黃光明 謝顯國(guó)
(中國(guó)輕工業(yè)長(zhǎng)沙工程有限公司,湖南長(zhǎng)沙,410114)
某造紙廠PM10 紙機(jī)2001 年投產(chǎn)至今,設(shè)備老化,紙機(jī)缺少靴壓、施膠機(jī)等核心設(shè)備,且自動(dòng)化控制程度不高,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量已不能滿足市場(chǎng)的需求。因此,本項(xiàng)目對(duì)PM10 紙機(jī)進(jìn)行改造,新增了施膠機(jī),需要對(duì)后干燥以后的設(shè)備進(jìn)行移位改造;新增設(shè)備與舊設(shè)備結(jié)合時(shí),存在舊紙機(jī)圖紙缺失及大部分資料不全等問題,給技改項(xiàng)目造成較大的難度。在改造前期制定詳細(xì)的施工規(guī)劃、施工方案和進(jìn)度計(jì)劃,選擇合適的設(shè)備服務(wù)人員對(duì)項(xiàng)目實(shí)施有較大的幫助;在調(diào)試期間聯(lián)合有經(jīng)驗(yàn)的工程服務(wù)人員和原工廠技術(shù)人員參與儀表調(diào)試,對(duì)項(xiàng)目按時(shí)竣工起到較大的作用。
(1)該紙機(jī)為使用了20 年的舊紙機(jī),經(jīng)過多次改造升級(jí),原施工圖紙和技術(shù)資料缺失,核心設(shè)備的說明書不全或遺失;由于年代久遠(yuǎn),原廠商已不生產(chǎn)原儀表配件,需找替代品,因此給儀表安裝調(diào)試帶來一定的難度。
(2)紙機(jī)需整體平移,設(shè)備布局需調(diào)整。布局調(diào)整后,設(shè)備的測(cè)量和控制會(huì)改變,涉及到的程序和畫面也會(huì)發(fā)生變化,因此既要保證舊程序的正確控制,又要對(duì)新的程序和畫面進(jìn)行組態(tài)。
(3)該紙機(jī)的質(zhì)量控制系統(tǒng)(Quality Control System,QCS)、紙機(jī)本體控制系統(tǒng)(Machine Control System,MCS)等年代久遠(yuǎn),原程序無法拷貝復(fù)原,需重新組態(tài)編程和調(diào)試邏輯聯(lián)鎖,給儀表調(diào)試帶來一定的難度。
(4)該紙機(jī)技改項(xiàng)目各專業(yè)接口較多,改造時(shí)間短、工作量和難度大、任務(wù)重。
由于現(xiàn)代紙機(jī)集成化程度高,對(duì)儀表、控制閥等控制要求高,在漿濃、水分和定量控制上通常采用QCS進(jìn)行精確控制,在蒸汽冷凝水系統(tǒng)和氣罩通風(fēng)能耗上需要協(xié)同控制,在紙機(jī)傳動(dòng)上采用速度、轉(zhuǎn)矩和張力三環(huán)自動(dòng)調(diào)整控制從而可以自由調(diào)整紙機(jī)的加速時(shí)間和運(yùn)行速度;針對(duì)紙機(jī)全過程生產(chǎn)線的集成化采用集散控制系統(tǒng)(Distributed Control System,DCS)對(duì)紙機(jī)流送系統(tǒng)、干燥部和傳動(dòng)各工段進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控和控制;操作員站實(shí)現(xiàn)人機(jī)交換和操作監(jiān)控,工程師站實(shí)現(xiàn)對(duì)程序的修改和組態(tài)編程。
本項(xiàng)目控制系統(tǒng)的難點(diǎn)是控制系統(tǒng)種類較多且復(fù)雜,既有新系統(tǒng)又有舊系統(tǒng),兼容性較差,同時(shí)存在舊系統(tǒng)程序無法讀取等難題,既要對(duì)舊程序進(jìn)行升級(jí)又要對(duì)新程序邏輯畫面進(jìn)行組態(tài)。因此在工程前期需要對(duì)控制系統(tǒng)程序、邏輯、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì),本項(xiàng)目控制系統(tǒng)技改方案如下。
