散閥、過濾器、補償器、調(diào)壓器、測量儀表、旁通管等大量壓力管道元件，涉及的組合元件多，制造監(jiān)檢遇到的問題也較多，需要深入探討。

2.1 產(chǎn)品監(jiān)檢標(biāo)準(zhǔn)及范圍

目前，燃?xì)庹{(diào)壓裝置現(xiàn)行制造標(biāo)準(zhǔn)包括GB 27791—2020《城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓箱》和JB/T 11491—2013《撬裝式燃?xì)鉁p壓裝置》。GB 27791—2020 適用于進(jìn)口壓力不大于4.0 MPa，溫度范圍-20～60 ℃的調(diào)壓箱；JB/T 11491—2013 適用于進(jìn)口壓力不大于25.0 MPa，溫度范圍-29～82 ℃的撬裝式燃?xì)鉁p壓裝置。2 個標(biāo)準(zhǔn)各有針對性，在產(chǎn)品設(shè)計審查時需要注意符合性。當(dāng)制造企業(yè)采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)嚴(yán)格與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比對審查。

2.2 組合裝置元件資質(zhì)

燃?xì)庹{(diào)壓裝置屬于壓力管道元件-元件組合裝置。目前，燃?xì)庹{(diào)壓裝置的制造需要取得制造許可。同樣，按照TSG 07—2019 制造許可要求，部分管道元件組成件（如鋼制管件、金屬閥門）也被納入制造許可管理，且大部分管道元件產(chǎn)品需要按照TSG D7002—2006《壓力管道元件型式試驗規(guī)則》進(jìn)行產(chǎn)品型式試驗并取得型式試驗報告和證書（見表1）。當(dāng)燃?xì)庹{(diào)壓裝置組成件使用了進(jìn)口壓力管道管子和閥門時，應(yīng)按《市場監(jiān)管總局關(guān)于特種設(shè)備行政許可有關(guān)事項的公告〔2019年第3 號〕》申請壓力管道元件制造許可，也可按國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局2012年第151 號文《關(guān)于承壓特種設(shè)備制造許可有關(guān)事項的公告》進(jìn)行型式試驗。首次進(jìn)口的壓力管道元件，需要由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準(zhǔn)的型式試驗機構(gòu)進(jìn)行型式試驗并試驗合格后方可在國內(nèi)使用。

表1 不同壓力管道元件國內(nèi)制造企業(yè)監(jiān)管要求

需要注意的是，燃?xì)庹{(diào)壓裝置制造企業(yè)單獨采購使用預(yù)制管段和流量計產(chǎn)品的，產(chǎn)品制造企業(yè)需要有制造許可，同時按照TSG D7006—2020 的要求單獨提供其工廠化預(yù)制管段和流量計（殼體）產(chǎn)品的監(jiān)檢證書。對于未被納入TSG 07—2019 要求的進(jìn)口流量計（殼體）產(chǎn)品，TSG D7006—2020 雖已明確流量計（殼體）需要監(jiān)檢，但進(jìn)口產(chǎn)品較難實施。建議探索對進(jìn)口產(chǎn)品進(jìn)行到岸監(jiān)檢的方式，當(dāng)然這需要相關(guān)部門進(jìn)一步探討明確。

2.3 無損檢測方法

燃?xì)庹{(diào)壓裝置制造主要是將各元件組成件通過焊接、螺栓連接等方式進(jìn)行組合。其制造過程大量使用了焊接，管道組成件的焊接接頭分為A，B，C，D 4類，如圖1 所示。

圖1 焊接接頭分類

根據(jù)制造標(biāo)準(zhǔn)要求，需對焊縫進(jìn)行無損檢測，A類、B 類焊縫應(yīng)進(jìn)行射線檢測，C 類、D 類焊縫進(jìn)行磁粉或滲透檢測。通常，一臺/套燃?xì)庹{(diào)壓裝置少則十幾張射線底片，多則可達(dá)上千張。據(jù)不完全統(tǒng)計，制造企業(yè)一年的射線底片量不少于10萬張。檢測標(biāo)準(zhǔn)要求射線底片應(yīng)保存不少于7年，因此對于制造企業(yè)來主說，底片的保存非常具有挑戰(zhàn)性，應(yīng)探索采用無損檢測新技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的射線檢測，如數(shù)字射線或超聲相控陣檢測方法。相對于傳統(tǒng)射線，數(shù)字射線具有數(shù)字實時成像快速高效、直接數(shù)字存儲、無需進(jìn)行膠片處理、環(huán)保健康等優(yōu)點，缺點是分辨率受系統(tǒng)檢測器影響較大。超聲相控陣則無輻射，檢測靈敏度和分辨率較高，缺點是缺陷顯示不直觀，對檢測人員要求較高。

2.4 強度和氣密性試驗要求

目前，產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)GB 27791—2020 和JB/T 11491—2013 都要求對構(gòu)成調(diào)壓裝置的所有組成件進(jìn)行強度試驗。試驗要求見表2。

在實際制造過程中，由于燃?xì)庹{(diào)壓裝置已完成如計量、壓力傳感等各類數(shù)字精密站控設(shè)備的安裝，往往已不適宜選用水作為介質(zhì)進(jìn)行強度試驗，而采用氣體試壓危險系數(shù)較高，且操作困難。因此需要選擇一個合適的時機來完成對產(chǎn)品的強度試驗。

如果采用壓縮空氣或惰性氣體進(jìn)行強度試驗，后續(xù)的氣密性試驗可與強度試驗一起完成，且應(yīng)做好相應(yīng)完善的安全防護措施。

表2 不同標(biāo)準(zhǔn)強度試驗要求

3 結(jié)語

TSG D7006—2020 正式實施已一年，對于壓力管道元件組合裝置——燃?xì)庹{(diào)壓裝置的監(jiān)檢也為首次，這需要廣大制造企業(yè)和監(jiān)督檢驗機構(gòu)配合，完成好法規(guī)要求的各項工作。同時，對于監(jiān)檢過程中遇到的各種不明確、不理解、有歧義的問題要及時提出反饋，共同探討出一個合法合規(guī)的解決方案，為制造企業(yè)解決實際困難，保證燃?xì)庹{(diào)壓裝置的制造監(jiān)檢工作能順利進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全，保障人民群眾的生命財產(chǎn)安全。