梁兵
摘要:在鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營模式中,電氣自動化控制系統(tǒng)與數(shù)字技術(shù)的融合應(yīng)用模式,能夠有效提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量,還可以節(jié)約更多生產(chǎn)資料和能源。尤其在規(guī)劃設(shè)計鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)計劃方案過程中,數(shù)字技術(shù)和電氣自動化控制系統(tǒng)都能夠提供更加準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息,并對產(chǎn)品實際生產(chǎn)制造模式產(chǎn)生影響。本文主要分析數(shù)字技術(shù)在鋼鐵企業(yè)電氣自動化中的具體運用。
關(guān)鍵詞:鋼鐵企業(yè);電氣自動化;數(shù)字技術(shù)
引言:對于鋼鐵企業(yè)而言,電氣自動化技術(shù)和數(shù)字技術(shù)的創(chuàng)新融合形式,能夠在降低生產(chǎn)成本的同時,進一步提升相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造效率和質(zhì)量,還能夠根據(jù)市場經(jīng)濟的實際發(fā)展需求,充分保障鋼鐵企業(yè)的經(jīng)濟效益產(chǎn)出比例。在融合應(yīng)用數(shù)字技術(shù)例如PLC技術(shù)的過程中,需要將電氣自動化控制系統(tǒng)的基本操作原理和邏輯控制功能進行全面規(guī)劃和詳細設(shè)計。
1 數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用特點
1.1 操作程序簡單
數(shù)字技術(shù)的基本原理非常簡單易懂,可以根據(jù)不同類型的企業(yè)生產(chǎn)制造場景,選擇對應(yīng)的編程模式,還可以將通信傳輸裝置和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備實現(xiàn)精準(zhǔn)對接,避免外界環(huán)境因素影響到企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)進程[1]。數(shù)字技術(shù)的操作程序相對比較簡單,對工作人員的計算機操作水平要求并不高,只需要在專業(yè)的設(shè)備說明書中明確闡述一些容易被混淆的操作步驟,才能夠保障數(shù)字化設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)和操作質(zhì)量。操作水平簡單的數(shù)字化技術(shù)和設(shè)備,能夠為企業(yè)帶來更加高效的生產(chǎn)經(jīng)營模式,還可以在特定的應(yīng)用場合之中發(fā)揮獨特優(yōu)勢,為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營機制提供創(chuàng)新優(yōu)化思路。尤其對于鋼鐵企業(yè)而言,不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)制造模式會存在非常顯著的差異,但是數(shù)字技術(shù)的操作程序比較簡單,實現(xiàn)結(jié)果也能夠在可控范圍之內(nèi),因此可以直接提升企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)信息的共享交換水平[2]。
1.2 可靠性更高
數(shù)字技術(shù)的主要應(yīng)用優(yōu)勢之一就是可靠性高,并且能夠在多種型號的電氣自動化系統(tǒng)中穩(wěn)定運行,還能夠?qū)⒂布蛙浖δ軐崿F(xiàn)精準(zhǔn)對接,并充分保障系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù)信息傳輸和存儲功能的穩(wěn)定性和安全性[3]。尤其對于制造工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的相關(guān)企業(yè)而言,可靠性更高的設(shè)備和技術(shù)能夠得到青睞,也能夠體現(xiàn)出工業(yè)制造體系中安全可靠性能的重要價值??煽啃愿叩臄?shù)字技術(shù)和電氣自動化裝置以及系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)更加自動化和智能化的操作模式,并對相關(guān)工作人員的操作指令進行準(zhǔn)確識別并判斷分析??煽啃愿叩臄?shù)字化設(shè)備和電氣設(shè)備在統(tǒng)一編碼標(biāo)準(zhǔn)體系中發(fā)揮出更多獨特應(yīng)用優(yōu)勢,還可以充分保障相關(guān)裝置設(shè)備維護管理工作的完整性和全面性??煽啃愿叩臄?shù)字技術(shù),可以為工業(yè)制造領(lǐng)域帶來創(chuàng)新發(fā)展和研發(fā)思路。