(1)在控制系統(tǒng)硬件方面:部分控制系統(tǒng)移位后離控制室的距離增加,超過網(wǎng)線最大傳輸距離,導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)傳輸過程中信號(hào)衰減,需更改成光纖傳輸,確保通信信號(hào)不受干擾;掃描架和色度儀向后平移后,原屏蔽雙絞線長(zhǎng)度不夠,導(dǎo)致無法與DCS 建立通信,需重新鋪設(shè)通信電纜;部分控制系統(tǒng)機(jī)柜利舊,柜內(nèi)接線端標(biāo)牌不清,接線圖缺失,需制作I/O 柜接線圖和電纜表。
(2)在控制系統(tǒng)程序和畫面方面:部分邏輯程序和畫面發(fā)生改變,需要對(duì)原系統(tǒng)畫面和程序進(jìn)行組態(tài)或刪除優(yōu)化;DCS新增部分程序和邏輯畫面需要進(jìn)行編程組態(tài)和調(diào)試;對(duì)于部分無法讀取的程序,需要重新安裝系統(tǒng)后,再次下載程序或重新建立項(xiàng)目,加載備份程序。
(3)在控制系統(tǒng)邏輯連鎖方面:壓榨部所有DST刮刀在加載狀態(tài),輸出壓榨傳動(dòng)允許信號(hào);刮刀加載、卸載為單按鈕脈沖控制方式,即非自鎖按鈕,程序編寫自鎖控制;壓下毛布裝有2個(gè)報(bào)警跑偏檢測(cè)開關(guān),分別安裝在毛布的操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè);烘干部和相關(guān)壓區(qū)斷紙信號(hào)與傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連鎖控制;增加引紙割刀控制和引紙繩張緊器控制,采用順序控制;液壓站流量信號(hào)、壓力信號(hào)與液壓泵實(shí)現(xiàn)連鎖控制。
2.2.1工藝系統(tǒng)的自控儀表
本次紙機(jī)技改項(xiàng)目中主要有通風(fēng)系統(tǒng)、機(jī)下碎漿機(jī)系統(tǒng)、蒸汽冷凝水系統(tǒng)和膠料制備系統(tǒng)的儀表測(cè)點(diǎn)新增或移位,以及壓光機(jī)和施膠機(jī)的油站和潤(rùn)滑油站的儀表測(cè)點(diǎn)新增或移位。各工藝系統(tǒng)年代久遠(yuǎn)且經(jīng)過多次改造,部分工藝管道和設(shè)備的儀表測(cè)點(diǎn)與原設(shè)計(jì)圖紙不一致,需提前核對(duì)不一致的地方并做好記錄,以便采購(gòu)相應(yīng)的點(diǎn)位控制系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)儀表;部分儀表施工圖紙和技術(shù)資料不全,在安裝階段無法按照原設(shè)計(jì)圖紙施工,調(diào)試階段無法查閱技術(shù)資料,均給技改項(xiàng)目帶來一定的難度。因此在工程前期需做好規(guī)劃設(shè)計(jì),各工藝系統(tǒng)的自控儀表技改方案如下。(1)根據(jù)各工藝系統(tǒng)的情況,統(tǒng)計(jì)需要增加的現(xiàn)場(chǎng)儀表和控制閥的數(shù)量及控制系統(tǒng)的點(diǎn)位數(shù)量,及時(shí)采購(gòu)現(xiàn)場(chǎng)儀表、控制閥和相應(yīng)點(diǎn)位的控制系統(tǒng)。(2)舊紙機(jī)技改前期需要做好充分的規(guī)劃,按照儀表工程量編制相應(yīng)的安裝方案,并制定相應(yīng)的安裝調(diào)試計(jì)劃;舊紙機(jī)相對(duì)于新紙機(jī)技改難度增大,需組織能力較強(qiáng)的管理和技術(shù)人員參與紙機(jī)技改項(xiàng)目。
2.2.2成套設(shè)備的自控儀表
本項(xiàng)目成套設(shè)備主要有膜轉(zhuǎn)移施膠機(jī)、壓光機(jī)、靴壓、流漿箱和包裝輸送線等,其中膜轉(zhuǎn)移施膠機(jī)提供整個(gè)橫幅均衡的施膠量,降低斷紙發(fā)生率,同時(shí)提高產(chǎn)量和紙張強(qiáng)度;流漿箱是現(xiàn)代紙機(jī)的關(guān)鍵部位,其結(jié)構(gòu)和性能對(duì)紙張的成形和質(zhì)量具有決定性作用;靴壓的作用是最大化移除紙張水分的同時(shí)保持紙機(jī)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的最大化;切紙機(jī)要求機(jī)器快速運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí),保證切紙的精度,從而提高單位時(shí)間內(nèi)的切紙頻率;傳動(dòng)控制方面目前更趨向于標(biāo)準(zhǔn)化、集成化、模塊化及容易維護(hù)和替換方面發(fā)展,傳動(dòng)精度高、響應(yīng)時(shí)間短,確保紙幅更加平穩(wěn)的運(yùn)行。本項(xiàng)目成套設(shè)備的儀表和控制系統(tǒng)技改方案如下。(1)通過招標(biāo)方式邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備供應(yīng)商投標(biāo),以便充分利用原廠商的技術(shù)優(yōu)勢(shì)指導(dǎo)設(shè)備安裝調(diào)試。本項(xiàng)目中,將掃描架和壓光機(jī)指導(dǎo)安裝和調(diào)試過程發(fā)包給相關(guān)設(shè)備供應(yīng)商,以保證安裝調(diào)試順利進(jìn)行。(2)對(duì)于成套設(shè)備中的現(xiàn)場(chǎng)儀表和控制系統(tǒng),拆裝前在各成套廠商技術(shù)人員指導(dǎo)下做好相關(guān)記錄,回裝過程中在服務(wù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,對(duì)于控制系統(tǒng)程序邏輯調(diào)試由廠商派程序工程師進(jìn)場(chǎng)調(diào)試,通過這些措施保證了成套設(shè)備安裝調(diào)試順利進(jìn)行。
由于紙機(jī)改造項(xiàng)目各專業(yè)接口較多,施工工藝較復(fù)雜,在施工期間需要做好充分的準(zhǔn)備工作,才能保證施工順利進(jìn)行,根據(jù)儀表改造內(nèi)容和技術(shù)方案,在施工前需編制施工流程圖、收集并繪制好各類技術(shù)資料和圖紙、制定詳細(xì)的拆除方案、進(jìn)度計(jì)劃和人力需求等各項(xiàng)工作。
編制的施工工藝流程圖如圖1所示。
圖1 施工工藝流程圖Fig.1 Construction process flow chart
為了紙機(jī)技改項(xiàng)目順利進(jìn)行,在項(xiàng)目初期需要對(duì)紙機(jī)的技術(shù)資料和施工圖紙進(jìn)行收集整理,將所有資料制成電子檔以便施工期間調(diào)出;對(duì)復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)儀表、分析儀器和控制閥進(jìn)行拍照、分類保存,便于儀表設(shè)備和材料的管理。
在項(xiàng)目前期階段,做好技術(shù)資料整理收集工作,整理收集的技術(shù)資料包含各系統(tǒng)接線圖、原理圖、邏輯功能圖、工藝描述和各類儀表說明書;對(duì)于缺失不全的施工圖紙需要項(xiàng)目前期耗費(fèi)大量的時(shí)間進(jìn)行繪制,以保證施工順利進(jìn)行,本項(xiàng)目在施工前后收集整理和繪制的圖紙清單見表1。
表1 改造前后收集和繪制的儀表圖紙清單