1.3 抗干擾能力強
數(shù)字技術(shù)的主要應(yīng)用優(yōu)勢之一,是抗干擾能力較強,可以在自成系統(tǒng)體系的過程中,及時屏蔽外界因素的干擾,還可以為相關(guān)聯(lián)的硬件以及軟件系統(tǒng)提供更加真實可靠的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息,并在通信傳輸?shù)倪^程中保證信息的準(zhǔn)確性和安全性??垢蓴_能力較強的數(shù)字技術(shù)以及電氣自動化裝置,需要與特定的工業(yè)制造場景緊密結(jié)合,并對通信傳輸模式以及頻率進行統(tǒng)一管理,才能夠有效保障數(shù)據(jù)信息采集和傳輸過程的完整性和抗干擾性[4]??垢蓴_能力更強的數(shù)字技術(shù)和電氣自動化裝置設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)更加高效節(jié)能的工業(yè)制造模式,但是此類情況對鋼鐵企業(yè)的專業(yè)技術(shù)人才需求會更高,還會增加一些人力資源管理成本??垢蓴_能力強是非常顯而易見的市場競爭力選項之一,也是顯著提升數(shù)字化技術(shù)和電氣自動化系統(tǒng)融合應(yīng)用質(zhì)量的關(guān)鍵點。
2 數(shù)字技術(shù)在鋼鐵企業(yè)電氣自動化中的運用
2.1 冶煉除塵
冶煉除塵,是鋼鐵企業(yè)電氣自動化系統(tǒng)中的重要功能模式之一,也是數(shù)字技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域,并能夠?qū)︿撹F企業(yè)的各項生產(chǎn)制造內(nèi)容進行全面規(guī)劃與優(yōu)化設(shè)計,充分保障鋼鐵企業(yè)的實時信息傳輸能力。在冶煉除塵工作車間,需要設(shè)定PLC控制系統(tǒng)的各項數(shù)據(jù)參數(shù),并結(jié)合各項電氣自動化控制裝置和系統(tǒng)的控制選項和功能,并及時獲取各設(shè)備的基礎(chǔ)作業(yè)信息,及時匯總和同步到車間的信息化管理系統(tǒng)平臺之中[5]。但是在冶煉除塵操作過程中,還需要將各個不同作業(yè)目標(biāo)和生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的具體執(zhí)行情況進行詳細記錄并分析,才能夠及時確定各類設(shè)備的信息輸入和輸出狀態(tài)是否存在異常情況,并對冶煉除塵環(huán)境中的各項數(shù)據(jù)指標(biāo)和干擾因素進行有效檢測和分析。在冶煉除塵作業(yè)流程中,數(shù)字技術(shù)和電氣自動化裝置之間的數(shù)據(jù)通信傳輸效率是直接決定作業(yè)質(zhì)量的核心因素,也是充分保障整體生產(chǎn)制造效率的主要技術(shù)手段。
2.2 電氣設(shè)備的自動化控制
對于鋼鐵企業(yè)而言,各類電氣設(shè)備和機械設(shè)備的維護管理成本相對較高,因此更需要實現(xiàn)自動化控制和管理模式,才能夠進一步降低管理成本,并對數(shù)字技術(shù)的編碼邏輯進行全新解析。電氣設(shè)備的自動化控制功能會直接影響到鋼鐵企業(yè)各個生產(chǎn)車間的設(shè)備性能水平,還會對鋼鐵類產(chǎn)品的具體生產(chǎn)制造規(guī)模產(chǎn)生深遠的影響。在融合應(yīng)用數(shù)字技術(shù)和電氣自動化技術(shù)的過程中,鋼鐵企業(yè)也需要根據(jù)市場經(jīng)濟發(fā)展過程中的實際研發(fā)需求,進一步制定可執(zhí)行度更高的生產(chǎn)計劃和技術(shù)應(yīng)用方案,其中電氣設(shè)備的自動化控制功能是直接決定底層數(shù)據(jù)信息與上層功能模塊進行準(zhǔn)確交互的核心因素。在研究設(shè)計并實現(xiàn)生產(chǎn)車間中電氣設(shè)備的自動化控制功能過程中,需要將各項生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量評估標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)參數(shù)進行分類整合,并進一步完善和優(yōu)化數(shù)字技術(shù)的程序化應(yīng)用模式。
2.3 電動機的變頻調(diào)速