現(xiàn)場(chǎng)儀表和控制閥拍照、比對(duì)和記錄工作,具體方法如下:①將拆下的儀表、閥門、分析儀器及控制柜做好標(biāo)記并編碼;②對(duì)于體積較大的控制閥或分析儀器等儀表用油漆噴成紅色,然后在噴漆處將儀表位號(hào)注明,以便回裝時(shí)找出;體積較小的儀表采用集中放置在貨架上并將儀表位號(hào)注明;③將所有標(biāo)記好的儀表按一定的規(guī)律設(shè)計(jì)好編號(hào)制成電子檔形成文檔記錄便于管理和查找;④在標(biāo)記工作完成后,對(duì)所有標(biāo)記的儀表、閥門、控制柜、接近開關(guān)等設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)錄像和拍照形成相應(yīng)的影像資料和照片。
(1)現(xiàn)場(chǎng)繪制電纜橋架、電纜保護(hù)管走向、標(biāo)高并標(biāo)注規(guī)格和長(zhǎng)度。
(2)拆除時(shí)需切斷電源,拆除盤柜上的重要部件單獨(dú)打包保存。
(3)拆除時(shí)與圖紙仔細(xì)對(duì)照確認(rèn)是否相符,如不符作出標(biāo)記,并做好記錄,尤其需要注意電纜編號(hào)和接線位置。(4)拆除的儀表和控制閥需要進(jìn)行包扎防護(hù),特別是濃度計(jì)葉片等拆除后需要保管好以免損壞,變送器注意防雨和防潮,拆下的儀表進(jìn)行分類存放保管。
通過項(xiàng)目前期的充分準(zhǔn)備和施工期的密切配合下,在63天內(nèi)完成了項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收和投產(chǎn)試運(yùn)行,較原計(jì)劃提前了20天,儀表計(jì)劃與實(shí)際工期如表2所示;同時(shí),儀表施工人員較原計(jì)劃也有相應(yīng)的減少,在高峰期計(jì)劃每天35 人,減少到每天23 人,儀表人力需求如表3所示。
表2 儀表計(jì)劃與實(shí)際工期對(duì)比表
表3 儀表人力需求表 人
(1)投運(yùn)后的紙機(jī)自動(dòng)化程度更高,設(shè)備故障率更低;紙機(jī)蒸汽冷凝水系統(tǒng)使用了先進(jìn)的熱泵技術(shù),在降低噸紙蒸汽消耗的同時(shí),也使斷紙發(fā)生后蒸汽冷凝水系統(tǒng)得到了可靠的控制,提高了紙機(jī)的效率,顯著降低了汽耗、電耗和水耗,紙機(jī)的車速、產(chǎn)能較之前有較大的提高,產(chǎn)品質(zhì)量較改造前有很大的提升,如表4所示。通過這次改造提升了壓榨干度,提高了紙張物理強(qiáng)度和勻度,突破了產(chǎn)品的質(zhì)量瓶頸。
表4 紙機(jī)改造前后能耗和車速對(duì)比表
(2)在控制投資和節(jié)能減排方面,本項(xiàng)目也取得了顯著的效果。本項(xiàng)目是設(shè)備利舊和技改工藝升級(jí),通過前期多次勘測(cè)、設(shè)備保養(yǎng)和局部加工復(fù)原,盡可能利用舊設(shè)備,大大節(jié)省了投資。
與具有供應(yīng)商提供完整的方案以及技術(shù)擔(dān)保的新機(jī)項(xiàng)目不同,紙機(jī)技改項(xiàng)目需要工程技術(shù)人員結(jié)合企業(yè)的要求,對(duì)設(shè)備利舊、設(shè)備維護(hù)以及原供應(yīng)商參與程度和提供的服務(wù)進(jìn)行科學(xué)的判斷。因此,在設(shè)備的拆卸、轉(zhuǎn)運(yùn)、維護(hù)和安裝的過程中,工程師的技術(shù)改造經(jīng)驗(yàn)、對(duì)設(shè)備和工藝的熟悉程度非常重要。參與項(xiàng)目管理的技術(shù)團(tuán)隊(duì),要盡可能提前識(shí)別出施工方案的風(fēng)險(xiǎn),提供應(yīng)對(duì)措施,避免造成返工、延誤甚至是事故。