電動機的變頻調(diào)速功能,是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)車間中數(shù)字技術(shù)的重要應(yīng)用方向之一,也是進一步提升鋼鐵類產(chǎn)品生產(chǎn)制造效率和質(zhì)量的關(guān)鍵。對于鋼鐵企業(yè)而言,電動機的變頻調(diào)速功能,需要在穩(wěn)定運行的PLC數(shù)字化編程邏輯控制基礎(chǔ)之上,才能夠逐步完善生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各項技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)。并且在鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)車間之中,需要將具備耐高溫等優(yōu)良性能的數(shù)字技術(shù)和電氣自動化裝置進行融合應(yīng)用,并對底層數(shù)據(jù)信息和通信信號的實時傳輸機制進行全面監(jiān)測和分析,確保關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備能夠在特定空間內(nèi)穩(wěn)定運行。電動機的變頻調(diào)速功能,可以與PLC數(shù)字技術(shù)的自動判斷和識別功能相結(jié)合,并對電動機的機械能轉(zhuǎn)換效率進行實時記錄并分析,還需要將接收到的數(shù)字以及模擬信號準(zhǔn)確傳輸?shù)綌?shù)據(jù)中心,進一步提升鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)制造效率和設(shè)備管理水平。
2.4 光纖接入控制
光纖接入控制功能,是數(shù)字技術(shù)在鋼鐵企業(yè)電氣自動化系統(tǒng)中的重要應(yīng)用之一,也是保障系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù)信息和邏輯判斷、自動化控制功能模塊完整性的重要基礎(chǔ)。尤其對于鋼鐵企業(yè)而言,光纖接入方式的有效控制和管理模式,能夠及時有效地排除其他因素的干擾,還可以保障各設(shè)備之間通信信號傳輸過程的穩(wěn)定性和安全性。在控制和管理光纖接入方式以及頻率等相關(guān)參數(shù)的過程中,鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理人員需要認真審核模擬生產(chǎn)實際場景中光纖接入前后的具體變化,并對光纖網(wǎng)絡(luò)和移動通信網(wǎng)絡(luò)之間可能存在的頻道干擾項以及電磁波干擾項進行集中處理。在光纖接入控制層面,需要充分利用PLC數(shù)字技術(shù)以及電氣自動化裝置系統(tǒng)的部分功能模塊,對各個關(guān)鍵生產(chǎn)制造管理環(huán)節(jié)進行適度調(diào)整和優(yōu)化,并對光線信號和網(wǎng)絡(luò)信號的通信傳輸質(zhì)量進行定期檢測和評估分析。光纖接入控制功能,可以將數(shù)字技術(shù)與電氣自動化控制系統(tǒng)之間可能存在的系統(tǒng)故障問題進行快速檢查和處理分析。
2.5 生產(chǎn)車間的智能監(jiān)控與質(zhì)量檢測
生產(chǎn)車間的智能監(jiān)控以及質(zhì)量檢測功能,是數(shù)字技術(shù)和電氣自動化融合應(yīng)用的關(guān)鍵方向,也是充分保障鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)制造質(zhì)量和工作效率的核心因素。但是在建設(shè)和部署生產(chǎn)車間的數(shù)字化和自動化技術(shù)環(huán)境的過程中,需要進一步優(yōu)化和完善各類產(chǎn)品的具體生產(chǎn)加工流程以及質(zhì)量監(jiān)管模式,并對鋼鐵企業(yè)的市場占有量和生產(chǎn)規(guī)模進行全面分析,及時制定更加真實有效的智能化生產(chǎn)監(jiān)控管理方案。尤其在部署數(shù)字技術(shù)例如PLC系統(tǒng)的過程中,需要將單機測試結(jié)果和聯(lián)機測試結(jié)果進行全面分析和統(tǒng)計,并對智能監(jiān)控過程和產(chǎn)品質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)進行明確規(guī)定。生產(chǎn)車間的智能監(jiān)控以及質(zhì)量檢測功能,是數(shù)字技術(shù)和電氣自動化控制系統(tǒng)裝置之間進行定向穩(wěn)定通信傳輸操作的關(guān)鍵外部管控因素。
結(jié)束語
對于鋼鐵企業(yè)而言,電氣自動化技術(shù)和數(shù)字技術(shù)的融合應(yīng)用模式,能夠為其帶來更多經(jīng)濟效益,還可以間接降低生產(chǎn)成本,并對關(guān)鍵生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)進行精細化控制和管理。數(shù)字技術(shù)在工業(yè)制造領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用非常廣泛,還可以在各類電氣設(shè)備之中完成指定編碼操作和系統(tǒng)邏輯控制功能,并能夠?qū)︿撹F企業(yè)的各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息進行實時處理和分析。
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