紙機(jī)技改項(xiàng)目大多需要通過升級(jí)改造以滿足企業(yè)新的生產(chǎn)要求,其安裝過程中新舊設(shè)備的搭配一定程度上加大了項(xiàng)目實(shí)施難度。舊設(shè)備年代久遠(yuǎn),往往參考資料缺失,或原供應(yīng)商服務(wù)費(fèi)用較高,甚至退出市場(chǎng),往往企業(yè)不能給設(shè)計(jì)和工程服務(wù)單位提供完整和系統(tǒng)性的技術(shù)資料。這就需要企業(yè)與各總包單位、設(shè)備供應(yīng)商之間更多的理解和合作,憑借各自的工作經(jīng)驗(yàn)和資源,尋求解決方案,彌補(bǔ)資料的不足。紙機(jī)項(xiàng)目技改極具挑戰(zhàn)性,企業(yè)與總包單位、設(shè)備供應(yīng)商之間良好配合才能保證項(xiàng)目順利實(shí)施。
在工程施工階段詳細(xì)統(tǒng)計(jì)和記錄備品備件,尤其是利舊關(guān)鍵設(shè)備的備品備件。對(duì)于廠家已經(jīng)退市或采購(gòu)周期較長(zhǎng)的產(chǎn)品,需制訂特殊的備品計(jì)劃;對(duì)于進(jìn)口的備品備件,要對(duì)在國(guó)內(nèi)是否可加工同樣精度和質(zhì)量要求的替代品進(jìn)行準(zhǔn)確判斷。比如壓光機(jī)屬于利舊產(chǎn)品,在安裝和調(diào)試過程中有1 臺(tái)流量計(jì)損壞和1 臺(tái)接近開關(guān)因年代久遠(yuǎn)老化損壞,通過及時(shí)采購(gòu)國(guó)產(chǎn)替代品解決。
原企業(yè)的技術(shù)人員對(duì)利舊設(shè)備及生產(chǎn)線的情況更為了解,因此在拆機(jī)、設(shè)備維護(hù)和調(diào)試階段,應(yīng)該邀請(qǐng)?jiān)髽I(yè)的技術(shù)人員參與并提供意見。本項(xiàng)目在安裝和調(diào)試階段邀請(qǐng)相關(guān)技術(shù)人員參與開機(jī)調(diào)試,可以節(jié)省調(diào)試時(shí)間,使項(xiàng)目提前具備開機(jī)條件。
在項(xiàng)目開始前需充分收集舊紙機(jī)各種技術(shù)資料,如收集控制系統(tǒng)接線圖、控制邏輯圖、工藝說明、儀表說明書和儀表回路圖等,將所有收集的資料進(jìn)行電子化管理,在后期工程施工過程中使用。
在紙機(jī)技改項(xiàng)目安裝接線完成后及時(shí)制定調(diào)試方案和回路調(diào)試表格,儀表回路調(diào)試前需逐條進(jìn)行校線,在DCS 上電后進(jìn)行儀表回路測(cè)試,閥門動(dòng)作調(diào)試,然后進(jìn)行畫面組態(tài)調(diào)試,程序組態(tài)調(diào)試,邏輯連鎖調(diào)試工作。務(wù)必對(duì)每個(gè)回路、每個(gè)程序及每個(gè)連鎖均要逐一進(jìn)行調(diào)試,才能保證聯(lián)動(dòng)調(diào)試不出問題,少出問題,以保證投料試車順利進(jìn)行。
紙機(jī)技改項(xiàng)目相對(duì)于新紙機(jī)來說具有復(fù)雜性和不確定性,因此改造前期需要做好儀表規(guī)劃設(shè)計(jì)、制定儀表施工方案和進(jìn)度計(jì)劃及選擇合適的設(shè)備服務(wù)人員對(duì)項(xiàng)目的實(shí)施有較大幫助;另外在調(diào)試期間,聯(lián)合有經(jīng)驗(yàn)的工程服務(wù)人員和原工廠技術(shù)人員參與儀表調(diào)試,對(duì)項(xiàng)目按時(shí)竣工起到很大的作用;通過改造前期充分的準(zhǔn)備工作,使原計(jì)劃工期83 天減少到63 天,大大節(jié)省了工期和人力成本,為提前投產(chǎn)提供充分的條件。實(shí)踐證明,改造后紙機(jī)自動(dòng)化程度更高,故障率更低,產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量較改造前有很大的提升,通過這次改造提升了壓榨干度,提高了紙張物理強(qiáng)度和勻度,突破了產(chǎn)品的質(zhì)量瓶頸。